筒形三維編織平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種三維編織機，特別涉及一種筒形的三維編織機的筒形編織平臺O
【背景技術】
[0002]三維編織技術是制備復合材料，尤其是先進纖維增強復合材料預成型件的一項重要技術，在制備具有一定厚度、整體性的且對性能要求較高的纖維復合材料預成型件的領域有著廣泛的應用。
[0003]目前世界上的三維編織機從編織方法上分為四步法、二步法和旋轉法(前兩者又被稱為縱橫步進法，后者旋轉法參見申請人的中國發明專利:旋轉編織機，申請號為200810226422.5)，其中的旋轉法由于能夠連續運行，生產效率相對較高。
[0004]目前的三維編織機，按照平臺形狀，又可分為矩形、圓(盤)形和筒形幾種，其中矩形和圓(盤)形較容易實現(在上述“旋轉編織機”專利中，申請人提出了一個使用攜紗盤帶動攜紗座運動的旋轉運動編織機，能夠在矩形平臺和圓(盤)形平臺上實現連續編織)，而筒形編織機由于技術難度原因，僅有四步法形式有公開報道。
[0005]而在圓(盤)形平臺的三維編織機技術中，申請人也遇到了瓶頸:在具有多個環形軌道的圓(盤)形平臺上，越靠向外緣的環形軌道上的攜帶盤的直徑越大，隨著環形軌道的數目增多，導致設備臺面面積迅速地增加，攜紗器從內環到外環運動過程中所需要的回紗量也迅速增加，因此環形軌道的數量只能局限在有限的范圍，導致目前世界上此類編織機一般只有5-6環的環形軌道。
[0006]總之，目前還沒有筒形三維編織平臺能夠用旋轉法進行連續編織，并能夠在保證生產效率的同時，減少占地面積。
【實用新型內容】
[0007]為了改善現有技術的不足和缺陷，滿足工業化生產的需要，本實用新型提出了一種筒形三維編織平臺，在保證生產效率的同時，減少占地面積，使其能夠突破圓(盤)形平臺的三維編織機技術的瓶頸。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0009]一種筒形三維編織平臺，其特征在于:其具有一個中心軸以及繞該中心軸呈環形分布的η個條形單元，η為偶數；
[0010]每個條形單元包括一個底板條，各底板條的長度方向均與該中心軸方向平行，而且每個底板條具有相反的兩個表面，每個底板朝向該中心軸的一個表面為內表面，另一個表面為外表面；在每個底板條的內表面一側沿長度方向設有一列m個內攜紗盤，m為自然數，所述η個條形單元上的所有內攜紗盤組成一個筒形的編織平臺，該筒形的編織平臺上具有m環、η列的內攜紗盤陣列；
[0011]每個內攜紗盤用一根樞接于底板條的內軸傳動連接，所述內軸與同一個動力源或者不同的動力源相接，使所述內攜紗盤陣列能夠依照預定的速度與方向相對轉動。
[0012]所述的筒形三維編織平臺，其中:還包括兩個平行設置的環形端板，兩個環形端板之間固定有所述η個條形單元。
[0013]所述的筒形三維編織平臺，其中:每一環向上的η個內攜紗盤通過安裝于內軸上的環向傳動齒輪依次相接，而且各個環向傳動齒輪的尺寸一致，使得每一環上的內攜紗盤的轉動速率相同，每一環上任意相鄰的兩個內攜紗盤的轉向相反。
[0014]所述的筒形三維編織平臺，其中:相鄰環上的環向傳動齒輪交錯布置。
[0015]所述的筒形三維編織平臺，其中:所述環向傳動齒輪是錐齒輪。
[0016]所述的筒形三維編織平臺，其中:不同環向上的內攜紗盤之間通過安裝于內軸上的列向傳動齒輪相接。
[0017]所述的筒形三維編織平臺，其中:不同環向上的內攜紗盤連接不同速度的動力源，該不同速度的動力源獨立控制。
[0018]所述的筒形三維編織平臺，其中:在每一列內攜紗盤的兩頭位置還各設置一個外攜紗盤。
[0019]所述的筒形三維編織平臺，其中:每一個外攜紗盤用一根樞接于底板條的外軸傳動連接，所述外軸與獨立的動力源相接或者與相鄰位置的內軸通過齒輪傳動連接。
[0020]所述的筒形三維編織平臺，其中:所有的內攜紗盤和外攜紗盤分別連接獨立的動力源，并通過自動控制系統獨立控制每個內攜紗盤和外攜紗盤。
[0021]所述的筒形三維編織平臺，其中:在所述底板條的內表面上還設有編織槽軌。
[0022]所述的筒形三維編織平臺，其中:所述η個條形單元構成圓筒形或圓錐形。
[0023]所述的筒形三維編織平臺，其中:所述中心軸沿水平方向、豎直方向或者空間中其他方向布置。
[0024]所述的筒形三維編織平臺，其中:所述外攜紗盤的直徑小于或者等于所述內攜紗盤的直徑。
[0025]與現有技術相比較，本實用新型具有的有益效果是:采用本實用新型提供的編織機，能夠非常方便地擴大編織平臺，不再受攜紗盤尺寸隨環數增大的限制。而且本實用新型由于零件種類少，尺寸單一，因此較容易實現規模上的擴展，容易實現模塊化生產和規模化生產。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的簡化后的立體外觀示意圖；
[0027]圖2是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的簡化后的側視圖；
[0028]圖3是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的條形單元的立體結構示意圖；
[0029]圖4是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的條形單元的側視圖；
[0030]圖5是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的條形單元的正視圖；
[0031]圖6是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的相鄰的兩個內軸的傳動連接示意圖；
[0032]圖7是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的底板條上的軌道形狀示意圖。
[0033]附圖標記說明:端板I ;支座11 ;條形單元2 ;底板條3 ;編織槽軌31 ;內攜紗盤4 ;內軸41 ;環向傳動齒輪42 ;列向傳動齒輪43 ;外攜紗盤5 ;外軸51 ;外傳動齒輪52。
【具體實施方式】
[0034]如圖1、圖2所示，是本實用新型提供的一種筒形三維編織平臺的簡化結構示意圖，其具有兩個平行設置的環形端板I，兩個環形端板I靠近地面的一側延伸為支座11，兩個圓環形端板I之間固定有呈圓形均勻分布的η個條形單元2 (η為偶數)，由于在本實施例中，條形單元2的數目過多，為清楚起見，圖1、圖2中僅示出了兩個相鄰條形單元2的詳細結構。
[0035]請再參閱圖3、圖4、圖5所示，是本實用新型提供的筒形三維編織平臺的條形單元2結構示意圖，每個條形單元2包括一個底板條3，各底板條3的長度方向均與圓環形端板I的中心軸方向平行，而且每個底板條3具有相反的兩個表面，其中朝向圓環形端板I中心的一個表面為內表面，另一個表面為外表面；在每個底板條3的內表面一側沿長度方向設有一列m個內攜紗盤4 (m為自然數)，在該列內攜紗盤4的兩頭位置各設置一個外攜紗盤5 ;所述η個條形單元2上的所有內攜紗盤4組成一個圓筒形的編織平臺，該圓筒形的編織平臺上具有mX η的內攜紗盤4陣列(m環，η列)。每個內攜紗盤4用一根內軸41傳動，每個外攜紗盤5用一根外軸51傳動，所述內軸41與外軸51均穿透至底板條3的外表面并連接若干齒輪，該若干齒輪使所述內攜紗盤4與外攜紗盤5依照預定的速度轉動，而坐落于所述內攜紗盤4與外攜紗盤5的豁口上