專利名稱：煤泥離析脫水篩的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種應用煤炭行業選煤廠的高效細粒煤脫水設備，即煤泥離析脫水篩。
中國環境保護法要求(選煤廠)煤泥水應該實行閉路循環，外排廠外水濃度必須低于300毫克／升，為了提高選煤廠的經濟效益，故煤泥水中回收煤泥已成為選煤廠生產中的一項主攻項目，越來越引起院校、科研單位和生產工作者的關注和重視。
目前，選煤廠生產工藝中使用的煤泥脫水設備有脫水篩、離心機、過濾機、壓濾機和分選煤泥的浮選機，脫水篩是工藝流程中的咽喉崗位，近年來，生產中除了采用直線震動篩外，主要有唐山煤科分院設計研制的GPS－1025型高頻振動脫水篩和選煤設計院設計研制的GZT型高頻振動脫水篩，但這些篩子是沿用濾層原理，結構較復雜，脫水后產品的水分偏高，使用不理想，為了提高選煤效果，簡化生產工藝和設備配置，研制新的脫水篩已是當務之急。
本實用新型的目的就是針對選煤廠生產工藝中存在的問題，在現脫水篩的結構基礎上，進行科學合理的改進，而提供出一種更適于選煤廠使用的煤泥離析脫水篩。
本實用新型的目的是這樣來實現的，考慮到，濾層原理是應用于19世紀的(達西)和(史托克)定理，在脫水篩上形成一層不同粒級的厚物料，利用物料間的孔隙脫水。而實際上，隨著煤廠機械化程度的提高，細粒煤，尤其是小于100網目的細粒大量增加，這些帶離子的不同粒級的細粒在選煤廠遇水和受外力之后，形成帶毛細管的粘團，特別是在當前選煤廠為了澄清洗水而添加絮凝劑的情況下，粘團更多；從生產實踐中分析，經脫水后篩上產品的水分主要來自物料表面水和粘團中的毛細孔水，物料表面的水分是可以借脫水篩的機械震動脫除一部分水，而毛細孔水量是根本不可能用普通的機械震動方法脫除其中的水分，采用熱電法，化學法脫水既不經濟又不實用，因此本實用新型采用物理機械脫水法即離析脫水法，它與現用的濾層原理相反，而設計出煤泥離析脫水篩，主要是采用篩網水力漩流器進行水力分級，并將一部分具有粘性的液體同時排出，分離后的不同粒級的煤泥分別進入兩個并列的原料容器，隨同脫水篩一起震動，脫水篩網由不同的篩網段組成，中間設有分流用的凸緣，以達粗細粒煤泥“分門別類，各行其道”，有效地提高選煤效果。
由上所述，本實用新型其結構簡單，設計科學，獨特，比現有脫水篩料層均勻，極有效的使用了篩分面積，處理能力大，篩上產品水分低，與浮選配合使用還可以控制浮選入料，提高浮選效率，還可同時起到分級、脫水和降灰的作用。
以下結合附圖對本實用新型的結構及工作情況作詳細說明。


圖1為本實用新型的結構圖。
圖2為本實用新型的結構右視圖(去掉原料容器)。
圖3為原料容器的側面剖視圖。
圖4為脫水篩的弧形條縫篩段結構圖。
圖5為脫水篩的平面條縫篩段的橫向剖視圖。
圖6為脫水篩的三明治網篩脫水段的縱向視圖。
由
圖1、2所示，本實用新型是由篩網水力漩流器1、原料容器2、脫水篩3三部分構成，篩網水力漩流器1安在原料容器2上邊，原料容器2裝在脫水篩3的弧形條縫篩段4的上邊(一端頭)，脫水篩3由弧形條縫篩段4、平面條縫篩段5、三明治網眼篩段6構成，脫水篩3安裝在支架8上，并由兩臺電機支架上的電機7帶動脫水篩震動，三篩段中間有凸緣9、凸緣高50mm，自脫水篩入料口一直延伸到卸料端，貫敷全篩，使脫水篩分成左右兩個流向，把粗、細級煤泥分開脫水，凸緣也可根據粗、細級煤泥含量比例不同而變更，凸緣可以放置在篩橫截面的1／2處，或1／3、2／3處；原料容器2高可為500mm，寬可為500mm，上部寬下部窄，中間有