專利名稱：一種新型噴漿機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴漿機，更具體的說，它涉及一種用于隧道、煤井航道等對作業面通過噴射混凝土進行加固的一種新型噴漿機。
背景技術：
近幾年來，噴射混凝土是借助噴射機械，將速凝混凝土噴向巖石或結構物表面，使巖石或結構物得到加強和保護。噴射混凝土是由噴射水泥砂漿發展起來的，它是新奧法施工的三大支柱之一，近年它以其簡單的工藝、獨特的效應、經濟的造價和快速的施工速度，在礦山、豎井平巷、交通隧道、水工涵洞等地下建筑物和混凝土支護或噴錨支護；地下水池、油罐、大型管道的抗滲混凝土施工；各種工業爐襯的快速修補；混凝土構筑物的澆筑與修補等領域廣泛應用。噴射混凝土一般不用模板，有加快施工進度、強度增長快、密實性良好、施工準備簡單、適應性較強等特點，其相對于普通混凝土支護更具有良好的效益性，噴射混 凝土根據工藝流程一般分干噴、潮噴、濕噴和混合噴四種。干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻，然后裝入噴射機，用壓縮空氣使干集料在軟管內呈懸浮狀態壓送到噴槍，再在噴嘴處與高壓水混合，以較高速度噴射到巖面上。干噴使用的機械結構較簡單，機械清洗和故障處理容易。但其缺點是容易產生較大的粉塵，回彈量大，加水是由噴嘴處的閥門控制的，水與灰的比例控制比較難，而且與操作手的熟練程度有關。潮噴是將骨料預加少量水，使之呈潮濕狀，再加水泥拌和，從而降低上料、拌和與噴射時的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的，其噴射工藝流程和使用機械同干噴工藝。目前施工現場較多使用的是潮噴工藝。濕噴是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕式噴射機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土質量容易控制，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射工藝，但對噴射機械要求高，機械清洗和故障處理較麻煩。對于噴層較厚的軟巖和滲水隧道，則不易使用濕噴。混合噴射又稱水泥裹砂造殼噴射法，它是將一部分砂加第一次水拌濕，再投入全部水泥強制攪拌造殼；然后加第二次水和減水劑拌和成SCE砂漿；將另一部分砂和石、速凝劑強制攪拌均勻。然后分別用砂漿泵和干式噴射機壓送到混合管混合后噴出。混合噴射是分次投料攪拌工藝與噴射工藝的結合，其關鍵是水泥裹砂(或砂、石)造殼技術。混合噴射工藝使用的主要機械設備與干噴工藝基本相同，但混凝土的質量較干噴混凝土質量好，且粉塵和回彈率有大幅度降低。但使用機械數量較多，工藝較復雜，機械清洗和故障處理很麻煩，費工費時。因此混合噴射工藝一般只用在噴射混凝土量大和大斷面隧道工程中。綜上所述，每一種噴射工藝都有自身的優缺點，但目前我國噴射混凝土施工普遍采用的是干噴和潮噴，在實際應用中有一定的優勢，特別對煤礦而言，由于巷道施工條件的限制，使得濕噴和混合噴法很難普及和推廣。而干噴和潮噴必須解決回彈量過大，粉塵排放量過大問題的同時，在施工過程中還要解決經常會遇到卡槍、堵管、維修量過大的問題，這樣才能真正達到煤礦施工的技術要求和施工規范。