專利名稱：一種大型自磨機可拆式雙層自返篩的制作方法
技術領域：
本發明屬于大型磨機技術領域，尤其涉及到一種大型自磨機可拆式雙層自 返篩。
背景技術：
世界各國礦山工業面臨的一個嚴峻問題，就是降低生產費用。由于能源費 用的增長，礦山品位下降，降低建設投資和生產費用是一個重要課題。用大型 自磨機代替傳統的三段破碎機，具有破碎比大， 一次成品，且具有選擇性磨碎 作用，過粉碎礦粒少，物料輸送方便，同時可以大大簡化工藝流程、降低建設 投資和運行費用，提高產量和質量，有利用生產過程的機械化與自動化等一系 列優點，在國外金屬礦山運用越來越廣泛。在國內近幾年也逐步開始運用。
自返篩作為一種高效分級設備，在自磨機磨礦作業中廣泛應用。隨著自磨 機規格的加大，磨機的處理量在加大，如何提供磨礦分級效率，越來越顯得重 要。以前的磨機大多采用整體圓筒篩在出料端對礦槳進行篩分，而圓筒篩的篩 網多采用鋼條焊接而成，在篩網堵塞或損壞后就必須對整個圓筒篩進行更換， 整個圓筒篩更換起來很麻煩，不僅檢修工期長，勞動強度大，而且造成很大浪 費。另外，單層筒篩對物料只能做到初級篩分，下道工序還需有篩分設備，對 礦槳進行進一步的篩分，而且篩分后的大顆粒物料還需專門設備輸送回磨機筒 體進行再次粉碎。可拆式雙層自返篩在大型磨礦設備的成功應用，不僅有效地 提高了磨機的篩分效率，節約了成本，降低勞動強度，而且延長了筒篩的使用 壽命。

發明內容
為解決篩網堵塞或損壞后必須對整個圓筒篩進行更換的問題，以及提高磨 礦分級效率，本發明提供一種大型自磨機可拆式雙層自返篩。該雙層自返篩能夠 提高磨機的篩分效率。具有自動排料、篩分功能，可保證避免較大顆粒溢出。自返篩的篩網更換靈活方便、操作簡單。
為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案
所述一種大型自磨機可拆式雙層自返篩的篩分方法，通過磨機轉動帶動自 返篩轉動，礦槳從磨機筒體出料端溢出，通過橡膠槽板、中空軸的出料襯套進
入內層筒篩，小于15mm的礦槳透過內層筒篩進入外層筒篩，小于2mm的礦槳 透過外層筒篩進入下道丄序；每層筒篩的內層均有螺旋，筒篩旋轉，物料由螺 旋推動向前，在前進過程中，小于篩孔的礦槳被篩分出來；在內層筒篩與外層 筒篩內而未被篩分出的大顆粒物料在螺旋推力作業下經過回料器，進入回料圓 筒，在回料圓筒反螺旋作用下返回筒體內，再次參與破碎生成二次礦槳，再次 通過內層筒篩、外層筒篩，使物料小于2mm的礦槳進入下道工序，提高了磨機 的篩分效率。
實施上述方法的一種大型自磨機可拆式雙層自返篩，安裝在筒體出料端與 回料圓筒之間，包括內層筒篩、外層筒篩和篩網架，內層筒篩與周圍的外層 筒篩通過篩網架連接，內層筒篩與回料圓筒外壁構成的腔體一端與中空軸的出 料襯套腔體連通，另端與回料器連通；內層筒篩與外層筒篩構成的腔體與回 料器連通。
所述的一種大型自磨機可拆式雙層自返篩，內層筒篩為鋼條篩，縫隙為 15mm，還可為扁鋼篩網。
所述的一種大型自磨機可拆式雙層自返篩，外層筒篩設計為若干個可拆式 篩網塊，縫隙為2mm篩網，材料設計為不銹鋼篩網。
由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下優越性
該一種大型fi磨機可拆式雙層自返篩，能夠保證避免較大顆粒溢出。具有
自動排料、篩分功能，2mm以下礦槳通過雙層篩網進入下一道工序，而較大顆
粒被螺旋帶回到磨機筒體內再次進行破碎。雙層自返篩有效地提高了磨機的篩
分效率。自返篩的外層篩網為可拆卸式不銹鋼篩網結構，使自返篩篩網的更換
靈活方便、拆裝維修容易、操作簡單，提高了篩分效率，延長了篩網使用壽命。
其特點如下1、 篩分效率高；
2、 減少設備投入；成本降低；
3、 篩網可拆卸，當哪塊篩網損壞或堵塞，就更換哪塊，避免因篩網局部損 壞或堵塞而更換整個自返篩，降低成本；操作簡單、方便，通用性好。
4、 篩網尺寸小，具有通用型，方便加工；
5、 篩網結構簡單，更換靈活方便，易于操作，縮短換時間，降低了勞動強 度，提高效率。


圖1是大型自磨機可拆式雙層自返篩結構示意圖中l-磨機筒體2-橡膠槽板3-出料中空軸4-出料襯套5 —回 料圓筒6 —鋼條篩7—篩網架8 —不銹鋼篩網9 —回料器
具體實施例方式
如圖1所示本發明是一種大型自磨機可拆式雙層自返篩。安裝在筒體出 料端與回料圓筒之間，其結構是由冋料圓筒5、內層筒篩、外層筒篩、篩網架7 和回料器9組成。內層筒篩與周圍的外層筒篩通過篩網架連接，內層筒篩與回 料圓筒外壁構成的腔體一端與中空軸的出料襯套腔體連通，另一端與回料器連 通；內層筒篩與外層筒篩構成的腔體與回料器連通。內層筒篩為鋼條篩6，內 層筒篩還可使用縫隙為15mm扁鋼篩網。外層筒篩設計為若干個可拆式篩網塊， 材料設計為不銹鋼。即每個可拆式篩網塊釆用縫隙為2mm的可拆式不銹鋼篩W 8;當哪塊篩網損壞或堵塞，就更換哪塊，操作簡單、方便，通用性好。
