具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，包括推進機構、回轉機構、控制機構以及轉桿，推進機構包括有相互連接的推進氣缸與滑架，回轉機構滑動設置于滑架上，回轉機構與轉桿傳動連接并控制轉桿的正反轉，回轉機構連接有液壓馬達，液壓馬達通過高壓油管連接有液壓裝置，液壓裝置包括有液壓油箱以及液壓電機，控制機構分別與推進氣缸以及液壓馬達連接，控制機構上設置有手動換向閥，手動換向閥接入高壓油管中并控制高壓油管中的液壓油流向。本實用新型具有通過液壓推動回轉機構、經濟節能、工作效率高、推進能力強的優點。
【專利說明】具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械鉆機的【技術領域】，尤其涉及井下潛孔鉆機，具體的說，是一種具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機。

【背景技術】
[0002]潛孔鉆機在礦井生產中占有極其重要的地位，但是中深孔鑿巖一直采用風動潛孔鉆機，工作時噪音大、能耗高、霧氣大不利于觀察頂板，存在安全隱患的缺點。目前，礦井采用的潛孔鉆機大部分為QZ-100B/J型風動鉆機，此種風動鉆機用風量大，能耗高，如果能加以改進，能產生顯著的經濟效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種通過液壓推動回轉機構、經濟節能、工作效率高、推進能力強的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0005]具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，包括推進機構、回轉機構、控制機構以及轉桿，推進機構包括有相互連接的推進氣缸與滑架，回轉機構滑動設置于滑架上，回轉機構與轉桿傳動連接并控制轉桿的正反轉，回轉機構連接有液壓馬達，液壓馬達通過高壓油管連接有液壓裝置，液壓裝置包括有液壓油箱以及液壓電機，控制機構分別與推進氣缸以及液壓馬達連接，控制機構上設置有手動換向閥，手動換向閥接入高壓油管中并控制高壓油管中的液壓油流向。
[0006]為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
[0007]上述的液壓裝置還包括齒輪泵、壓力表、溢流閥、濾油器以及液位計。
[0008]上述的轉桿下端連接有沖擊器，沖擊器包括有沖擊接頭、沖擊套管、沖擊氣缸和釬頭，釬頭通過托釬器進行限位。
[0009]上述的控制機構包括推進控制桿，推進控制桿與推進氣缸連接并控制推進氣缸的運作。
[0010]上述的控制機構還包括沖擊控制桿，沖擊控制桿與沖擊器連接并作為沖擊器的氣水混合物開關。
[0011]上述的井下潛孔鉆機設置有用于潤滑機構零件的油霧器，油霧器包括有滴油螺釘，滴油螺釘連接有用于調節滴油速度的調節改錐。
[0012]上述的推進控制桿包括有進、退、停三檔，分別對應推進氣缸的前進、后退和停止運作三個狀態。
[0013]上述的沖擊控制桿包括有開、關兩個檔，分別對應沖擊器的氣水混合物放出和關閉兩個狀態。
[0014]上述的控制機構安裝于潛孔鉆機控制室內。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，包括推進機構、回轉機構、控制機構以及轉桿，推進機構包括有相互連接的推進氣缸與滑架，回轉機構滑動設置于滑架上，回轉機構與轉桿傳動連接并控制轉桿的正反轉，回轉機構連接有液壓馬達，液壓馬達通過高壓油管連接有液壓裝置，液壓裝置包括有液壓油箱以及液壓電機，控制機構分別與推進氣缸以及液壓馬達連接，控制機構上設置有手動換向閥，手動換向閥接入高壓油管中并控制高壓油管中的液壓油流向。本實用新型對傳統的井下潛孔鉆機進行了改進，尤其是對回轉機構，用液壓馬達代替風動馬達，增加手動換向閥、齒輪泵、壓力表、溢流閥、油箱、油管、濾油器、液位計及電機等結構，從而達到液壓控制鉆桿正反轉的目的，對控制機構，增加手動換向閥的操作界面，將控制風馬達的手柄去掉。