專利名稱：通機用消聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于消聲器技術領域，具體地說，特別涉及通機上使用的消聲器。
背景技術：
消聲器是通機上的重要部件，起降噪消音的作用。目前，通機上使用的消聲器結構 復雜、組裝困難、成本較高，經消聲器降噪后的噪音值仍有80dB，不僅會降低通機的功率，而 且會影響通機的怠速性能。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種降噪效果良好的通機用消聲器。本實用新型的技術方案如下一種通機用消聲器，包括殼體和進氣管，其關鍵在 于所述殼體的內部由第一、第二隔板分隔成三個腔室，并且兩相鄰腔室之間通過隔板上開 設的小孔相通，所述進氣管的下端設置有安裝座，進氣管的上端穿過殼體的底部伸入到第 一腔室內，且進氣管位于第一腔室的管壁上開有進氣孔 ，所述殼體對應第三腔室的壁上設 有出氣口。本實用新型通過安裝座固定于通機上，通機做功產生的廢氣經進氣管進入殼體的 第一腔室，然后通過第一隔板上的小孔分別進入第二腔室和第三腔室，第二腔室的氣流經 第二隔板上的小孔進入第三腔室，最后由出氣口向外排出。由于氣流在殼體內不斷改變流 動方向和流動速度，氣流的能量被不斷吸收，噪音大大減小。為了簡化結構、方便加工制作，所述第二隔板垂直焊接在第一隔板上，形成“T”形 結構，在第一隔板對應第二腔室的板面上分布有第一小孔，第一隔板對應第三腔室的板面 上分布有第二小孔，所述第二隔板的板面上分布有第三小孔。為了延緩氣流的流動速度，達到更好的降噪效果，所述第一腔室的容積是第二腔 室容積的兩倍，第二腔室的容積與第三腔室的容積相等。所述第一小孔的總面積與第三小孔的總面積基本相等，但大于第二小孔的總面 積，這樣第一腔室內的氣流大部分流向第二腔室，其余小部分流向第三腔室，也能夠起到提 高降噪效果的作用。所述殼體由上、下蓋構成，上、下蓋均為一端封閉另一端敞口的盒式結構，在上、下 蓋的敞口端設有水平翻邊，所述上蓋的敞口端與下蓋的敞口端相對接固定。以上結構簡單 可靠、加工及組裝均很容易。作為優選，在所述上、下蓋敞口端的相對位置對稱開設有半圓形缺口，兩個半圓形 缺口相對接，組成出氣口，該出氣口中裝有濾網。作為優選，所述進氣管的上端封口，下端與橢圓形安裝座相焊接，在安裝座上開有 兩個裝配孔。有益效果本實用新型設計合理、結構簡單、組裝容易、成本低，能夠將噪音值降低 至75dB左右，不及有效提高了通機的功率，而且能確保通機的怠速性能。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1拆除上蓋后的俯視圖。圖3為圖1的右視圖。圖4為本實用新型中第一、第二隔板的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型由殼體1、進氣管2、第一隔板3、第二隔板4和 安裝座5構成，其中殼體1具有上、下蓋la、lb，上、下蓋la、lb均為一端封閉另一端敞口的 盒式結構，在上、下蓋la、lb的敞口端一體形成有水平翻邊，所述上蓋Ia的敞口端與下蓋Ib 的敞口端相對接固定，且上蓋Ia的水平翻邊壓在下蓋Ib的水平翻邊上，組成封閉式殼體1。 在所述上、下蓋la、lb敞口端的相對位置對稱開設有半圓形缺口，兩個半圓形缺口相對接， 組成出氣口 6，該出氣口 6中裝有濾網。從圖1、圖2、圖3和圖4中可知，在殼體1內固定安裝第一隔板3和第二隔板4，并 且第二隔板4垂直焊接在第一隔板3上，形成“T”形結構，第一、第二隔板3、4將殼體1的 內部分隔成三個腔室I、ΙΙ、ΠΙ。所述第一腔室I的容積是第二腔室II容積的兩倍，第二腔 室II的容積與第三腔室III的容積相等。在所述第一隔板3對應第二腔室II的板面上分布有 若干個第一小孔7，第一腔室I與第二腔室II之間通過第一小孔7相通。在第一隔板3對應 第三腔室III的板面上分布有多個第二小孔8，第一腔室I與第三腔室III之間通過第二小孔 8相通。在第二隔板4的板面上分布有若干個第三小孔9，第二腔室II與第三腔室III之間通 過第三小孔9相通。