適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，包括機架、主動輥、從動輥、繞裝在主動輥和從動輥上的透明輸送帶，所述主動輥連接有電機；所述機架包括支架和固定在支架上的平板；所述平板上開設有輸料槽，所述主動輥和從動輥設置在輸料槽內，且分別位于輸料槽的前后兩端；所述平板上還開設有廢料輸送槽，廢料輸送槽的入口與輸料槽連通，出口位于平板側面；所述廢料輸送槽的出口下方設置有第一下溜槽。采用本發明的膠囊分選裝置時，更加方便和省力，降低了操作人員的勞動強度；提高了分選效率，滿足高效、優質生產要求的提高，優化業務流程；且不會對膠囊造成污染。
【專利說明】適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置
[0001]

【技術領域】
[0002]本發明涉及制藥【技術領域】，具體地，涉及一種適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置。

【背景技術】
[0003]在空心膠囊制備過程中，經常會產生缺陷膠囊，據不完全統計，常見的膠囊缺陷大約35種左右，目前一般的空心膠囊廠配有分選工在燈檢質檢臺上靠肉眼一粒一粒挑選，直至合格為止。
[0004]現有的燈檢質檢臺包括臺架，臺架的臺面上設有透明玻璃板，在透明玻璃板下方設置照明光源。質檢時，將空心膠囊加入到料斗中，釋放出一定量的膠囊，然后分選工在玻璃上翻動膠囊，在光源的照射下挑選缺陷膠囊并將其剔除。該方式存在以下問題，一是必須使用雙手反復翻動臺面膠囊，雙手會直接接觸膠囊，對膠囊產生污染，微生物增加；另一方面，人工往玻璃臺面加料、下料效率低下。
[0005]隨著高效、優質生產要求的提高，各生產廠家開始關注并重視業務流程優化，而在業務流程優化過程中，減少工人勞動強度，提高工作效率必不可少。
[0006]專利CN201484730U公開了一種膠囊分選機，其采用電機帶動輥轉動，從而利用透明傳輸帶上傳輸膠囊，發現缺陷膠囊時操作人員隨手揀出。其一定程度上提高了工作效率，減小手與膠囊的接觸，降低了污染，但是其還是具有以下不足:
人工揀選膠囊時，揀選人員的手需要反復在透明膠帶和盛放缺陷膠囊的裝置上方移動，耗時較多、效率較低而且工作強度大，而且手不可避免地要接觸到膠囊還是存在污染問題。


【發明內容】

[0007]本發明的目的就在于提供一種能夠有效降低工人勞動強度進而提高生產效率的適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置。
[0008]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:
適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，包括機架、主動輥、從動輥、繞裝在主動輥和從動輥上的透明輸送帶，所述主動輥連接有電機；所述機架包括支架和固定在支架上的平板；所述平板上開設有輸料槽，所述主動輥和從動輥設置在輸料槽內，且分別位于輸料槽的前后兩端；所述平板上還開設有廢料輸送槽，廢料輸送槽的入口與輸料槽連通，出口位于平板側面；所述廢料輸送槽的出口下方設置有第一下溜槽。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述輸料槽內在廢料輸送槽的入口處還設置有廢料盒，該廢料盒一側位于透明輸送帶正下方，另一側連接在廢料輸送槽的入口下方。
[0010]進一步，所述廢料盒由底板和連接在底板三個側面的側板構成，底板未連接有側板的側面連接在廢料輸送槽入口下方的輸料槽的槽側面上，底板的上表面與廢料輸送槽的槽底面平齊。
[0011]進一步，所述機架前側上端安裝有料斗，料斗面向機架的一側下端開設有進料口 ；進料口下端設置有第二下溜槽，第二下溜槽的下端在透明輸送帶正上方。
[0012]進一步，所述輸料槽為通槽，所述主動輥安裝在輸料槽前端，從動輥安裝在輸料槽后端；所述平板下方還設置有第三下溜槽，第三下溜槽上端位于從動輥正下方，下端伸出平板。
[0013]進一步，所述廢料輸送槽數量為兩個，位于平板的同一側，每個廢料輸送槽的出口下方均設置有一個第一下溜槽，入口下方均設置有一個廢料盒。
[0014]綜上，本發明的有益效果是:
1、采用本發明的膠囊分選裝置時，操作人員只需要采用工具將缺陷膠囊推入廢料輸送槽即可，手移動的位移明顯減小，更加方便和省力，降低了操作人員的勞動強度。
[0015]2、采用本發明的膠囊分選裝置時，可以加快透明傳輸帶的輸送速度，提高分選效率，以滿足高效、優質生產要求的提高，優化業務流程。
[0016]3、采用本發明的膠囊分選裝置時，利用工具揀選膠囊時，手不會接觸到合格膠囊，不會對合格膠囊造成污染。另外，缺陷膠囊也不會造成污染，可以回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意圖。
[0018]附圖中標記及相應的零部件名稱:1_平板；11_輸料槽；12_廢料輸送槽；2-料斗；21-進料口 ；3_透明輸送帶；4_廢料盒；41_底板；42_側板；5_主動輥；6_從動輥；81_第一下溜槽；82_第二下溜槽；83_第三下溜槽。