本實用新型還對整個井下潛孔鉆機的各個細節進行了改進，對沖擊器的結構、推進控制桿的擋位、控制機構的安裝位置進行限定，并在井下潛孔鉆機上設置油霧器，保證各個組件獲得潤滑，提高裝置的工作效率。因為采用了液壓馬達代替風動馬達，井下潛孔鉆機的推進能力得到很大的提升，可以有效增加鉆孔深度。經過改造后，每臺鉆機用風量為6m3/min,節約5m3/min,每年節約電費10余萬元，達到了節能增效的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型液壓裝置的結構簡圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0019]圖1至圖2所示為本實用新型的結構示意圖。
[0020]其中的附圖標記為:推進機構1、推進氣缸11、滑架12、回轉機構2、液壓馬達21、高壓油管22、控制機構3、手動換向閥31、推進控制桿32、沖擊控制桿33、轉桿4、液壓裝置5、液壓油箱51、液壓電機52、齒輪泵53、壓力表54、溢流閥55、沖擊器6、托釬器7。
[0021]如圖1至圖2所示，
[0022]本實用新型的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，包括推進機構1、回轉機構2、控制機構3以及轉桿4，推進機構I包括有相互連接的推進氣缸11與滑架12，回轉機構2滑動設置于滑架12上，回轉機構2與轉桿4傳動連接并控制轉桿4的正反轉，回轉機構2連接有液壓馬達21，液壓馬達21通過高壓油管22連接有液壓裝置5，液壓裝置5包括有液壓油箱51以及液壓電機52，控制機構3分別與推進氣缸11以及液壓馬達21連接，控制機構3上設置有手動換向閥31，手動換向閥31接入高壓油管22中并控制高壓油管22中的液壓油流向。
[0023]實施例中，液壓裝置5還包括齒輪泵53、壓力表54、溢流閥55、濾油器以及液位計。
[0024]實施例中，轉桿4下端連接有沖擊器6，沖擊器6包括有沖擊接頭、沖擊套管、沖擊氣缸和釬頭，釬頭通過托釬器7進行限位。
[0025]實施例中，控制機構3包括推進控制桿32，推進控制桿32與推進氣缸11連接并控制推進氣缸11的運作。
[0026]實施例中，控制機構3還包括沖擊控制桿33，沖擊控制桿33與沖擊器6連接并作為沖擊器6的氣水混合物開關。
[0027]實施例中，井下潛孔鉆機設置有用于潤滑機構零件的油霧器，油霧器包括有滴油螺釘，滴油螺釘連接有用于調節滴油速度的調節改錐。
[0028]實施例中，推進控制桿32包括有進、退、停三檔，分別對應推進氣缸11的前進、后退和停止運作三個狀態。
[0029]實施例中，沖擊控制桿33包括有開、關兩個檔，分別對應沖擊器6的氣水混合物放出和關閉兩個狀態。
[0030]實施例中，控制機構3安裝于潛孔鉆機控制室內。
[0031]本實用新型各主要部件的結構和工作原理:
[0032]1、沖擊器 6:
[0033]氣水混合物由操作器、風水管、鉆桿直接進入沖擊器6內部。沖擊器6由接頭、夕卜套管、閥蓋、閥座、活塞、氣缸和釬頭等件組成。氣水混合物經過缸體上的“B”槽和釬頭上的三個缺口噴射出來，沖洗炮孔底部。另一部分則進入配氣裝置(氣缸、閥蓋、閥座)，根據閥片位置的不同，氣水混合物可以進入活塞的后部或前部，迫使活塞做往復運動沖擊釬頭進行鑿巖工作。
[0034]2、回轉機構2:
[0035]回轉機構2是實現鉆具旋轉的機構。【背景技術】中的回轉機構2由風馬達、減速器組成。減速箱與風馬達直接連接，用直齒輪傳動，為四級減速，最后用空心軸傳出，軸承間隙可以通過壓蓋上的調整堵來調整。本實用新型則將回轉機構2改為液壓驅動，用液壓馬達21代替風動馬達，增加手動換向閥31、齒輪泵53、壓力表54、溢流閥55、油箱、油管、濾油器、液位計及電機，從而達到液壓控制鉆桿正反轉。
[0036]3、推進部分:
[0037]推進氣缸11與滑架12相連接，組成推進機構I，壓縮空氣通過管路進入氣缸作用于活塞上，活塞桿通過支架帶動滑板進行鑿巖工作。
[0038]4、操縱部分:
[0039]控制機構3上有三個控制器，【背景技術】中有一個手柄控制風馬達，本實用新型將該手柄去掉，增加手動換向閥31控制液壓馬達21。其他兩個控制器一個是控制推進部分的往復運動，有進、退、停三個位置；另一個控制開動沖擊器6的氣水混合物，有開閉兩個位置，給水量有水閥來控制。
[0040]5、油霧器:
[0041]油霧器是供氣動裝置中的氣動元件潤滑之用，它是以氣體為動力。用改錐調節滴油螺釘，使每分鐘滴油70滴左右，將潤滑油噴成霧狀后，供給需要潤滑的各類氣動元件，如沖擊器6、氣缸與各種控制閥所需要的霧化油。
[0042]經過改造后,每臺鉆機用風量為6m3/min,節約5m3/min,每年節約電費10余萬元，鉆孔深度有原來的20米增加至40米，達到了節能增效的目的。
[0043]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【權利要求】
1.具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，包括推進機構(I)、回轉機構(2)、控制機構(3)以及轉桿(4)，所述的推進機構(I)包括有相互連接的推進氣缸(11)與滑架(12)，所述的回轉機構(2)滑動設置于滑架(12)上，所述的回轉機構(2)與轉桿(4)傳動連接并控制轉桿(4)的正反轉，所述的回轉機構(2)連接有液壓馬達(21)，所述的液壓馬達(21)通過高壓油管(22)連接有液壓裝置(5)，所述的液壓裝置(5)包括有液壓油箱(51)以及液壓電機(52)，所述的控制機構(3)分別與推進氣缸(11)以及液壓馬達(21)連接，所述的控制機構(3)上設置有手動換向閥(31)，所述的手動換向閥(31)接入高壓油管(22)中并控制高壓油管(22)中的液壓油流向。
2.根據權利要求1所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:所述的液壓裝置(5)還包括齒輪泵(53)、壓力表(54)、溢流閥(55)、濾油器以及液位計。
3.根據權利要求2所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:所述的轉桿(4)下端連接有沖擊器出)，所述的沖擊器(6)包括有沖擊接頭、沖擊套管、沖擊氣缸和釬頭，所述的釬頭通過托釬器(7)進行限位。
4.根據權利要求3所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:所述的控制機構(3)包括推進控制桿(32)，所述的推進控制桿(32)與推進氣缸(11)連接并控制推進氣缸(11)的運作。
5.根據權利要求4所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:所述的控制機構⑶還包括沖擊控制桿(33)，所述的沖擊控制桿(33)與沖擊器(6)連接并作為沖擊器(6)的氣水混合物開關。
6.根據權利要求5所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:井下潛孔鉆機設置有用于潤滑機構零件的油霧器，所述的油霧器包括有滴油螺釘，所述的滴油螺釘連接有用于調節滴油速度的調節改錐。
7.根據權利要求6所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:所述的推進控制桿(32)包括有進、退、停三檔，分別對應推進氣缸(11)的前進、后退和停止運作三個狀態。
8.根據權利要求6所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:所述的沖擊控制桿(33)包括有開、關兩個檔，分別對應沖擊器(6)的氣水混合物放出和關閉兩個狀態。
9.根據權利要求7或8任一權利要求所述的具有液壓回轉機構的井下潛孔鉆機，其特征是:所述的控制機構(3)安裝于潛孔鉆機控制室內。
【文檔編號】E21B4/02GK204113110SQ201420542360
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】邢勤國 申請人:邢勤國