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溶液提濃固化組合式裝置的制造方法

文檔序號:10990728閱讀(du):588來源(yuan):國知局
溶液提濃固化組合式裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,其特別之處在于:包括相連接的蒸發裝置和固化裝置,蒸發裝置實現對溶液的預蒸發和提濃,固化裝置將預蒸發后溶液中的一種或幾種溶質析出并干燥;蒸發裝置和固化裝置的總數量為2個或3個,以保證具有較高的溶液預蒸發、提濃和固化處理速率。本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,將蒸發裝置與固化裝置聯合起來使用,解決了以往單獨使用功能單一的缺點,利用蒸發裝置首先對溶液進行預蒸發和濃縮,然后利用固化裝置將溶液中的一種或幾種溶質析出,實現了溶液直接提濃固化的目的,有益效果顯著,適于推廣應用。
【專利說明】
溶液提濃固化組合式裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種溶液提濃固化組合式裝置,更具體的說,尤其涉及一種可有效將溶液中溶質析出固化并干燥的溶液提濃固化組合式裝置。
【背景技術】
[0002]目前,化工、制藥行業經常使用MVR蒸發器、膜式蒸發器、釜式蒸發器等對溶液進行蒸發提濃,也經常使用閃蒸氣流烘干機、雙錐干燥機、耙式干燥機等進行物料的固化、干燥。目前,提濃和固化干燥基本都是單獨使用,性能較單一,本發明既是將提濃設備和固化設備聯合使用,達到溶液直接提濃固化的目的。