然而，目前的干噴和潮噴工藝通常采用的是轉子式噴射機，其工作原理帶有襯板的轉子以一定的速度旋轉，面結合板壓在襯板上固定不動，結合板上連接有進風管，進風管和出料彎頭相通時，在高壓氣體的作用下，物料通過出料彎頭和輸料管輸送到噴嘴，并在噴嘴處通過給水裝置加水噴出，在此過程中，由結合板和襯板組成的密封起到了密封空氣和物料的作用，所以一旦結合板和襯板稍有磨損，使得粉塵和回彈就會迅速增大，而干噴作業產生的粉塵更加嚴重的危害操作人員的身體健康。尤其在窄小巷道工程施工中，粉塵污染更為嚴重。

發明內容
本發明的目的就是提供一種重量輕、使用操作方便、噴射效果好、經濟環保、造價低、徹底解決噴射過程中產生的堵管、粉塵飛揚現象的一種新型噴漿機。
為了達到上述目的，本發明的一種新型噴漿機，由噴漿機主機和調速電機組成，噴漿機主機包括攪拌筒、擋網、儲料斗、扶手、L型連接法蘭盤、底座、支腿、加強管、加強管法蘭盤、攪拌筒連接法蘭盤、攪拌筒緊固螺絲、攪拌筒軸承固定管法蘭盤、攪拌筒過渡連接法蘭盤、過渡連接螺絲、攪拌筒軸承固定管、壓蓋、壓蓋緊固螺絲、主過渡倉、主過渡倉法蘭盤、副過渡倉法蘭盤、過渡倉緊固螺絲、出料倉、噴嘴、高壓氣體進口管、法蘭盤固定螺絲、尾端軸承座、尾端軸承、攪拌軸、推進軸、儲料斗軸承總成、連軸器、加強板、攪拌螺旋、攪拌葉片、螺旋加長葉片、過渡連接螺母、過渡倉緊固螺母、儲料斗側壁、儲料斗面壁、過孔、軸承、環形密封墊、壓塊、壓環、立環、壓環螺絲、推進軸頭、定位凹槽、軸連器、軸槽、軸銷、推進軸軸頭、攪拌軸軸槽、攪拌軸軸銷、推進螺旋、連軸器軸銷孔、推進軸總成、攪拌軸總成、軸連器軸銷孔、副過渡倉、攪拌軸軸銷孔、推進軸軸銷孔。調速電機上設有調速電機法蘭盤和調速電機固定螺絲，調速電機通過調速電機固定螺絲固定在噴漿機主機上的底座上，調速電機法蘭盤與噴漿機主機上的L型連接法蘭盤通過法蘭盤固定螺絲相連，L型連接法蘭盤通過焊接與儲料斗側壁連接。在儲料斗的上方設有擋網，其側面上設有扶手，扶手通過焊接與儲料斗連接。加強管上設有加強管法蘭盤，加強管通過焊接分別與儲料斗面壁和加強管法蘭盤相連。攪拌筒的兩端設有攪拌筒連接法蘭盤和攪拌筒過渡連接法蘭盤，攪拌筒通過焊接分別與攪拌筒連接法蘭盤和攪拌筒過渡連接法蘭盤相連，加強管法蘭盤與攪拌筒連接法蘭盤通過攪拌筒緊固螺絲連接。在攪拌筒軸承固定管的一端設有攪拌筒軸承固定管法蘭盤，并通過焊接與之相連，攪拌筒過渡連接法蘭盤和攪拌筒軸承固定管法蘭盤通過過渡連接螺絲和過渡連接螺母相連接，壓蓋通過壓蓋緊固螺絲與攪拌筒軸承固定管相連。攪拌筒軸承固定管下面設有主過渡倉并通過焊接相連，主過渡倉上設有一個主過渡倉法蘭盤并通過焊接相連，副過渡倉上設有一個副過渡倉法蘭盤并通過焊接相連，主過渡倉法蘭盤與副過渡倉法蘭盤通過過渡倉緊固螺絲和過渡倉緊固螺母相連，出料倉上設有噴嘴、高壓氣體進口管和副過渡倉，出料倉與副過渡倉通過焊接連接。在攪拌筒軸承固定管的尾端設有尾端軸承座，尾端軸承卡在尾端軸承座里，尾端軸承座通過焊接與攪拌筒軸承固定管相連。