【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0020]實施例1:
如圖1所示，適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，包括機架、主動輥5、從動輥6、繞裝在主動輥5和從動輥6上的透明輸送帶3，所述主動輥5連接有電機；所述機架包括支架和固定在支架上的矩形平板I。
[0021]所述平板I上開設有輸料槽11，該輸料槽11為一個上下貫穿的矩形通槽，其長度方向與矩形平板I的長度方向一致；所述主動輥5和從動輥6設置在輸料槽11內，主動輥5位于輸料槽11的前端，從動棍6位于輸料槽11的后端。
[0022]所述機架前側上端安裝有料斗2，料斗2面向機架的一側下端開設有進料口 21 ;進料口 21下端設置有將從進料口 21進入的膠囊輸送到透明傳輸帶3上的第二下溜槽82，第二下溜槽82的下端在透明輸送帶3正上方，所述平板I下方在從動輥6正下方還設置有將透明輸送帶3輸送過來的膠囊輸送到盛放合格膠囊的裝置中的第三下溜槽83，第三下溜槽83上端位于從動輥6正下方，下端伸出平板1，透明傳輸帶3下方設置有照明光源。
[0023]所述平板I上在左側或右側開設有廢料輸送槽12，廢料輸送槽12的入口與輸料槽11連通，出口位于平板I側面；所述廢料輸送槽12的出口下方設置有將廢料輸送槽12輸送出的缺陷膠囊輸送到盛放不合格膠囊的裝置中第一下溜槽81。
[0024]本實施例中的膠囊分選裝置的工作原理是:膠囊首先存儲在料斗2中，本裝置開始運行進行膠囊分選時，膠囊從進料口 21輸出，通過第二下溜槽82輸送到透明傳輸帶3上，在電機帶動主動輥5轉動從而帶動透明傳輸帶3工作的過程中，剛進入透明傳輸帶3的膠囊從主動輥5上方被輸送到從動輥6上方，在膠囊被運送過程中，操作人員就可以站在機架旁進行揀選，將缺陷膠囊推入廢料輸送槽12，合格的膠囊則被運送到從動輥6端，然后進入第三下溜槽83，通過第三下溜槽83輸送到盛放合格膠囊的裝置中。操作人員應站在平板I側面且位于廢料輸送槽12所在的側面，并使用不銹鋼工具進行揀選，當發現缺陷膠囊時，將缺陷膠囊從透明傳輸帶3上推入廢料輸送槽12中即可，當廢料輸送槽12的缺陷膠囊達到一定的量時，再將這些缺陷膠囊推入第一下溜槽81，通過第一下溜槽81進入盛放缺陷膠囊的裝置中。相比于現有技術中操作人員直接用手揀出缺陷膠囊的工作方式，本實施例中，操作人員只需要采用工具將缺陷膠囊推入廢料輸送槽12即可，操作人員的手移動的位移明顯減小，因此更加方便和省力，降低了操作人員的勞動強度。
[0025]此外，采用工具揀選膠囊時，手不會接觸到合格膠囊，不會對合格膠囊造成污染。另外，缺陷膠囊從廢料輸送槽12、第一下溜槽81進入盛放缺陷膠囊的裝置也不會造成污染，可以回收利用。
[0026]從另一方面講，操作人員的手移動的位移明顯減小，因此揀出一粒缺陷膠囊的時間大幅縮短，同一時間內，揀出的缺陷膠囊數量更多，分選效率更高，因此可以加快透明傳輸帶3的輸送速度，提高分選效率。以滿足藥企高效、優質生產要求的提高，優化業務流程。
[0027]實施例2:
在實施例1基礎上，本實施例中，為了使操作人員的更加省力和方便，所述輸料槽11內在廢料輸送槽12的入口處還設置有廢料盒4，所述廢料盒4由底板41和連接在底板41三個側面的側板42構成，底板41未連接有側板42的側面連接在廢料輸送槽12入口下方的輸料槽11的槽側面上，廢料盒4與廢料輸送槽12入口相對的側板位于透明輸送帶3正下方；底板41的上表面與廢料輸送槽12的槽底面平齊。
[0028]本實施例中，操作人員揀選缺陷膠囊時，只需要采用工具將缺陷膠囊推下透明輸送帶3即可，相對實施例1中的推入廢料輸送槽12更加方便和省力。由于廢料盒4有側板遮擋，其不會從其他地方掉落，也會進入廢料輸送槽12。