一元管10，元管10直徑254mm左右，貯裝煤泥用，元管上部有直徑50.8mm左右的清水管11，下部有清水管12和分配煤流的導向板13，元管貯裝煤泥，側部進料，左上方溢流口出料，1臺脫水篩上有并列的兩根，使某泥粘團中的毛細孔充分滲水和膨脹，清水管11是往元管10內加入清水之用，清水管12噴出高壓水給煤泥加壓加速地流向脫水篩；弧形條縫篩段4由凸緣14和條縫篩條15構成，凸緣14高為50mm，它使弧形條縫篩段順脫水篩縱向分成左右兩個流向，對粗粒煤泥的篩孔采用0.5mm左右，對細粒煤泥采用0.3mm左右的篩孔脫水；平面條縫篩段5是由凸緣16和條縫篩條17構成，凸緣高50mm，其作用和弧形條縫篩段中間的凸緣一樣，是將煤泥順脫水篩縱向成分成左右兩個流向，對粗粒煤泥的篩孔為0.3mm，對細粒煤泥用0.2mm的篩孔脫水；三明治網眼篩段6由凸緣18和三明治網篩19構成，整段縱向略呈弓形(圖6中所示中部略高于兩邊)，凸緣高50mm，對粗粒煤泥用48網目左右篩孔脫水，對細粒煤泥用150網目左右篩孔脫水。
本實用新的工作情況是，原料(選煤廠的煤泥水)由泵輸入篩網水力漩流器1內，將物料分成粗粒煤泥、細粒煤泥和粘性液體，粗粒煤泥從底部排出，細粒煤泥從中部排出，粘性液體從頂端排出，粗細粒煤泥分別進入兩個并列的原料容器2中，使煤泥粘團充分滲水和膨脹，然后分別進入具有不同篩孔，分左右流向的脫水篩3中，經電機帶動篩網震動，并逐段離析脫水后，粗細煤泥由卸料端排出，粗細煤泥混合，完成離析脫水的終端。
由上述情況可知，本實用新型具有下列特點1、煤泥水為脫水原料，先進行物料離析，盡可能聚合相同或近似尺寸的粒級，這就可以減少毛細孔的形成，并在機械上利用篩網水力漩流器進行水力分級，并將一部分具有粘性的液體同時排出，從而提高了篩選煤泥效果；2、脫水篩分段構成，并中間有凸緣分離，這就使得脫水過程中防止了脫水的粗粒級煤泥和帶水細粒級煤泥混合，避免了煤泥在脫水篩上像滾元宵的造成帶毛細孔水的粘團，提高脫水效果；3、粗、細粒級煤泥經過“分門別類，各行其道”的脫水，料層均勻，極有效地使用了篩分面積，處理能力大，篩上產品水分低，如與浮選配合使用，還可以同時起到分級，脫水和降灰的作用。本實用新型的推廣應用，必產生顯著的經濟效益和社會效益。
權利要求1.由脫水篩和原料容器，支架構成的煤泥離析脫水篩，其特征在于原料容器(2)上部裝有篩網水力漩流器(1)，下部的脫水篩(3)中順脫水篩有凸緣(9)，使脫水篩分成左右兩個流向，粗、細煤泥分開分段分級脫水。
2.根據權利要求1所述的煤泥離析脫水篩，其特征是所說的容器(2)是上部寬，下部窄，上部有清水管(11)，下部有清水管(12)和導向板(13)，安裝在脫水篩頭部，隨脫水篩一起震動。
3.根據權利要求1所術的煤泥離析脫水篩，其特征在于所說的脫水篩是由弧形條縫篩段(4)，平面條縫篩段(5)和三明治網眼篩段(6)構成。
專利摘要本實用新型是涉及一種應用于煤炭行業選煤廠的高效細粒煤脫水的煤泥離析脫水篩，主要由篩網水力漩流器，原料容器和脫水篩組成，脫水篩由弧形條縫篩段，平面條縫篩段和三明治網眼篩段構成，篩段內有凸緣，使脫水篩分成左右兩個流向，粗、細煤泥分開分段分級脫水，其結構簡單，設計科學，獨特，料層均勻，有效使用了篩分面積，處理能力大，產品水分低，效率高，其推廣應用，必產生顯著的經濟效益和社會效益。
文檔編號B03B7/00GK2166889SQ9322005
公開日1994年6月1日 申請日期1993年7月28日 優先權日1993年7月28日
發明者李中宇 申請人:李中宇