用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉一種用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙，其特征在于包括兩個側板，設置在兩個側板前端的清渣板，所述的清渣板由金屬篩框，插接在金屬篩框上的篩片所組成，在兩個側板的上部前端設有篩片蓋板滑槽和與此篩片蓋板滑槽滑動連接的篩片蓋板，在所述的兩個側板的上部中間留有排水口，在所述的兩個側板上部的還設有上蓋板，并在所述的上蓋板上設有柄套和與把柄套連接的把柄。本實用新型的優點是：使用本實用新型的除渣耙可有效地將除渣器篩面的渣物撈取清除，它帶有排水及攏聚的功能，可用于處理篩面復雜渣物，更為有效地清理，減少崗位工人的勞動強度。
【專利說明】用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于除渣設備【技術領域】，尤其涉及一種用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙。

【背景技術】
[0002]旋流器是重力選礦主要設備，在整個選礦過程中起到承上啟下的作用，并且在選別過程中對礦漿的性質要求嚴格，尤其礦漿粒度要求，由于礦漿中存在粗顆粒、木屑、水澇等渣物，不但影響重力選別效果，而且渣物的存在對下段工序也有影響。針對礦漿中的渣物需要及時除渣過濾，通過在旋流器的溢流箱體上端安裝篩片式除渣裝置，這樣可過濾掉礦漿中大量渣物，但由于渣物長期積累于篩面，長期受壓篩篦易發生變形，使其通透性變差，因此需要及時撈取清除。
[0003]原有除渣工具采用傳統鐵鍬或鐵耙，但由于傳統工具笨重，操作起來不便，并且清理效果不夠理想，而且需花費大量時間在清理渣物上，并且由于旋流器溢流箱體液面時高時低，當液位偏高時，礦漿將淹沒一些堆積在篩篦上的渣物，采用傳統除渣工具進行殘物處理時，由于渣物混淆在礦漿中，很難將渣物撈出，十分不方便，同時在清理渣物時效率低，力口重崗位人員勞動力。


【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種便于拆卸，可將殘留在篩篦上的渣物一次撈凈的用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙。
[0005]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的:
[0006]本實用新型的用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙，其特征在于包括兩個側板，設置在兩個側板前端的清渣板，所述的清渣板由金屬篩框，插接在金屬篩框上的篩片所組成，在清渣板的上部設有篩片蓋板滑槽和與此篩片蓋板滑槽滑動連接的篩片蓋板，在所述的兩個側板的上部中間留有排水口，在所述的兩個側板上部的還設有上蓋板，并在所述的上蓋板上設有柄套和與把柄套連接的把柄。
[0007]本實用新型的優點是:使用本實用新型的除渣耙可有效地將除渣器篩面的渣物撈取清除，它帶有排水及攏聚的功能，可用于處理篩面復雜渣物，更為有效地清理，減少崗位工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
[0010]圖3為圖1的清渣板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙，其特征在于包括兩個側板1，設置兩個側板I前端的清渣板2，組成一個整體呈凹槽型除渣耙，這樣可有效將渣物攏住，防止渣物由兩側外漏；所述的清渣板2由金屬篩框2-2，插接在金屬篩框2-2上的篩片2-1所組成，在清渣板2的上部設有篩片蓋板滑槽3和與此篩片蓋板滑槽3滑動連接的篩片蓋板4，在正常工作時可將篩片2-1插接在篩框2-2中，并將篩片蓋板4蓋上，需更換篩片2-1時，可將篩片蓋板4沿著蓋板滑槽3抽出，這樣方便更換篩片2-1。
[0013]本實用新型在所述的兩個側板I的上部中間留有排水口 5，在處理帶有水的渣物時，殘留在渣物內的水分可由排水口 5排出，避免由于渣物水分過多，在撈取渣物時，隨礦泥一起流失。
[0014]本實用新型在所述的兩個側板I上部還設有上蓋板6，并在所述的上蓋板6上設有把柄套7和與把柄套連接的把柄8。可根據除渣耙的寬度選取不同長度把柄8。
[0015]使用方法:工作人員可通過手持把柄8，將除渣耙伸向渣面，將截留在篩面的渣物由遠及近的撈取，帶有篩片2-1及排水口 5的除渣耙，可有效將渣物內的水分濾掉，并可將渣物攏聚在除渣耙內，進而完成撈取工作，同時根據篩片2-1的磨損程度方便進行更換。
【權利要求】
1.一種用于旋流器溢流箱除渣器的除渣耙，其特征在于包括兩個側板，設置在兩個側板前端的清渣板，所述的清渣板由金屬篩框，插接在金屬篩框上的篩片所組成，在清渣板的上部前端設有篩片蓋板滑槽和與此篩片蓋板滑槽滑動連接的篩片蓋板，在所述的兩個側板的上部中間留有排水口，在所述的兩個側板上部的還設有上蓋板，并在所述的上蓋板上設有柄套和與把柄套連接的把柄。
【文檔編號】B04C5/22GK203990965SQ201420409492
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】李新, 蓋壯, 張志千 申請人:鞍鋼集團礦業公司