專利名稱：旋流器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及旋流裝置，詳細講是一種旋流器。
背景技術：
我們知道，現有的旋流器是在殼體一側的切線方向上設有進料管，上方設有溢流管，下方設有一級錐形筒體，錐形筒體下方設有底流口。這種旋流器由于只設有一級錐形筒體，溢流易跑粗粒或者重相顆粒，底流易帶細粒或者輕相顆粒，分級效率低，精度差；旋流阻力大，湍流和摩擦等損失大，能耗高。

發明內容
本實用新型解決的問題是，解決溢流易跑粗粒或者重相顆粒，底流易帶細粒或者輕相顆粒，分級效率低，精度差；旋流阻力大，湍流和摩擦等損失大，能耗高的問題。
本實用新型的技術方案是，殼體一側的切線方向上設有進料管，上方設有溢流管，其主要結構特點是，殼體下方設有一級錐形筒體，一級錐形筒體下方設有二級錐形筒體，二級錐形筒體下方設有三級錐形筒體，三級錐形筒體下方設有底流口。
本實用新型的有益效果是，由于殼體下方設有一級錐形筒體，一級錐形筒體下方設有二級錐形筒體，二級錐形筒體下方設有三級錐形筒體，一級錐形筒體能夠有力提高流體的切向流動速度，提高離心力，從而提高分級效率和分級精度，旋流阻力小，湍流和摩擦等損失小，能耗低；二級錐形筒體使流體具有足夠的停留時間和分離空間，能夠提高分級效率和分級精度；三級錐形筒體能夠再次進行精細分離，進一步提高分離精度。本實用新型適用于油田、化工、水利、環保、煤碳、礦業等各種行業的分離分級設備。


圖1是一種實施方式的示意圖，圖2是又一種實施方式的示意圖。
實施方式 如圖1所示，殼體3一側的切線方向上設有進料管2，上方設有溢流管1。殼體3下方設有一級錐形筒體4，一級錐形筒體4下方設有二級錐形筒體5，二級錐形筒體5下方設有三級錐形筒體6，三級錐形筒體6下方設有底流口7。工作時，流體經進料管2進入殼體3形成強制旋轉流，在離心力的作用下，粗細粒或者輕重相顆粒分離或者分級，細粒或者輕相顆粒經溢流管1排出，粗粒或者重相顆粒進入一級錐形筒體4；一級錐形筒體4能夠有力提高流體的切向流動速度，提高離心力，從而提高分級效率和分級精度，旋流阻力小，湍流和摩擦等損失小，能耗低經一級錐形筒體4分離后，粗粒或者重相顆粒進入二級錐形筒體5，二級錐形筒體5使流體具有足夠的停留時間和分離空間，能夠提高分級效率和分級精度；經二級錐形筒體5分離后，粗粒或者重相顆粒進入三級錐形筒體6，三級錐形筒體6能夠再次進行精細分離，進一步提高分離精度。
如圖2所示，殼體3一側的切線方向上設有進料管2，上方設有溢流管1，殼體3下方設有一級錐形筒體4，一級錐形筒體4下方設有二級錐形筒體5，二級錐形筒體5下方設有垂直筒體8連接三級錐形筒體6，垂直筒體8可以防止流體紊亂，穩定流體的流向，三級錐形筒體6下方設有底流口7。工作時，流體經進料管2進入殼體3形成強制旋轉流，在離心力的作用下，粗細粒或者輕重相顆粒分離或者分級，細粒或者輕相顆粒經溢流管1排出，粗粒或者重相顆粒進入一級錐形筒體4；一級錐形筒體4能夠有力提高流體的切向流動速度，提高離心力，從而提高分級效率和分級精度，旋流阻力小，湍流和摩擦等損失小，能耗低；經一級錐形筒體4分離后，粗粒或者重相顆粒進入二級錐形筒體5，二級錐形筒體5使流體具有足夠的停留時間和分離空間，能夠提高分級效率和分級精度；經二級錐形筒體5分離后，粗粒或者重相顆粒經垂直筒體8，進入三級錐形筒體6，三級錐形筒體6能夠再次進行精細分離，進一步提高分離精度。
權利要求1.一種旋流器，殼體一側的切線方向上設有進料管，上方設有溢流管，其特征是殼體下方設有一級錐形筒體，一級錐形筒體下方設有二級錐形筒體，二級錐形筒體下方設有三級錐形筒體，三級錐形筒體下方設有底流口。
2.根據權利要求1所述的旋流器，其特征是所說的二級錐形筒體下方設有垂直筒體連接三級錐形筒體。
專利摘要一種旋流器,涉及旋流裝置,殼體一側的切線方向上設有進料管,上方設有溢流管,下方設有一級錐形筒體,一級錐形筒體下方設有二級錐形筒體,二級錐形筒體下方設有三級錐形筒體,三級錐形筒體下方設有底流口,由于殼體下方設有一、二、三級錐形筒體,一級錐形筒體能夠有力提高流體的切向流動速度,提高離心力,從而提高分級效率和分級精度,旋流阻力小,湍流和摩擦等損失小,能耗低;二級錐形筒體使流體具有足夠的停留時間和分離空間,能夠提高分級效率和分級精度;三級錐形筒體能夠再次進行精細分離,進一步提高分離精度,適用于油田、化工、水利、環保、煤炭、礦業等各種行業的分離分級設備。
文檔編號B04C5/08GK2501585SQ0126189
公開日2002年7月24日 申請日期2001年9月26日 優先權日2001年9月26日
發明者劉培坤, 王霄鵬, 黃愛秀 申請人:黃愛秀