在儲料斗內設有推進軸，推進軸上焊有推進螺旋，推進螺旋的頂端設有螺旋加長葉片并通過焊接相連，在攪拌筒內設有可以旋轉的攪拌軸，攪拌軸上均勻的設有攪拌螺旋和攪拌葉片，攪拌螺旋和攪拌葉片通過焊接與攪拌軸相連，攪拌軸的一端通過連軸器與推進軸相連接，攪拌軸的另一端插進尾端軸承中，推進軸的另一端通過軸連器與設在儲料斗側壁上的儲料斗軸承總成相連，儲料斗軸承總成中有推進軸頭，推進軸頭上設有定位凹槽，推進軸頭通過定位凹槽實現與調速電機轉子的連接與定位，儲料斗通過焊接與設在儲料斗下面的底座相連，底座通過焊接與支腿相連。開動調速電機后，推進軸在調速電機的帶動下開始旋轉，通過推進螺旋和螺旋加長葉片實現對儲料斗中所加入物料的初步攪拌和推進，使初步混合的物料進入攪拌筒，設在攪拌筒內的攪拌軸在連軸器的帶動下帶動攪拌螺旋和攪拌葉片實現對物料的推進、攪拌、再推進的作用，從而將混合好的物料輸送到主過渡倉，攪拌好的物料在自身的重力下通過主過渡倉和副過渡倉最后流向出料倉，實現物料的混合輸送，同時由于攪拌筒進行的是單向的密封式推進、攪拌、再推進過程，因此可以有效地阻止從高壓氣體進口管進入的高壓氣體的回灌，完成高效的物料氣體混合于出料倉，最后將混合好的物料通過噴嘴聞速嗔出。
由于采用了上述方案從而通過直通式螺旋輸料自封方式，單路供風配氣，提高了機器密封能力與易損件壽命，可以選用干料或潮料進行噴射，料流均勻穩定，噴敷性能良好，大幅渡降低粉塵和回彈，提高噴層厚度和質量，降低操作人員的勞動強度，徹底解決噴射過程中產生的堵管問題。


圖I是本發明一種新型噴漿機的結構示意圖。圖2是本發明一種新型噴漿機噴漿主機結構的剖面示意圖。圖3是本發明一種新型噴漿機儲料斗軸承總成的結構剖面示意圖。圖4是本發明一種新型噴漿機軸連器的結構示意圖。圖5是本發明一種新型噴漿機連軸器的結構剖面示意圖。圖6是本發明一種新型噴漿機連軸器的結構示意圖。圖7是本發明一種新型噴漿機攪拌軸的結構示意圖。圖8是本發明一種新型噴漿機攪拌筒截面結構示意圖。圖9是本發明一種新型噴漿機攪拌葉片安裝位置示意圖。圖10是本發明一種新型噴漿機推進軸總成結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步詳細說明在圖I中，I、嗔衆機；2、嗔衆機王機；3、調速電機；4、攬祥筒；5、擋網；6、儲料斗；
7、扶手；8、調速電機固定螺絲；9、調速電機法蘭盤；10、L型連接法蘭盤；11、底座；12、支腿；13、加強管；14、加強管法蘭盤；15、攪拌筒連接法蘭盤；16、攪拌筒緊固螺絲；17、攪拌筒軸承固定管法蘭盤；18、攪拌筒過渡連接法蘭盤；19、過渡連接螺絲；20、攪拌筒軸承固定管；21、壓蓋；22、壓蓋緊固螺絲；23、主過渡倉；24、主過渡倉法蘭盤；25、副過渡倉法蘭盤；26、過渡倉緊固螺絲；27、出料倉；28、噴嘴；29、高壓氣體進口管；30、法蘭盤固定螺絲；65、副過渡倉。圖I中，調速電機3上設有調速電機法蘭盤9和調速電機固定螺絲8，調速電機3通過調速電機固定螺絲8固定在噴漿機主機2上的底座11上，調速電機法蘭盤9與噴漿機主機2上的L型連接法蘭盤10通過法蘭盤固定螺絲30相連。在儲料斗6的上方設有擋網5，其側面上設有扶手7，扶手7通過焊接與儲料斗6連接。儲料斗6通過焊接與設在儲料斗6下面的底座11相連接，底座11通過焊接與支腿12相連接。加強管13上設有加強管法蘭盤14，攪拌筒4的兩端設有攪拌筒連接法蘭盤15和攪拌筒過渡連接法蘭盤18，攪拌筒4通過焊接分別與攪拌筒連接法蘭盤15和攪拌筒過渡連接法蘭盤18相連，加強管法蘭盤14與攪拌筒連接法蘭盤15通過攪拌筒緊固螺絲16連接。