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低鈷瓷封鐵鎳鈷合金的制作方法

文檔(dang)序號:3418207閱讀:600來源:國知局
專利名稱:低鈷瓷封鐵鎳鈷合金的制作方法
技術領域
本發明涉及一種定膨張合金材料,具體地說是一種瓷封合金。
瓷封合金,是一種用于與陶瓷相封接的金屬材料,它在一定的溫度范圍內具有與陶瓷相同或相近的膨脹系數。目前廣泛采用的瓷封材料是鐵鎳鈷合金,該合金依其成份不同分為兩種,一種的成份百分比含量是Co14.0~15.2,Ni32.1~33.6,并含有少量Mn和Si,其余主要是Fe;另一種是Co19.5~20.5,Ni28.5~29.5,并含有少量Mn和Si,其余主要是Fe。由于這兩種合金中鈷的含量都較高,所以材料成本很高。
本發明的目的是,提供一種接近陶瓷膨脹系數且材辨成一低的新型合金材料。
本發明是這樣實現的在鐵鎳鈷合金中,降低鈷的含量,同時適當提高鎳的含量,除了像常規AINjCo合金含有的少量錳、硅元素外,還含有少量AI或其他金屬元素。本發明之低鈷瓷封合金的成份為Co=0.5~4,Ni=35~40,并含有AI、Ti,Nb三種金屬中之一種或二種,三種,此幾種金屬在合金中含量可分別占總重AI=0.1~0.2,Ti=0.1~0.5,Nb=0.1~2,其余主要是Fe。此合金中還可以含有少量Cu和N,二者的含量分別是Cu=0.1~2,N=0.0065~0.075,其余主要是Fe。微量金屬AI、Ti、Nb,在合金中能起到細化晶粒的作用,少量的金屬Cu在合金中起到適當降低膨脹系數的作用,少量N在合金中起到提高二次再結晶溫度的作用。本發明的生產工藝與已有技術相近,即物料配比后,通過治煉、澆注、鍛造、熱軌、冷軋等工序加工制造而成。
該合金之性能為在20~400℃,膨脹系數為4.8×6.4×10-6/℃;在20~500℃,膨脹系數為6.4~8.2×10-6/℃。與陶瓷封接后之封接強度大于13107N/cm2。跟傳統使用的鐵鎳鈷瓷封合金相比,具有匹配封接性能好,封接強度高,容易機加工、清洗、電鍍等優點,尤為優越的是,該材料與傳統的FeNiCo合金相比,材料費用降低約60%。該合金適合用于制做高壓開關管等高可靠封接件。
下面是本發明的兩個實施例實施例1按下述步驟進行(1)配料,Fe∶Ni∶Co=58∶41∶1,加入占總重0.4%的Mn和0.2%的Si,并按配料總重的0.1%加入Nb;(2)冶煉;(3)澆注,澆注溫度1540±10℃;(4)鍛造,鍛造溫度1000±100℃;(5)熱軋,熱軌溫度1130±20℃;(6)熱處理,熱處理溫度900±50℃,保溫40分鐘。此合金的成分為Co Ni Nb Si Mn Fe0.96 40.82 0.1 0.16 0.29 余該合金的膨脹系數為20~400℃時,膨脹系數為6.1×10-6/℃;20~500℃時,膨脹系數為8.1×10-6/℃。
實施例2配料,Fe∶Ni∶Co=58∶39∶3,加入占總重0.35%的Mn和0.1%的Si,并加入總量0.01%的AI和0.1%Nb。其他生產工藝與實施例1相同。合金的化學成份如下Co NiNb AI SiMn Fe3.08 38.690.1 0.010 0.0500.2 余該合金的膨脹系數為20~400℃時,膨脹系數為5.1×10-6/℃;20~500℃時,膨脹系數為7.2×10-6/℃。
權利要求
1.低鈷瓷封鐵鎳鈷合金,主要用金屬鐵.鎳、鈷,并有少量錳和硅,經配料、冶煉、澆注、鍛造、熱軋、冷軋等工序加工制成,其特征在于合金中主要元素含量之重量百分比為Co為0.5~4,Ni為35.0~40.0,并加入三種金屬AI、Ti、Nb中的一種或二種、三種,其分別占總量百分比AI為0.1~2.0,Ti為0.1~0.5,Nb為0.1~2.0,其余主要為Fe。
2.按照權利要求1所說的低鈷瓷封合金,其特征在于,合金中還含有微量金屬銅和氮,二者在合金中的含量分別占總量百分比Cu為0.1~2.0,N為0.0065~0.0750。
全文摘要
低鈷瓷封鐵鎳鈷合金,在20~500℃具有陶瓷材料相近的膨脹系數。該合金中的Co含量為0.5~4.0%,僅是傳統鐵鎳鈷合金Co含量的四分之一以下。該新型瓷封合金中還含有AI、Ti、Nb三種金屬元素之一種或二種、三種。由于本發明節省了大量價格昂貴的鈷金屬,從而降低了原材料費用約60%,且封接性能、機加工性能及清洗、電鍍性能,均優于傳統的鈷瓷封合金。
文檔編號C22C38/16GK1200409SQ9710849
公開日1998年12月2日 申請日期1997年5月23日 優先權日1997年5月23日
發明者郭祥林, 趙菲, 敖波, 孫健 申請人:陜西鋼鐵研究所
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