一種滑開式環形風門的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于礦山機械技術領域，尤其涉及一種滑開式環形風門。
【背景技術】
[0002]由于特殊的工況環境，礦井生產中對井下通風有著十分嚴格的要求。瓦斯積聚和瓦斯超限是礦井安全生產的重大隱患，這就需要通過不間斷地向礦井風井通風，來促動井下空氣的流動，從而稀釋井下瓦斯濃度，避免局部高瓦斯地帶發生瓦斯超標現象影響礦井安全生產。風門在整套礦井通風系統中最為重要，它控制著通風量和通風方向。礦井風井需要不定期利用風門進行風機檢修倒機和故障倒機，而目前普遍采用停風倒機的方法進行日常倒機工作，即先停止主扇通風，然后通過調整風門實現通風風道的更換，再重新啟動主扇通風風機，這種倒機過程一般需要5-10分鐘的時間，在這期間是停止向井下供風的。而在礦井實際生產中許多高瓦斯礦井停風一分鐘就會出現局部瓦斯超標，特別是在正常通風情況下，井下巷道斷面大小、曲直角度和沿程阻力不同而形成的風速不同，停風時的風流慣性會造成亂風現象，過長的倒機時間是大多數礦井所不能承受的，因此，出現了幾種可以實現不停風倒機的新式風門，目前主要有立式閘板門、百葉窗式旋葉風門和立式插板門，這三類風門雖然可以實現在倒機過程中持續通風，但是在實際應用過程中我們發現立式閘板門和立式插板門的提升過程費時費力，百葉窗式旋葉風門因葉片多導致轉軸較多，使用過程中一旦一個轉軸銹蝕就需要對風門進行整體更換，且為保證風門關閉時整個通風道的密封性，百葉窗式旋葉風門的每個葉片上均需設置一套密封組件，裝配復雜，成本較高，此外，這三種風門還都存在進風不均勻的問題，進風不均勻就會導致通風機的實時工況測量不準確，會威脅到礦井的安全生產。
[0003]由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提尚。

【發明內容】

[0004]本發明為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種進風均勻、開關方便的滑開式環形風門。
[0005]本發明所采用的技術方案為:
[0006]一種滑開式環形風門，包括動力裝置、套形風筒、前承接風筒和與前承接風筒內、外徑等大的后承接風筒，前、后承接風筒之間配合形成可供氣體進出的環形通道，套形風筒套置在前、后承接風筒的外側，在動力裝置的推動下，套形風筒沿前、后承接風筒左右滑移以打開或關閉環形通道。
[0007]所述前、后承接風筒通過多塊聯絡板相連，各聯絡板設置在前、后承接風筒的內側面上且沿前、后承接風筒的母線布置。
[0008]所述前承接風筒的前部設置有用于限制套形風筒移動的前擋板，后承接風筒的前部設置有用于限制套形風筒移動的中擋板，后承接風筒的后部設置有用于限制套形風筒移動的后擋板，所述前、中、后擋板的截面均呈環狀。
[0009]所述前擋板的后端面上設置有前密封條，中擋板的后端面上設置有后密封條。
[0010]所述套形風筒的前、后端面上均設置有法蘭盤，法蘭盤上開設有導向槽，所述滑開式環形風門還包括與導向槽相適配的導軌，所述導軌包括上導軌和下導軌，上導軌的位于前、后承接風筒的頂端，下導軌的位于前、后承接風筒的底端。
[0011]所述套形風筒上設置有滑輪。
[0012]所述動力裝置包括液壓缸及由液壓缸驅動的液壓推桿，液壓推桿位于套形風筒的上方，液壓推桿通過連接塊與套形風筒相連，連接塊設置在套形風筒的頂端面上。
[0013]所述液壓缸為手動液壓缸，或液壓缸由步進電機驅動。
[0014]所述套形風筒的橫截面呈圓形，前、后承接風筒的橫截面呈圓形。
[0015]所述套形風筒的橫截面呈多邊形，前、后承接風筒的橫截面呈多邊形。
[0016]由于采用了上述技術方案，本發明所取得的有益效果為:
[0017]1、本發明主要用于礦業、冶金、電力等行業的通風系統中，與通風機配合使用或單獨安裝于風道上，裝配簡單，成本較低。
[0018]2、本發明結構緊湊、組成簡單、動作可靠、維修方便；當與通風機配合使用并進行通風機性能試驗時，氣體沿環形風道周向進入通風機，流場流動均勻，能顯著提高通風機試驗的精度；同時氣體通過環形風道進入，渦流減小，可大幅度地節省通風機試驗中的電能消耗。
[0019]3、本發明軸向尺寸小，解決了目前生產現場通風機設備由于軸向尺寸緊張導致風門無法置入的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的半剖結構示意圖。
[0021]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0022]圖3為圖1的B-B向剖視圖。
[0023]圖4為圖1中C處的放大圖。
[0024]圖5為圖1中D處的放大圖。
[0025]圖6為圖3中E處的放大圖。
[0026]其中，
[0027]1、前承接風筒2、前擋板3、前密封條4、套形風筒5、連接塊6、液壓推桿7、滑輪8、液壓缸9、后承接風筒10、后擋板11、中擋板12、后密封條13、上導軌14、下導軌15、聯絡板
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明并不限于這些實施例。