在攪拌筒軸承固定管20的一端設有攪拌筒軸承固定管法蘭盤17，并通過焊接與之相連，攪拌筒過渡連接法蘭盤18和攪拌筒軸承固定管法蘭盤17通過過渡連接螺絲19相連接，壓蓋21通過壓蓋緊固螺絲22與攪拌筒軸承固定管20相連。攪拌筒軸承固定管20下面設有主過渡倉23并通過焊接相連，主過渡倉23上設有一個主過渡倉法蘭盤24并通過焊接相連，副過渡倉65上設有一個副過渡倉法蘭盤25并通過焊接相連，主過渡倉法蘭盤24與副過渡倉法蘭盤25通過過渡倉緊固螺絲26和過渡倉緊固螺母42相連，出料倉27上設有噴嘴28、高壓氣體進口管29和副過渡倉65，出料倉27與副過渡倉65通過焊接連接。在圖2中，2、噴漿機主機；4、攪拌筒；5、擋網；6、儲料斗；10、L型連接法蘭盤；11、底座；12、支腿；13、加強管；14、加強管法蘭盤；15、攪拌筒連接法蘭盤；16、攪拌筒緊固螺 絲；17、攪拌筒軸承固定管法蘭盤；18、攪拌筒過渡連接法蘭盤；19、過渡連接螺絲；20、攪拌筒軸承固定管；21、壓蓋；22、壓蓋緊固螺絲；23、主過渡倉；24、主過渡倉法蘭盤；25、副過渡倉法蘭盤；26、過渡倉緊固螺絲；27、出料倉；28、噴嘴；29、高壓氣體進口管；31、尾端軸承座；32、尾端軸承；33、攪拌軸；34、推進軸；35、儲料斗軸承總成；36、連軸器；37、加強板；38、攪拌螺旋；39、攪拌葉片；40、螺旋加長葉片；41、過渡連接螺母；42、過渡倉緊固螺母；43、儲料斗側壁；44、儲料斗面壁；65、副過渡倉。圖2中，L型連接法蘭盤10通過焊接與儲料斗側壁43連接，儲料斗6的上方設有擋網5，加強管13上設有加強管法蘭盤14，加強管13通過焊接分別與儲料斗6上的儲料斗面壁44和加強管法蘭盤14相連，加強板37通過焊接分別與儲料斗面壁44、底座11和攪拌筒4相連，攪拌筒4的兩端設有攪拌筒連接法蘭盤15和攪拌筒過渡連接法蘭盤18，攪拌筒4通過焊接分別與攪拌筒連接法蘭盤15和攪拌筒過渡連接法蘭盤18相連，加強管法蘭盤14與攪拌筒連接法蘭盤15通過攪拌筒緊固螺絲16連接。在攪拌筒軸承固定管20的一端設有攪拌筒軸承固定管法蘭盤17，并通過焊接與之相連，攪拌筒過渡連接法蘭盤18和攪拌筒軸承固定管法蘭盤17通過過渡連接螺絲19和過渡連接螺母41相連，壓蓋21通過壓蓋緊固螺絲22與攪拌筒軸承固定管20相連。攪拌筒軸承固定管20下面設有主過渡倉23并通過焊接相連，主過渡倉23上設有一個主過渡倉法蘭盤24并通過焊接相連，副過渡倉65上設有一個副過渡倉法蘭盤25并通過焊接相連，主過渡倉法蘭盤24與副過渡倉法蘭盤25通過過渡倉緊固螺絲26和過渡倉緊固螺母42相連，出料倉27上設有噴嘴28、高壓氣體進口管29和副過渡倉65，出料倉27與副過渡倉65通過焊接連接。儲料斗6通過焊接與設在儲料斗6下面的底座11相連，底座11通過焊接與支腿12相連。在攪拌筒軸承固定管20的尾端設有尾端軸承座31，尾端軸承32卡在尾端軸承座31里，尾端軸承座31通過焊接與攪拌筒軸承固定管20相連。