一種煤氣化反應裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤氣化反應裝置，包括進料殼、爐膛、冷卻室和冷渣池，所述進料殼下端與爐膛相連，所述進料殼上端固定安裝一固定塊，該固定塊上固定安裝一電機，該電機的轉軸上固定安裝一傳動桿，所述傳動桿垂直設置于進料殼中間，所述傳動桿外圈面上設有一旋轉滑梯，該旋轉滑梯通過一根以上的支撐桿與傳動桿相連，所述進料殼與爐膛連接處一側設有一擋板，該擋板一端通過扭簧與進料殼內壁相連，所述擋板上端面上設有一第一磁鐵層。本實用新型結構簡單，使用方便，經濟成本低，適用范圍廣，通過旋轉滑梯的方式，將原料慢慢的滑入爐膛內，使得原料能徹底的在爐膛內燃燒，且原料產生的煤渣能冷卻，方便了煤渣的處理。
【專利說明】
一種煤氣化反應裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及化工設備領域，具體涉及一種煤氣化反應裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上的煤氣化反應裝置，是將氣化原料從加料口進入，但是由于加料速度不好控制，容易造成物料堆積在爐膛內，進風管在爐膛下部，燃燒所需的含氧量不好控制，導致原料燃燒不徹底，若氧氣量的較少，則會造成局部熄火，燃燒空洞等問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便，能有效的控制原料進入爐膛的速度，使原料能在爐膛內徹底燃燒的煤氣化反應裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種煤氣化反應裝置，包括進料殼、爐膛、冷卻室和冷渣池，所述進料殼下端與爐膛相連，所述進料殼上端固定安裝一固定塊，該固定塊上固定安裝一電機，該電機的轉軸上固定安裝一傳動桿，所述傳動桿垂直設置于進料殼中間，所述傳動桿外圈面上設有一旋轉滑梯，該旋轉滑梯通過一根以上的支撐桿與傳動桿相連，所述旋轉滑梯上端延伸至外界，下端延伸至進料殼與爐膛之間的通口處，所述進料殼與爐膛連接處一側設有一擋板，該擋板一端通過扭簧與進料殼內壁相連，所述擋板上端面上設有一第一磁鐵層。
[0005]作為優選，所述爐膛下端與冷卻室相連，所述爐膛右側固定安裝一煤氣管道，該煤氣管道位于外界端上固定安裝一冷凝器和真空干燥器，所述爐膛左側固定安裝一蒸汽管道，該蒸汽管道位于外界端上固定連接一第一進氣管，該第一進氣管呈垂直結構設置，所述第一進氣管上固定安裝一冷卻器，所述爐膛位于蒸汽管道下端處固定安裝一氧氣管道，該氧氣管道位于外界端上固定安裝一儲氧裝置。
[0006]作為優選，所述冷卻室的外壁內設有一空腔，該空腔一端固定連接一第二進水管，該第二進氣管一端穿過冷卻室的外壁與第一進氣管相連，所述空腔另一端上固定安裝一泄氣管，該泄氣管一端穿過冷卻室的外壁，并固定安裝一電動泄氣閥。
[0007]作為優選，所述冷卻室下端與冷渣池相連。
[0008]作為優選，所述進料殼內壁位于擋板左側處固定安裝一直板，該直板下端面設有一第二磁鐵層，該第二磁鐵層與擋板上的第一磁鐵層相吸。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，使用方便，經濟成本低，適用范圍廣，通過旋轉滑梯的方式，將原料慢慢的滑入爐膛內，使得原料能徹底的在爐膛內燃燒，且原料產生的煤渣能冷卻，方便了煤渣的處理。
【附圖說明】

[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型使用后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0014]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段，在此不再詳述。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種煤氣化反應裝置，包括進料殼3、爐膛19、冷卻室14和冷渣池16，所述進料殼3下端與爐膛19相連，所述進料殼3上端固定安裝一固定塊(未標記)，該固定塊上固定安裝一電機I，該電機I的轉軸上固定安裝一傳動桿4，所述傳動桿4垂直設置于進料殼3中間，所述傳動桿4外圈面上設有一旋轉滑梯2，該旋轉滑梯2通過一根以上的支撐桿(未標記)與傳動桿4相連，所述旋轉滑梯2上端延伸至外界，下端延伸至進料殼3與爐膛19之間的通口處，所述進料殼3與爐膛19連接處一側設有一擋板6，該擋板6—端通過扭簧與進料殼3內壁相連，所述擋板6上端面上設有一第一磁鐵層20。
