中文字幕无码日韩视频无码三区

電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構的制作方法

文(wen)檔序號:5272739閱讀(du):323來(lai)源:國知局(ju)
專利名稱:電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構,屬于高熱設備的支撐技術領域。
背景技術
最初的電解槽基礎為了解決電解槽與大地之間的絕緣問題,是將支承電解槽的鋼筋5仝支柱頂最上部的500mm做成素混凝土(即支柱內的鋼筋設置在支柱頂500mm以下),以滿足絕緣要求。目前國內采用的大型預焙槽在啟動過程中溫度很高,槽底的支撐梁會隨槽殼的變形產生較大的起拱變形,支撐梁起拱后,對支柱產生很大的拱腳水平推力,這樣柱頂段素混凝土很容易被拉裂,產生裂縫。實際工程中也時常出現電解槽支柱頂段被拉裂的事故。為解決這一問題,目前的通用做法是將支柱內的鋼筋從基礎底一直伸至頂部,并在支 柱頂加絕緣層,這樣可以防止支柱頂被拉裂。這種做法雖然解決了支柱被拉裂的問題,但還是治標不治本,不能從根本上解決電解槽在啟動過程中,支撐梁起拱后對支柱所產生的很大水平力,為了滿足支柱抵抗水平推力的需要,支柱的截面尺寸和配筋都很大,增加了工程的造價。后來為解決水平力大、造價高的問題,設計人員采取了在絕緣板與支承梁之間增加一個滾動支座的做法,這樣雖然減小了水平力,但滾動支座的制作很不方便,而且隨著現代鋁工業技術的不斷發展,大型電解槽技術也越來越多地運用于實際生產過程中,電解槽的整體重量也越來越重(目前總重已達500多噸)。由于滾動支座由中間鉸軸傳遞垂直力,當電解槽的重量很大時,鉸軸將會承受很大的垂直力,而產生變形失效。在這種情況下,需要設計一種更好的裝置才能滿足上述要求。
發明內容本實用新型的目的在于,提供一種電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構。通過對支撐梁與混凝土支柱連接結構的改進,減小支撐梁在混凝土支柱上產生的水平作用力,從而達到減小混凝土支柱截面尺寸及配筋,防止支柱頂開裂的目的,以克服現有技術的不足。本實用新型的技術方案一種電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構,包括設在地面上的混凝土支柱,混凝土支柱頂部設有絕緣板,絕緣板5上設有支撐裝置;支撐裝置包括支座鋼板和圓弧形鋼板,圓弧形鋼板與支座鋼板垂直連接,電解槽底部的支撐梁與圓弧形鋼板的圓弧面搭接。前述連接結構中,所述支撐裝置的支座鋼板放置在絕緣板上。前述連接結構中,所述圓弧形鋼板的圓弧面向上設置,與圓弧面相對的底面與支座鋼板焊接。前述連接結構中,所述圓弧形鋼板的圓弧半徑r為600mm。前述連接結構中,所述圓弧形鋼板的長度L為400mm,高度H為300mm,厚度B為80mmo前述連接結構中,所述支座鋼板大于圓弧形鋼板,且小于混凝土支柱的端面,支座鋼板的厚度為18 22mm。與現有技術相比,本實用新型在支撐裝置的支座鋼板上焊接圓弧形鋼板,將電解槽底部的支撐梁放置在圓弧形鋼板的圓弧面上,把原來的面接觸改成了線接觸,大大的減小了電解槽底部的支撐梁在槽基礎柱頂部產生的水平摩擦力,當電解槽底部的支撐梁在電解槽溫度急劇升高膨脹變形時,不會造成支撐梁的拱形變形,因此施加在混凝土支柱的水平力很小。本實用新型在支柱頂面的絕緣板與電解槽底部的支撐梁之間增設一個弧形支座,它允許支撐梁有水平方向的位移,因此在很大程度上減小了支撐梁的起拱變形,減小對支柱的水平力,從而達到了減小支柱的截面尺寸及配筋,防止支柱頂開裂的目的。本實用新型設計合理,結構簡單,安裝方便,降低了生產成本。

圖I是本實用新型的結構示意圖; 圖2是圖I中連接結構的立體示意圖;圖3是支撐裝置的結構示意圖。附圖中的標記為I-電解槽、2-支撐梁、3-圓弧形鋼板、4-支座鋼板、5-絕緣板、
6-混凝土支柱。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但不作為對本實用新型的任何限制。一種電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構,如圖I和圖2所示。包括設在地面上的混凝土支柱6,混凝土支柱6頂部設有絕緣板5,絕緣板5上設有支撐裝置;支撐裝置包括支座鋼板4和圓弧形鋼板3,圓弧形鋼板3與支座鋼板4垂直連接,電解槽I底部的支撐梁2與圓弧形鋼板3的圓弧面搭接。所述支撐裝置如圖3所示,支撐裝置的支座鋼板4放置在絕緣板5上。所述圓弧形鋼板3的圓弧面向上設置,與圓弧面相對的底面與支座鋼板4焊接。所述圓弧形鋼板3的圓弧半徑r為600mm。所述圓弧形鋼板3的長度L為400mm,高度H為300mm,厚度B為80mm。所述支座鋼板4大于圓弧形鋼板3的長度,且小于混凝土支柱6端面,支座鋼板4厚度為18 22mm。
權利要求1.一種電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構,包括設在地面上的混凝土支柱(6),混凝土支柱(6)頂部設有絕緣板(5),絕緣板(5)上設有支撐裝置;其特征在于支撐裝置包括支座鋼板(4)和圓弧形鋼板(3),圓弧形鋼板(3)與支座鋼板(4)垂直連接,電解槽(I)底部的支撐梁(2)與圓弧形鋼板(3)的圓弧面搭接。
2.根據權利要求I所述連接結構,其特征在于所述支撐裝置的支座鋼板(4)放置在絕緣板(5)上。
3.根據權利要求2所述連接結構,其特征在于所述圓弧形鋼板(3)的圓弧面向上設置,與圓弧面相對的底面與支座鋼板(4)焊接。
4.根據權利要求3所述連接結構,其特征在于所述圓弧形鋼板(3)的圓弧半徑r為600mmo
5.根據權利要求4所述連接結構,其特征在于所述圓弧形鋼板(3)的長度L為400mm,高度H為300mm,厚度B為80mm。
6.根據權利要求5所述連接結構,其特征在于所述支座鋼板(4)大于圓弧形鋼板(3),且小于混凝土支柱(6)的端面,支座鋼板(4)厚度為18 22mm。
專利摘要本實用新型公開了一種電解槽底部支撐梁與混凝土支柱的連接結構。包括設在地面上的混凝土支柱(6),混凝土支柱頂部設有絕緣板(5),絕緣板上設有支撐裝置;支撐裝置包括支座鋼板(4)和圓弧形鋼板(3),圓弧形鋼板與支座鋼板垂直連接,電解槽(1)底部的支撐梁(2)與圓弧形鋼板的圓弧面搭接。本實用新型在支柱頂面的絕緣板與電解槽底部的支撐梁之間增設一個弧形支座,它允許支撐梁有水平方向的位移,因此在很大程度上減小了支撐梁的起拱變形,減小對支柱的水平力,從而達到了減小支柱的截面尺寸及配筋,防止支柱頂開裂的目的。本實用新型設計合理,結構簡單,安裝方便,降低了生產成本。
文檔編號C25C3/10GK202576593SQ20122020961
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者鄧中華 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
網友詢問留(liu)言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1