在儲料斗6內設有推進軸34，推進軸34上焊有推進螺旋60，推進螺旋60的頂端設有螺旋加長葉片40并通過焊接相連，在攪拌筒4內設有可以旋轉的攪拌軸33，攪拌軸33上均勻的設有攪拌螺旋38和攪拌葉片39，攪拌螺旋38和攪拌葉片39通過焊接與攪拌軸33相連，攪拌軸33的一端通過連軸器36與推進軸34相連接，攪拌軸33的另一端插進尾端軸承32中，推進軸34的另一端通過軸連器54與設在儲料斗側壁43上的儲料斗軸承總成35相連，儲料斗軸承總成35中有推進軸頭52，推進軸頭52上設有定位凹槽53。在圖3中，34、推進軸；10、L型連接法蘭盤；43、儲料斗側壁；45、過孔；46、軸承；47、環形密封墊；48、壓塊；49、壓環；50、立環；51、壓環螺絲；52、推進軸頭；53、定位凹槽；54、軸連器；55、軸槽；56、軸銷。圖3中，L型連接法蘭盤10上設有過孔45，L型連接法蘭盤10通過焊接與儲料斗側壁43相連，軸承46設在L型連接法蘭盤10中，立環50中設有環形密封墊47和壓塊48，立環50通過焊接與儲料斗側壁43相連，并通過壓環螺絲51與壓環49相連接，推進軸頭52穿在軸承46、儲料斗側壁43、環形密封墊47、壓塊48、壓環49的中央，推進軸頭52的一端設有定位凹槽53，另一端設有軸連器54，在軸連器54的中央設有軸槽55，推進軸34插在軸
槽55中并通過軸銷56實現與推進軸頭52的連接。在圖4中，34、推進軸；52、推進軸頭；54、軸連器；56、軸銷；64軸連器軸銷孔；67推進軸軸銷孔。圖4中，推進軸34通過軸銷56和軸連器軸銷孔64及推進軸軸銷孔67實現連接。在圖5圖6中，33、攪拌軸；34、推進軸；36、連軸器；57、推進軸軸頭；58、攪拌軸軸槽；59、攪拌軸軸銷；61、連軸器軸銷孔；66、攪拌軸軸銷孔。圖5圖6中，推進軸34的一端上設有推進軸軸頭57，在推進軸軸頭57的中央設有攪拌軸軸槽58，攪拌軸33插在攪拌軸軸槽58中并通過攪拌軸軸銷59、攪拌軸軸銷孔66、連軸器軸銷孔61實現連接。在圖7中，63、攪拌軸總成；33、攪拌軸；38、攪拌螺旋；39、攪拌葉片；66、攪拌軸軸銷孔。圖7中，攪拌軸33上均勻的設有兩組攪拌螺旋38和四組攪拌葉片39，攪拌螺旋38、攪拌葉片39通過焊接與攪拌軸33相連接，在攪拌軸33的一端設有攪拌軸軸銷孔66。在圖8圖9中，4、攪拌桶；33、攪拌軸；39、攪拌葉片。圖8圖9中，三個攪拌葉片39為一組，兩兩相隔120度均勻的焊接在攪拌軸33上，并且攪拌軸33與攪拌筒4同心，攪拌葉片39與攪拌筒4之間留有一定的空隙。攪拌葉片39與攪拌軸33垂直并與攪拌軸33的軸心線成一個角度焊接。在圖10中，62、推進軸總成；34、推進軸；36、連軸器；40、螺旋加長葉片；60、推進螺旋；61、連軸器軸銷孔；67、推進軸軸銷孔。圖10中，在推進軸34的一端設有推進軸軸銷孔67，另一端的連軸器36上設有連軸器軸銷孔61，五組獨立的推進螺旋60通過焊接與推進軸34連接，在推進螺旋60上通過焊接工藝焊有四個螺旋加長葉片40，四個螺旋加長葉片40的同一側邊緣保持在一個平面內。通過圖2圖7和圖10可以看出，本發明不局限于上述實施方式，在實際應用的過程中可以根據噴漿機的大小來確定攪拌螺旋、攪拌葉片、推進螺旋、螺旋加長葉片的安裝個數，只要是在噴漿機中應用推進軸總成、攪拌軸總成、過渡倉、出料倉的連接裝置，無論攪拌螺旋、攪拌葉片、推進螺旋、螺旋加長葉片的安裝個數多少，均落在本發明保護的范圍之中。
權利要求