所述第一小孔7的總面積與第三小孔9的總面積基本相等，但大于第 二小孔8的總面積。從圖1、圖2中還可知，進氣管2的下端與橢圓形安裝座5相焊接，在安裝座5上開 有兩個裝配孔5a，這兩個裝配孔5a分居在進氣管2下端的兩側。所述進氣管2的上端封 口，進氣管2的上端穿過下蓋Ib的底部伸入到第一腔室I內，且進氣管2位于第一腔室I 的管壁上開有多個進氣孔2a，所述出氣口 6位于第三腔室III對應的殼體壁上，第三腔室III 通過出氣口 6與外界相通。本實用新型的工作原理如下通機做功產生的廢氣經進氣管2，由進氣管2管壁上的進氣孔2a進入殼體1的第 一腔室I，大部分氣流通過第一隔板3上的第一小孔7進入第二腔室II，其余小部分氣流通 過第一隔板3上的第二小孔8進入第三腔室III，第二腔室II內的氣流經第二隔板4上的第 三小孔9流向第三腔室III，第三腔室III的氣流最后由出氣口 6向外排出。由于氣流在殼體 內不斷改變流動方向和流動速度，氣流的能量被不斷吸收，能夠大大降低氣流噪音。
權利要求一種通機用消聲器，包括殼體(1)和進氣管(2)，其特征在于所述殼體(1)的內部由第一、第二隔板(3、4)分隔成三個腔室(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)，并且兩相鄰腔室之間通過隔板上開設的小孔相通，所述進氣管(2)的下端設置有安裝座(5)，進氣管(2)的上端穿過殼體(1)的底部伸入到第一腔室(Ⅰ)內，且進氣管(2)位于第一腔室(Ⅰ)的管壁上開有進氣孔(2a)，所述殼體(1)對應第三腔室(Ⅲ)的壁上設有出氣口(6)。
2.根據權利要求1所述的通機用消聲器，其特征在于所述第二隔板(4)垂直焊接在 第一隔板(3)上，形成“T”形結構，在第一隔板(3)對應第二腔室(II)的板面上分布有第一 小孔(7)，第一隔板(3)對應第三腔室(III)的板面上分布有第二小孔(8)，所述第二隔板(4) 的板面上分布有第三小孔(9)。
3.根據權利要求2所述的通機用消聲器，其特征在于所述第一腔室(I)的容積是第 二腔室(II)容積的兩倍，第二腔室(II)的容積與第三腔室(III)的容積相等。
4.根據權利要求2或3所述的通機用消聲器，其特征在于所述第一小孔(7)的總面積 與第三小孔(9)的總面積基本相等，但大于第二小孔(8)的總面積。
5.根據權利要求1所述的通機用消聲器，其特征在于所述殼體(1)由上、下蓋(la、 lb)構成，上、下蓋(la、lb)均為一端封閉另一端敞口的盒式結構，在上、下蓋(la、lb)的敞 口端設有水平翻邊，所述上蓋(Ia)的敞口端與下蓋(Ib)的敞口端相對接固定。
6.根據權利要求5所述的通機用消聲器，其特征在于在所述上、下蓋(la、lb)敞口 端的相對位置對稱開設有半圓形缺口，兩個半圓形缺口相對接，組成出氣口(6)，該出氣口 (6)中裝有濾網。
7.根據權利要求1所述的通機用消聲器，其特征在于所述進氣管(2)的上端封口，下 端與橢圓形安裝座(5)相焊接，在安裝座(5)上開有兩個裝配孔(5a)。
專利摘要本實用新型公開了一種通機用消聲器，包括殼體(1)和進氣管(2)，所述殼體(1)的內部由第一、第二隔板(3、4)分隔成三個腔室(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)，并且兩相鄰腔室之間通過隔板上開設的小孔相通，所述進氣管(2)的下端設置有安裝座(5)，進氣管(2)的上端穿過殼體(1)的底部伸入到第一腔室(Ⅰ)內，且進氣管(2)位于第一腔室(Ⅰ)的管壁上開有進氣孔(2a)，所述殼體(1)對應第三腔室(Ⅲ)的壁上設有出氣口(6)。本實用新型設計合理、結構簡單、組裝容易、成本低，能夠將噪音值降低至75dB左右，不及有效提高了通機的功率，而且能確保通機的怠速性能。
文檔編號F01N1/08GK201756992SQ201020288510
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月11日 優先權日2010年8月11日
發明者文德政 申請人:大足縣宏潤通機配件廠