[0016]本實施例中，所述爐膛19下端與冷卻室14相連，所述爐膛19右側固定安裝一煤氣管道7，該煤氣管道7位于外界端上固定安裝一冷凝器8和真空干燥器9，所述爐膛19左側固定安裝一蒸汽管道10，該蒸汽管道10位于外界端上固定連接一第一進氣管13，該第一進氣管13呈垂直結構設置，所述第一進氣管13上固定安裝一冷卻器12，所述爐膛19位于蒸汽管道10下端處固定安裝一氧氣管道21，該氧氣管道21位于外界端上固定安裝一儲氧裝置22。
[0017]本實施例中，所述冷卻室14的外壁內設有一空腔15，該空腔15—端固定連接一第二進水管(未標記)，該第二進氣管一端穿過冷卻室14的外壁與第一進氣管13相連，所述空腔15另一端上固定安裝一泄氣管17，該泄氣管17—端穿過冷卻室14的外壁，并固定安裝一電動泄氣閥18;所述冷卻室14下端與冷渣池16相連;所述進料殼3內壁位于擋板6左側處固定安裝一直板5，該直板5下端面設有一第二磁鐵層11，該第二磁鐵層11與擋板6上的第一磁鐵層20相吸。
[0018]工作原理:將原料倒入旋轉滑梯內，原料會順著旋轉滑梯一圈一圈的向下滑去，直至掉落到擋板上，由于擋板上端面的第一磁鐵層與直板上的第二磁鐵層之間形成一個吸力，且擋板自身通過扭簧具有一個支撐力，當掉落在擋板上的原料重量小于上述的支撐力時，擋板不會向下傾斜，反之，掉落在擋板上的原料重量大于上述的支撐力時，擋板會就向下傾斜，使得擋板上的原料能進入爐膛內，通過擋板自身連接的扭簧，在原料從擋板上滑落后，擋板就會自動的還回原位，再次的接受從旋轉滑梯上掉落的原料，其中爐膛內反應會產生的蒸汽會進入蒸汽管道內，通過蒸汽管道進入第一進氣管內，通過第一進氣管上的冷卻器快速的冷卻蒸汽，使得蒸汽變成冷氣，通過第二進氣管就能將該冷氣注入冷卻室內的空腔內，使得爐膛內反應后的煤渣快速的冷卻，其中，儲氧裝置的設置保證了燃燒所需的氧氣，其中，當旋轉滑梯內的原料滯留在旋轉滑梯內，可啟動電機，使得旋轉滑梯在電機的作用下旋轉，將其滯留在旋轉滑梯內的原料快速的向下滑去。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，使用方便，經濟成本低，適用范圍廣，通過旋轉滑梯的方式，將原料慢慢的滑入爐膛內，使得原料能徹底的在爐膛內燃燒，且原料產生的煤渣能冷卻，方便了煤渣的處理。
[0020]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種煤氣化反應裝置，其特征在于:包括進料殼、爐膛、冷卻室和冷渣池，所述進料殼下端與爐膛相連，所述進料殼上端固定安裝一固定塊，該固定塊上固定安裝一電機，該電機的轉軸上固定安裝一傳動桿，所述傳動桿垂直設置于進料殼中間，所述傳動桿外圈面上設有一旋轉滑梯，該旋轉滑梯通過一根以上的支撐桿與傳動桿相連，所述旋轉滑梯上端延伸至外界，下端延伸至進料殼與爐膛之間的通口處，所述進料殼與爐膛連接處一側設有一擋板，該擋板一端通過扭簧與進料殼內壁相連，所述擋板上端面上設有一第一磁鐵層。2.根據權利要求1所述的煤氣化反應裝置，其特征在于:所述爐膛下端與冷卻室相連，所述爐膛右側固定安裝一煤氣管道，該煤氣管道位于外界端上固定安裝一冷凝器和真空干燥器，所述爐膛左側固定安裝一蒸汽管道，該蒸汽管道位于外界端上固定連接一第一進氣管，該第一進氣管呈垂直結構設置，所述第一進氣管上固定安裝一冷卻器，所述爐膛位于蒸汽管道下端處固定安裝一氧氣管道，該氧氣管道位于外界端上固定安裝一儲氧裝置。3.根據權利要求1所述的煤氣化反應裝置，其特征在于:所述冷卻室的外壁內設有一空腔，該空腔一端固定連接一第二進水管，該第二進氣管一端穿過冷卻室的外壁與第一進氣管相連，所述空腔另一端上固定安裝一泄氣管，該泄氣管一端穿過冷卻室的外壁，并固定安裝一電動泄氣閥。4.根據權利要求1所述的煤氣化反應裝置，其特征在于:所述冷卻室下端與冷渣池相連。5.根據權利要求1所述的煤氣化反應裝置，其特征在于:所述進料殼內壁位于擋板左側處固定安裝一直板，該直板下端面設有一第二磁鐵層，該第二磁鐵層與擋板上的第一磁鐵層相吸。
【文檔編號】C10J3/00GK205710611SQ201620667919
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】黃曄, 畢亞軍, 任軍哲, 李冬
【申請人】陜西榆林能源集團有限公司