1.一種新型噴漿機(I)包括噴漿機主機(2)、調速電機(3)、攪拌筒(4)、擋網(5)、儲料斗出)、扶手(7)、調速電機固定螺絲(8)、調速電機法蘭盤(9)、L型連接法蘭盤(10)、底座(11)、支腿(12)、加強管(13)、加強管法蘭盤(14)、攪拌筒連接法蘭盤(15)、攪拌筒緊固螺絲(16)、攪拌筒軸承固定管法蘭盤(17)、攪拌筒過渡連接法蘭盤(18)、過渡連接螺絲(19)、攪拌筒軸承固定管(20)、壓蓋(21)、壓蓋緊固螺絲(22)、主過渡倉(23)、主過渡倉法蘭盤(24)、副過渡倉法蘭盤(25)、過渡倉緊固螺絲(26)、出料倉(27)、噴嘴(28)、高壓氣體進口管(29)、法蘭盤固定螺絲(30)、尾端軸承座(31)、尾端軸承(32)、攪拌軸(33)、推進軸(34)、連軸器(36)、加強板(37)、攪拌螺旋(38)、攪拌葉片(39)、螺旋加長葉片(40)、過渡連接螺母(41)、過渡倉緊固螺母(42)、儲料斗側壁(43)、儲料斗面壁(44)、過孔(45)、軸承(46)、環形密封墊(47)、壓塊(48)、壓環(49)、立環(50)、壓環螺絲(51)、推進軸頭(52)、定位凹槽(53)、軸連器(54)、軸槽(55)、軸銷(56)、推進軸軸頭(57)、攪拌軸軸槽(58)、攪拌軸軸銷(59)、推進螺旋(60)、連軸器軸銷孔(61)、軸連器軸銷孔(64)、副過渡倉(65)、攪拌軸軸銷孔(66)、推進軸軸銷孔(67)，其特征在于在儲料斗￠)的上方設有擋網(5)，其側面上設有扶手(7)，扶手(7)通過焊接與儲料斗(6)連接，加強管(13)上設有加強管法蘭盤(14)，加強管(13)通過焊接分別與儲料斗面壁(44)和加強管法蘭盤(14)相連，攪拌筒(4)的兩端設有攪拌筒連接法蘭盤(15)和攪拌筒過渡連接法蘭盤(18)，攪拌筒(4)通過焊接分別與攪拌筒連接法蘭盤(15)和攪拌筒過渡連接法蘭盤(18)相連，加強管法蘭盤(14)與攪拌筒連接法蘭盤(15)通過攪拌筒緊固螺絲(16)連接，在攪拌筒軸承固定管(20)的一端設有攪拌筒軸承固定管法蘭盤(17)，并通過焊接與之相連，攪拌筒過渡連接法蘭盤(18)和攪拌筒軸承固定管法蘭盤(17)通過過渡連接螺絲(19)和過渡連接螺母(41)相連接，壓蓋(21)通過壓蓋緊固螺絲(22)與攪拌筒軸承固定管(20)相連，攪拌筒軸承固定管(20)下面設有主過渡倉(23)并通過焊接相連，主過渡倉(23)上設有一個主過渡倉法蘭盤(24)并通過焊接相連，副過渡倉(65)上設有一個副過渡倉法蘭盤(25)并通過焊接相連，主過渡倉法蘭盤(24)與副過渡倉法蘭盤(25)通過過渡倉緊固螺絲(26)和過渡倉緊固螺母(42)相連，出料倉(27)上設有噴嘴(28)、高壓氣體進口管(29)和副過渡倉(65)，出料倉(27)與副過渡倉￠5)通過焊接連接，在攪拌筒軸承固定管(20)的尾端設有尾端軸承座(31)，尾端軸承(32)卡在尾端軸承座(31)里，尾端軸承座(31)通過焊接與攪拌筒軸承固定管(20)相連，在儲料斗￠)內設有推進軸(34)，推進軸(34)上焊有推進螺旋(60)，推進螺旋￠0)的頂端設有螺旋加長葉片(40)并通過焊接相連，在攪拌筒(4)內設有可以旋轉的攪拌軸(33)，攪拌軸(33)上均勻的設有攪拌螺旋(38)和攪拌葉片(39)，攪拌螺旋(38)和攪拌葉