一種大型自磨機可拆式雙層自返篩的篩分方法，是通過磨機轉動帶動自返, 篩轉動，礦槳從磨機筒體出料端溢出，通過橡膠槽板2、中空軸的出料襯套4 進入內層筒篩，小于15mm的礦槳透過內層筒篩進入外層筒篩，小于2mm的礦 槳透過外層筒篩進入下道工序；每層筒篩的內層均有螺旋，筒篩旋轉，物料由 螺旋推動向前，在前進過程中，小于篩孔的礦槳被篩分出來。在內層筒篩與外 層筒篩內，而未被篩分出的大顆粒物料在螺旋推力作業下經過回料器，進入回 料圓筒，在回料圓筒5反螺旋作用下返回筒體內，再次參與破碎生成二次礦槳，
5再次通過內層筒篩、外層筒篩，使物料小于2mm的礦槳進入下道工序，提高了 磨機的篩分效率。
工作時，自磨機中物料是通過自身在磨機筒體1內相互連續沖擊和滾落磨 剝而使物料粉碎。粉碎后物料經過筒體出料端的格子板的過濾進入橡膠槽板2， 經過出料中空軸3內的出料襯套4，進入自返篩的里層篩網腔即鋼條篩6內腔， 物料在鋼條篩網內螺旋推力的作用下向右前進，在前進過程中小于篩孔的物料 透過扁鋼篩網進入外層不銹鋼篩網8的篩腔，隨著不銹鋼篩網腔內的螺旋向右 前進，小于2mm的物料透過不銹鋼篩網進入下道工序，如圖中箭頭所示。而鋼 條篩內及不銹鋼篩網內未透過篩網的大顆粒物料通過螺旋的推動，進入回料器 9然后進入回料圓筒5，回料圓筒的螺旋是與篩網的螺旋相反，隨著磨機的旋轉， 回料器中的物料被螺旋推動，再次進入磨機筒體重新進行破碎。外層不銹鋼篩 網設計為若干個可拆卸式篩網組合而成，每塊篩網用螺栓把于筒篩架上，這樣， 因物料對篩網不同區域的磨損程度不同，當不銹鋼篩網損壞時，不需要對整個 筒篩進行更換，僅對哪塊篩網損壞或堵塞，就更換哪塊，操作簡單、方便，通 用性好，提高了效率，降低了成本。
權利要求
1、一種大型自磨機可拆式雙層自返篩的篩分方法，其特征在于通過磨機轉動帶動自返篩轉動，礦槳從磨機筒體(1)出料端溢出，通過橡膠槽板(2)、中空軸的出料襯套(4)進入內層筒篩，小于15mm的礦槳透過內層筒篩進入外層筒篩，小于2mm的礦槳透過外層筒篩進入下道工序；每層筒篩的內層均有螺旋，筒篩旋轉，物料由螺旋推動向前，在前進過程中，小于篩孔的礦槳被篩分出來；在內層筒篩與外層筒篩內而未被篩分出的大顆粒物料在螺旋推力作業下經過回料器，進入回料圓筒(5)，在回料圓筒(5)反螺旋作用下返回筒體內，再次參與破碎生成二次礦槳，再次通過內層筒篩、外層筒篩，使物料小于2mm的礦槳進入下道工序，提高了磨機的篩分效率。
2、 實施權利要求1所述的一種大型自磨機可拆式雙層自返篩，其特征在于-安裝在筒體出料端與回料圓筒(5)之間，包括內層筒篩、外層筒篩和篩網架(7)，內層筒篩與周圍的外層筒篩通過篩網架(7)連接，內層筒篩與回料圓筒 (5)外壁構成的腔體一端與中空軸的出料襯套(4)腔體連通，另一端與回料 器(9)連通；內層筒篩與外層筒篩構成的腔體與回料器連通。
3、 根據權利要求2所述的一種大型自磨機可拆式雙層自返篩，其特征在于 內層筒篩為鋼條篩(6)，縫隙為15mm，還可為扁鋼篩網。
4、 根據權利要求2所述的一種大型自磨機可拆式雙層自返篩，外層筒篩設 計為若干個可拆式篩網塊，縫隙為2mm篩網，材料設計為不銹鋼篩網(8)。
全文摘要
本發明提供一種大型自磨機可拆式雙層自返篩，通過磨機轉動帶動自返篩轉動，礦槳從磨機筒體(1)出料端溢出，通過橡膠槽板(2)、中空軸的出料襯套(4)進入內層筒篩，小于15mm的礦槳透過內層筒篩進入外層筒篩，小于2mm的礦槳透過外層筒篩進入下道工序；內層筒篩與外層筒篩內而未被篩分出的大顆粒物料在螺旋推力作業下經過回料器，進入回料圓筒(5)，在回料圓筒(5)反螺旋作用下返回筒體內，再次參與破碎生成二次礦槳，再次通過內層筒篩、外層筒篩，使物料小于2mm的礦槳進入下道工序。本發明提高了磨機的篩分效率，其結構簡單，篩網更換方便，易于操作，縮短了換網時間，降低了勞動強度，設備投入少、成本低、通用性好。
文檔編號B07B1/46GK101507942SQ20091006443
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月12日 優先權日2009年3月12日
發明者曉 喻, 姬建剛, 王成偉, 王淑慧, 趙曉紅 申請人:中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司