[0029]如圖1至圖6所示，一種滑開式環形風門，包括動力裝置、套形風筒4、前承接風筒I和與前承接風筒I內、外徑等大的后承接風筒9，所述套形風筒又稱為“風筒套”，套形風筒4以及前、后承接風筒的橫截面均呈圓形，前、后承接風筒之間配合形成可供氣體進出的環形通道，所述前、后承接風筒通過多塊聯絡板相連，各聯絡板15設置在前、后承接風筒的內側面上且沿前、后承接風筒的母線布置；套形風筒4套置在前、后承接風筒的外側，所述套形風筒4的前、后端面上均設置有法蘭盤，法蘭盤上開設有導向槽，所述滑開式環形風門還包括與導向槽相適配的導軌，所述導軌包括上導軌13和下導軌14，上導軌13的位于前、后承接風筒的頂端，下導軌14的位于前、后承接風筒的底端；為減小套形風筒4的運動阻力，套形風筒4上設置有滑輪7 ;所述動力裝置包括液壓缸8及由液壓缸8驅動的液壓推桿6，該液壓缸8既可以為手動液壓缸也可以由步進電機驅動，選擇哪種驅動方式可根據實際需要決定，液壓推桿6位于套形風筒4的上方，液壓推桿6通過連接塊5與套形風筒4相連，連接塊5設置在套形風筒4的頂端面上，在動力裝置的推動下，套形風筒4沿前、后承接風筒左右滑移以打開或關閉環形通道。
[0030]所述前承接風筒I的前部設置有用于限制套形風筒4移動的前擋板2，后承接風筒9的前部設置有用于限制套形風筒4移動的中擋板11，后承接風筒9的后部設置有用于限制套形風筒4移動的后擋板10，所述前、中、后擋板的截面均呈環狀；所述前擋板2的后端面上設置有前密封條3，中擋板11的后端面上設置有后密封條12 ;當套形風筒4向右移動直至其前端運動至前密封條3處時，套形風筒4的后端恰好運動至中擋板11的后端面處與后密封條12相貼合，環形通道被封閉，氣體無法通過環形通道進出；當套形風筒4向左移動時，環形風道打開，氣體可以通過環形通道進出。
[0031]需要說明的是，所述套形風筒4以及前、后承接風筒的形狀并不僅僅局限于如圖1至圖3所示的圓形，還可以為多邊形，只要前、后承接風筒之間可配合形成用于氣體進出的環形通道，套形風筒4可打開或封閉該環形通道以實現氣體的通、斷即可。
[0032]本發明中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。
[0033]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明的精神所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種滑開式環形風門，其特征在于:包括動力裝置、套形風筒、前承接風筒和與前承接風筒內、外徑等大的后承接風筒，前、后承接風筒之間配合形成可供氣體進出的環形通道，套形風筒套置在前、后承接風筒的外側，在動力裝置的推動下，套形風筒沿前、后承接風筒左右滑移以打開或關閉環形通道。
2.根據權利要求1所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述前、后承接風筒通過多塊聯絡板相連，各聯絡板設置在前、后承接風筒的內側面上且沿前、后承接風筒的母線布置。
3.根據權利要求1所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述前承接風筒的前部設置有用于限制套形風筒移動的前擋板，后承接風筒的前部設置有用于限制套形風筒移動的中擋板，后承接風筒的后部設置有用于限制套形風筒移動的后擋板，所述前、中、后擋板的截面均呈環狀。
4.根據權利要求3所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述前擋板的后端面上設置有前密封條，中擋板的后端面上設置有后密封條。
5.根據權利要求1所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述套形風筒的前、后端面上均設置有法蘭盤，法蘭盤上開設有導向槽，所述滑開式環形風門還包括與導向槽相適配的導軌，所述導軌包括上導軌和下導軌，上導軌的位于前、后承接風筒的頂端，下導軌的位于前、后承接風筒的底端。
6.根據權利要求1或5所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述套形風筒上設置有滑輪。
7.根據權利要求1所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述套形風筒的橫截面呈圓形，前、后承接風筒的橫截面呈圓形。
8.根據權利要求1所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述套形風筒的橫截面呈多邊形，前、后承接風筒的橫截面呈多邊形。
9.根據權利要求1所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述動力裝置包括液壓缸及由液壓缸驅動的液壓推桿，液壓推桿位于套形風筒的上方，液壓推桿通過連接塊與套形風筒相連，連接塊設置在套形風筒的頂端面上。
10.根據權利要求9所述的一種滑開式環形風門，其特征在于:所述液壓缸為手動液壓缸，或液壓缸由步進電機驅動。
【專利摘要】本發明公開了一種滑開式環形風門，屬于礦山機械設備技術領域，其包括動力裝置、套形風筒、前承接風筒和與前承接風筒內、外徑等大的后承接風筒，前、后承接風筒之間配合形成可供氣體進出的環形通道，套形風筒套置在前、后承接風筒的外側，在動力裝置的推動下，套形風筒沿前、后承接風筒左右滑移以打開或關閉環形通道。本發明主要用于礦山、冶金、電力等行業的通風系統中，與通風機配合使用或單獨安裝于風道上，結構簡單，裝配方便，進氣均勻。
【IPC分類】E21F1-10
【公開號】CN104832204
【申請號】CN201510257519
【發明人】張永建
【申請人】青島海豐達機電設備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月20日