片(39)通過焊接與攪拌軸(33)相連，攪拌軸(33)的一端通過連軸器(36)與推進軸(34)相連接，攪拌軸(33)的另一端插進尾端軸承(32)中，推進軸(34)的另一端通過軸連器(54)與設在儲料斗側壁(43)上的儲料斗軸承總成(35)相連，儲料斗軸承總成(35)中有推進軸頭(52)，推進軸頭(52)上設有定位凹槽(53)，儲料斗(6)通過焊接與設在儲料斗(6)下面的底座(11)相連，底座(11)通過焊接與支腿(12)相連，L型連接法蘭盤(10)上設有過孔(45)，L型連接法蘭盤(10)通過焊接與儲料斗側壁(43)相連，軸承(46)設在L型連接法蘭盤(10)中，立環(50)中設有環形密封墊(47)和壓塊(48)，立環(50)通過焊接與儲料斗側壁(43)相連，并通過壓環螺絲(51)與壓環(49)相連接，推進軸頭(52)穿在軸承(46)、儲料斗側壁(43)、環形密封墊(47)、壓塊(48)、壓環(49)的中央，推進軸頭(52)的一端設有定位凹槽(53)，另一端設有軸連器(54)，在軸連器(54)的中央設有軸槽(55)，推進軸(34)插在軸槽(55)中并通過軸銷(56)實現與推進軸頭(52)的連接。
2.根據權利要求I所述的一種新型噴漿機，其特征在于在推進軸(34)的一端設有推進軸軸銷孔(67)，另一端的連軸器(36)上設有連軸器軸銷孔(61)，五組獨立的推進螺旋(60)通過焊接與推進軸(34)連接，在推進螺旋￠0)上通過焊接工藝焊有四個螺旋加長葉片(40)，四個螺旋加長葉片(40)的同一側邊緣保持在一個平面內。
3.根據權利要求I所述的一種新型噴漿機，其特征在于攪拌 軸(33)上均勻的設有兩組攪拌螺旋(38)和四組攪拌葉片(39)，攪拌螺旋(38)、攪拌葉片(39)通過焊接與攪拌軸(33)相連接，在攪拌軸(33)上的每組攪拌葉片(39)之間相隔120度角均勻的焊接在攪拌軸(33)上，并且同一組的三個攪拌葉片(39)的同一側邊緣都在與攪拌軸(33)中心軸線垂直的一個平面內，攪拌軸(33)與攪拌筒(4)同心，攪拌葉片(39)與攪拌筒(4)之間留有一定的空隙。
4.根據權利要求I所述的一種新型噴漿機，其特征在于攪拌螺旋(38)、攪拌葉片(39)、推進螺旋(60)、螺旋加長葉片(40)的個數可以根據噴漿機的大小確定實際個數。
全文摘要
本發明涉及一種噴漿機，更具體的說，它涉及一種用于隧道、煤井航道等對作業面通過噴射混凝土進行加固的一種新型噴漿機。其改進之處在于它主要由調速電機和噴漿機主機組成。噴漿機主機上的儲料斗中設有推進軸總成，在攪拌桶中設有攪拌軸總成，推進軸總成與攪拌軸總成通過連軸器連接，通過儲料斗軸承總成上的軸連器與調速電機連接，攪拌筒的輸出端連接一個主過渡倉和一個副過渡倉，副過渡倉的下面設有一個出料倉，出料倉上設有高壓氣體進口管和噴嘴，調速電機帶動推進軸和攪拌軸向出料倉源源不斷的輸送混合均勻的物料。由于采用上述方案，使得噴漿機操作方便、噴射效果好、經濟環保、造價低，徹底解決噴射過程中產生的堵管、粉塵飛揚問題。
文檔編號E21D11/10GK102953736SQ201110235049
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日
發明者閆冬生, 李冬生 申請人:閆冬生, 李冬生