[0029]實施例3:
在實施例2的基礎上，本實施例中，廢料輸送槽12數量為兩個，均位于平板I的左側，每個廢料輸送槽12的出口下方均設置有一個第一下溜槽81，入口下方均設置有一個廢料盒4。本實施例中設置兩個廢料輸送槽12和對應數量的第一下溜槽81和廢料盒4，主要是為了防止在最前面一個廢料輸送槽12處操作人員來不及將經過此處的所有不合格膠囊挑出，那么在下一個廢料輸送槽12處還可以進行再次剔除，保證剔除的徹底性，同時也非常方便。實際應用中，還可以根據需要設置更多的廢料輸送槽12和對應數量的第一下溜槽81和廢料盒4。設置在平板I的同一側面主要考慮到操作人員的操作方便，如果有多人同時揀選，也可以設置在平板I的不同側面。
[0030]以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，包括機架、主動輥(5)、從動輥(6)、繞裝在主動輥(5)和從動輥(6)上的透明輸送帶(3)，所述主動輥(5)連接有電機；所述機架包括支架和固定在支架上的平板(I);其特征在于， 所述平板(I)上開設有輸料槽(11)，所述主動輥(5 )和從動輥(6 )設置在輸料槽(11)內，且分別位于輸料槽(11)的前后兩端；所述平板(I)上還開設有廢料輸送槽(12 )，廢料輸送槽(12 )的入口與輸料槽(11)連通，出口位于平板(I)側面；所述廢料輸送槽(12 )的出口下方設置有第一下溜槽(81)。
2.根據權利要求1所述的適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，其特征在于，所述輸料槽(11)內在廢料輸送槽(12)的入口處還設置有廢料盒(4)，該廢料盒(4) 一側位于透明輸送帶(3)正下方，另一側連接在廢料輸送槽(12)的入口下方。
3.根據權利要求2所述的適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，其特征在于，所述廢料盒(4)由底板(41)和連接在底板(41)三個側面的側板(42)構成，底板(41)未連接有側板(42)的側面連接在廢料輸送槽(12)入口下方的輸料槽(11)的槽側面上，底板(41)的上表面與廢料輸送槽(12)的槽底面平齊。
4.根據權利要求1至3任一所述的適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，其特征在于，所述機架前側上端安裝有料斗(2)，料斗(2)面向機架的一側下端開設有進料口(21);進料口(21)下端設置有第二下溜槽(82)，第二下溜槽(82)的下端在透明輸送帶(3)正上方。
5.根據權利要求4所述的適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，其特征在于，所述輸料槽(11)為通槽，所述主動輥(5)安裝在輸料槽(11)前端，從動輥(6)安裝在輸料槽(11)后端；所述平板(I)下方還設置有第三下溜槽(83)，第三下溜槽(83)上端位于從動輥(6)正下方，下端伸出平板(I)。
6.根據權利要求1至3任一所述的適用于業務流程優化的缺陷膠囊剔除裝置，其特征在于，所述廢料輸送槽(12 )數量為兩個，位于平板(I)的同一側，每個廢料輸送槽(12 )的出口下方均設置有一個第一下溜槽(81)，入口下方均設置有一個廢料盒(4 )。
【文檔編號】B07C7/04GK104475367SQ201410688872
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優先權日:2014年11月26日
【發明者】王彬 申請人:成都貝發信息技術有限公司