專利名稱：箅式扒渣耙頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煉鋼廠鐵水扒渣機箅式扒渣耙頭。
背景技術：
目前，煉鋼廠鐵水預處理用的鐵水扒渣機扒渣耙頭，是一種普通的長方形鋼板，扒渣耙頭沒有箅孔，扒渣同時帶走鐵水，每罐鐵水100噸，扒完一罐的脫硫渣至少帶出3噸鐵水，鋼廠日平均扒渣30罐，一年就損失鐵水21600噸，損失嚴重；脫硫渣輕，扒渣時渣從耙頭兩側回流罐內，每進行一次扒渣運動，就會有一半的渣子從耙頭的兩側溜掉仍留在鐵水罐內，造成扒渣效率低，工作時速度的沖擊波大，降低扒渣速度，工作效率降低。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種扒渣效率高、攜帶鐵水少的箅式扒渣耙頭。
本實用新型的目的是這樣實現的一種箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭下部有兩個或兩個以上的長方形箅孔，箅孔為豎孔。
上述的箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭兩側有向內彎曲的圓弧。
上述的箅式扒渣耙頭，其特征在于長方形箅孔底邊帶有坡度。
上述的箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭長700mm，寬400mm，厚度10～15mm，箅孔為100mm×200mm，距離底邊50mm。
上述的箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭采用耐高溫合金鋼板或結構陶瓷板。
本實用新型同原扒渣耙頭相比一、降低鐵水消耗使用新型箅式扒渣耙頭有箅孔，在扒渣干凈的同時減少鐵水帶出，每罐鐵水100噸，用老式扒渣耙頭扒完一罐至少帶出3噸鐵水，使用本實用新型箅式耙頭扒凈一罐最多帶出1噸鐵水，鋼廠日平均扒渣30罐，一年就少損失鐵水21600噸。
二、提高工作效率老式扒渣耙頭每進行一次扒渣運動，渣從耙頭兩側回流罐內，就會有一半的渣子從耙頭的兩側溜掉仍留在鐵水罐內，造成扒渣效率低，使用本新型箅式扒渣耙頭兩側有向內彎曲的圓弧，從耙頭兩側回流罐內的渣很少，可以提高工作效率一倍以上。
三、杜絕鐵水回硫使用箅式扒渣耙頭后，由于工作時間的縮短，有充足的時間把鐵水罐中的脫硫渣扒凈，杜絕了鐵水的回硫現象。
四、本實用新型耐高溫、耐摩擦，使用壽命長，減少耙頭更換工作量。


圖1箅式扒渣耙頭主視圖圖2箅式扒渣耙頭俯視圖具體實施方式
如圖所示，一種箅式扒渣耙頭，耙頭1下部有三個的長方形箅孔2，箅孔為豎孔，箅孔下面形成橫梁3，橫梁可減少耙頭變形，還可以起到耙細渣的作用，耙頭1兩側有向內彎曲的圓弧4，避免渣從耙頭兩側回流罐內，長方形箅孔底邊帶有坡度，減少箅孔掛渣，耙頭長700mm，寬400mm，厚度10～15mm，箅孔為100mm×200mm，距離底邊50mm。耙頭采用耐高溫在1550℃下不能變型或溶化的耐高溫合金鋼板或結構陶瓷板。
權利要求1.一種箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭下部有兩個或兩個以上的長方形箅孔，箅孔為豎孔。
2.根據權利要求1所述的箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭兩側有向內彎曲的圓弧。
3.根據權利要求1所述的箅式扒渣耙頭，其特征在于長方形箅孔底邊帶有坡度。
4.根據權利要求1所述的箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭長700mm，寬400mm，厚度10～15mm，箅孔為100mm×200mm，距離底邊50mm。
5.根據權利要求1所述的箅式扒渣耙頭，其特征在于耙頭采用耐高溫合金鋼板或結構陶瓷板。
專利摘要本實用新型涉及一種煉鋼廠鐵水扒渣機箅式扒渣耙頭。耙頭下部有兩個或兩個以上的長方形箅孔，箅孔為豎孔，耙頭兩側有向內彎曲的圓弧，長方形箅孔底邊帶有坡度，本實用新型同原扒渣耙頭相比降低鐵水消耗使用實用新型箅式耙頭日平均扒渣30罐，一年就少損失鐵水21600噸。提高工作效率使用新型箅式扒渣耙從耙頭兩側回流罐內的渣很少，可以提高工作效率一倍以上。杜絕鐵水回硫使用箅式扒渣耙頭后，由于工作時間的縮短，有充足的時間把鐵水罐中的脫硫渣扒凈，杜絕了鐵水的回硫現象，耐高溫、耐摩擦，使用壽命長，減少耙頭更換工作量。
文檔編號B22D43/00GK2547439SQ02273430
公開日2003年4月30日 申請日期2002年6月3日 優先權日2002年6月3日
發明者閻國良 申請人:閻國良