專利名稱：多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝的制作方法
所述領域本發明公開了一種用于金屬表面涂鍍的工藝，特別是一種多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝。
本發明的技術方案是該工藝包括1、用碳酸鈉清洗溶液對金屬表面除油，用濃度8-12％質量分數的鹽酸對被鍍金屬表面進行除銹；2、取氯化鎳、醋酸鈉、硫酸鎳、硫酸亞鐵、氯化壓鐵分別為10克-100克、20-100克、20-500克、5-25克、5-20克溶解于一升水中，充分混合后，在該溶液中加入硼酸直至溶液飽和后，制得溶液(A)；3、取氨基磺酸鎳、氯化鎳分別為200-500克、10-100克溶解于一升水中，再加入硼酸直至該溶液處于飽和狀態，制得溶液(B)；4、將溶液(A)和溶液(B)充分混合后制得混合溶液(C)，混合溶液(C)的PH值為2-5；5、采用涂鍍器把溶液(A)、溶液(B)和混合溶液(C)依次均勻涂刷在涂層表面，涂鍍器的工作電流是0.5-30A，工作電壓為0.1-220V之間調整。
為了增加鍍層的抗腐蝕性和光亮度，該混合溶液(C)還包括應力調節劑、輔助添加劑、光亮劑、抗針孔劑的一種或者幾種的組合。所述輔助添加劑是蔗糖，含量為0.1-10克/升；抗針孔劑是十二烷基硫酸鈉，含量在0.1-0.2克/升；所述光亮劑、應力調節劑是對甲笨磺酰胺，苯亞磺酸鈉，1.4-丁炔乙醇，丙炔磺酸鈉，各種成份含量在0.2-10克/升。氯化壓鐵是由濃度為31％的鹽酸溶解鐵銷制得。
采用上述技術方案后的涂鍍工藝徹底解決了現有電鍍技術需要在電解槽中進行電鍍的缺陷，因而具有以下特點1是涂鍍工藝簡單，在用碳酸鈉和鹽酸對工件表面油污和銹蝕簡單預處理后，可以利用涂鍍器直接在工件表面進行涂鍍；2是鍍層可以根據使用需要進行加厚處理，以此來禰補工件表面的缺損；3是鍍層硬度高，抗腐蝕能力強，實驗證明，涂鍍工件在水樣分析Na、K離子含量100017；Ca離子含量2411；Mg離子含量953；Cl離子221；碳酸氫根含量578；礦化度36180；Na/Cl-＝0.7；Cl+Na/Mg＝2.4的條件下，以及在油樣分析中相對密度0.8710；動力密度84.56的條件下，該鍍層抗腐蝕能力優于不銹鋼材料；4是該涂鍍工藝可以手工操作，也可以機械控制，可以滿足任何工件，任何環境條件下進行涂鍍作業，具有極高的操作靈活性；5是涂層表面光亮平滑，用于裝飾美觀大方。
具體實施例方式1、用碳酸鈉清洗溶液對金屬表面除油，用濃度31％的鹽酸對被鍍金屬表面進行除銹；2、稱取氯化鎳、醋酸鈉、硫酸鎳、硫酸亞鐵、氯化壓鐵分別為60克、60克、250克、10克、10克溶解于一升水中，充分混合后，在該溶液中加入硼酸25克制得溶液(A)。
3、取氨基磺酸鎳、氯化鎳分別為250克、60克溶解于一升水中，再加入硼酸直至該溶液處于飽和狀態，制得溶液(B)；4、將溶液(A)和溶液(B)充分混合后制得混合溶液(C)，混合溶液(C)的PH值為3.5。
5、采用涂鍍器依次把溶液(A)、溶液(B)和混合溶液(C)均勻涂刷在涂層表面，涂鍍器的工作電流是0.5-30A，工作電壓為0.1-220V。在涂鍍過程中根據被鍍金屬表面實際需要，確定每層鍍層的厚度。
根據實際使用的需要在混合溶液(C)還可以添加適量的應力調節劑、輔助添加劑、光亮劑、抗針孔劑的一種或者幾種的組合，各種成份的含量在0.1-10克/每升。輔助添加劑是蔗糖，添加量為0.2克/升；抗針孔劑是十二烷基硫酸鈉，其用量在0.2克/升；光亮劑、應力調節劑是對甲笨磺酰胺，苯亞磺酸鈉，1.4-丁炔乙醇，丙炔磺酸鈉，各種成份含量在0.2克/升。氯化壓鐵是由濃度為31％的鹽酸溶解鐵銷制得。
權利要求
1.一種多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝，其特征是該工藝包括(1)用碳酸鈉清洗溶液對金屬表面除油，用濃度8-12％質量分數的鹽酸對被鍍金屬表面進行除銹；(2)取氯化鎳、醋酸鈉、硫酸鎳、硫酸亞鐵、氯化壓鐵分別為10克-100克、20-100克、20-500克、5-25克、5-20克溶解于一升水中，充分混合后，在該溶液中加入硼酸直至溶液飽和后，制得溶液(A)；(3)取氨基磺酸鎳、氯化鎳分別為200-500克、10-100克溶解于一升水中，再加入硼酸直至該溶液處于飽和狀態，制得溶液(B)；(4)將溶液(A)和溶液(B)充分混合后制得混合溶液(C)，混合溶液(C)的PH值為2-5；(5)采用涂鍍器依次把溶液(A)、溶液(B)、混合溶液(C)均勻涂刷在涂層表面，涂鍍器的工作電流是0.5-30A，電壓為0.1-220V之間調整。
2.根據權利要求1所述的多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝，其特征是該混合溶液(C)還包括應力調節劑、輔助添加劑、光亮劑、抗針孔劑的一種或者幾種的組合，各種成份的含量在0.1-10克/每升。
3.根據權利要求2所述的多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝，其特征是所述輔助添加劑是蔗糖，抗針孔劑是十二烷基硫酸鈉，其用量在0.1-0.2克/升。
4.根據權利要求2所述的多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝，其特征是所述光亮劑、應力調節劑是對甲笨磺酰胺，苯亞磺酸鈉，1.4-丁炔乙醇，丙炔磺酸鈉，各種成份含量在0.2-10克/升。
5.根據權利要求1所述的多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝，其特征是氯化壓鐵是由濃度為31％的鹽酸溶解鐵銷制得。
全文摘要
本發明公開了一種用于金屬表面涂鍍的工藝，特別是一種多層鎳鐵合金復合涂鍍工藝。本發明的技術方案是該工藝包括用鹽酸首先對被鍍金屬表面進行除油、除銹；然后用氯化鎳、醋酸鈉、硫酸鎳、硫酸亞鐵、氯化壓鐵溶解于水中，充分混合后，制得溶液(A)；再取氨基磺酸鎳、氯化鎳溶解于水中，加入硼酸直至該溶液處于飽和狀態，制得溶液(B)；在除油、除銹后的金屬表面首先涂刷溶液(A)，然后涂刷溶液(B)達到所需基本厚度后，再將溶液(A)和溶液(B)充分混合后制得混合溶液(C)，把混合溶液(C)均勻涂刷在涂層表面。該涂鍍工藝徹底解決了現有電鍍技術需要在電解槽中進行電鍍的缺陷，具有工藝簡單，鍍層硬度高，抗腐蝕能力強等優點。
文檔編號C25D5/10GK1405360SQ0112731
公開日2003年3月26日 申請日期2001年8月8日 優先權日2001年8月8日
發明者李文淵, 王旭東, 王旭生 申請人:王旭東, 王旭生, 李文淵