【發明內容】

[0003]本實用新型為了克服上述技術問題的缺點,提供了一種溶液提濃固化組合式裝置。
[0004]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,其特別之處在于:包括相連接的蒸發裝置和固化裝置,蒸發裝置實現對溶液的預蒸發和提濃,固化裝置將預蒸發后溶液中的一種或幾種溶質析出并干燥;蒸發裝置和固化裝置的總數量為2個或3個,以保證具有較高的溶液預蒸發、提濃和固化處理速率。
[0005]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,所述蒸發裝置為MVR蒸發器、膜式蒸發器或爸式蒸發器。
[0006]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,所述固化裝置為耙式干燥機、旋風氣流干燥機或雙錐干燥機。
[0007]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,所述蒸發裝置與固化裝置的連接方式采用溶液出口與溶液入口直接相連接、采用管道相連接或者采用輸送設備轉料的形式。
[0008]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,所述蒸發裝置和固化裝置所采用的加熱介質為蒸汽、熱水或者導熱油。
[0009]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,所述蒸發裝置、固化裝置分別采用膜式蒸發器、耙式干燥機,膜式蒸發器上設置有溶液進口、溶液出口、氣相出口、加熱介質進口,耙式干燥機上設置有加熱介質進口、溶液進口、氣相出口和析出固體出口,模式蒸發器的溶液出口與耙式干燥機的進口相連接。
[0010]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,包括蒸汽壓縮機和分離器,所述蒸發裝置、固化裝置分別采用MVR蒸發器、耙式干燥機,MVR蒸發器上設置有溶液進口、溶液出口、氣相出口、加熱介質進口,耙式干燥機上設置有加熱介質進口、溶液進口、氣相出口和析出固體出口;蒸汽壓縮機的出口經管路接于MVR蒸發器的加熱介質進口上,MVR蒸發器的氣相出口與分離器的進口相通,分離器的蒸汽出口經管路與蒸汽壓縮機的進口相通;MVR蒸發器的溶液出口、分離器的出口均與耙式干燥機相連通。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,將蒸發裝置與固化裝置聯合起來使用,解決了以往單獨使用功能單一的缺點,利用蒸發裝置首先對溶液進行預蒸發和濃縮,然后利用固化裝置將溶液中的一種或幾種溶質析出,實現了溶液直接提濃固化的目的,有益效果顯著,適于推廣應用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中第一種實施例的結構示意圖;
[0013]圖2為本實用新型中第二種實施例的結構示意圖。
[0014]圖中:I膜式蒸發器,2耙式干燥機,3加熱介質進口,4溶液進口,5氣相出口,6加熱介質進口,7氣相出口,8析出固體出口,9 MVR蒸發器,10蒸汽壓縮機,11分離器,12溶液進口,13加熱介質進口,14氣相出口。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置,由相連接的蒸發裝置和固化裝置組成,蒸發裝置實現對溶液的預蒸發和提濃,固化裝置用于將提濃后溶液中的溶質析出。蒸發裝置的數量采用I個或2個,使得蒸發裝置和固化裝置的總數量為2個或3個。蒸發裝置可采用MVR蒸發器、膜式蒸發器或釜式蒸發器,固化裝置可采用耙式干燥機、旋風氣流干燥機或雙錐干燥機。
[0017]如圖1所示,給出了本實用新型的第一種實施例的結構示意圖,其由膜式蒸發器I和耙式干燥機2組成,膜式蒸發器I上設置有加熱介質進口 3、溶液進口 4、溶液出口、氣相出口5,耙式干燥機2上設置有溶液進口、加熱介質進口6、氣相出口7、析出固體出口8。待處理溶液經溶液進口 4進入膜式蒸發器I中,加熱介質3經加熱介質進口 3進入膜式蒸發器I中,加熱介質在膜式蒸發器I中通過與溶液的熱交換,實現溶液的預蒸發和提濃。溶液被加熱過程中產生的蒸汽經氣相出口 5排出。
[0018]膜式蒸發器I的溶液出口與把式干燥機2的進口相通,加熱介質經加熱介質進口6進入耙式干燥機2中,實現對預蒸發和提濃后溶液的進一步加熱,以便將溶液中的溶質析出,并可對析出后溶質進行干燥。析出后的溶質經析出固體出口 8排出,溶液被加熱產生的蒸汽經氣相出口 7排出。
[0019]如圖2所示,給出了本實用新型中第二種實施例的結構示意圖,其由MVR蒸發器9、耙式干燥機2、蒸發壓縮機10和分離器11組成,MVR蒸發器9上設置有溶液進口 12、溶液出口、加熱介質進口 13和氣相出口,待處理溶液經溶液進口 12進入MVR蒸發器9中。蒸汽壓縮機10的出口與MVR蒸發器9的加熱介質進口 13相通,以便蒸汽壓縮機10向MVR蒸發器9中注入加熱介質C3MVR蒸發器9的氣相出口與分離器11的進口相通,分離器11的氣體出口與蒸汽壓縮機10的進口相通,以實現蒸汽的循環利用。
[0020]MVR蒸發器9的溶液出口和分離器11的出口均與耙式干燥機2相連通,以便將預蒸發和提濃后的溶液注入耙式干燥機2中。加熱介質經加熱介質進口6進入耙式干燥機2以實現對溶液的加熱,使溶液中的溶質析出。析出后的溶質經析出固體出口 8排出,溶液被加熱產生的蒸汽經氣相出口 7排出。
[0021]利用本實用新型的溶液提濃固化組合式裝置的方法,通過以下步驟來實現:
[0022]I)物料進入第一臺設備(即蒸發裝置),進行蒸發提濃,在該設備內進行溶劑的蒸發,溶液濃度大幅增加,同時有可能有少量固體析出;
[0023]2)高濃溶液進入第二胎設備(即固化裝置),進行固化干燥,在該設備內,溶劑繼續蒸發,完全固化;
[0024]3)進行蒸發和固化的加熱介質可以是蒸汽、熱水、導熱油、電加熱等方式。
【主權項】
1.一種溶液提濃固化組合式裝置,其特征在于:包括相連接的蒸發裝置和固化裝置,蒸發裝置實現對溶液的預蒸發和提濃,固化裝置將預蒸發后溶液中的一種或幾種溶質析出并干燥;蒸發裝置和固化裝置的總數量為2個或3個,以保證具有較高的溶液預蒸發、提濃和固化處理速率。2.根據權利要求1所述的溶液提濃固化組合式裝置,其特征在于:所述蒸發裝置為MVR蒸發器、膜式蒸發器或釜式蒸發器。3.根據權利要求1或2所述的溶液提濃固化組合式裝置,其特征在于:所述固化裝置為耙式干燥機、旋風氣流干燥機或雙錐干燥機。4.根據權利要求1或2所述的溶液提濃固化組合式裝置,其特征在于:所述蒸發裝置與固化裝置的連接方式采用溶液出口與溶液入口直接相連接、采用管道相連接或者采用輸送設備轉料的形式。5.根據權利要求1或2所述的溶液提濃固化組合式裝置,其特征在于:所述蒸發裝置和固化裝置所采用的加熱介質為蒸汽、熱水或者導熱油。6.根據權利要求1或2所述的溶液提濃固化組合式裝置,其特征在于:所述蒸發裝置、固化裝置分別采用膜式蒸發器(I)、耙式干燥機(2),膜式蒸發器上設置有溶液進口(4)、溶液出口、第一氣相出口(5)、第一加熱介質進口(3),耙式干燥機上設置有第二加熱介質進口(6)、溶液進口、第二氣相出口( 7 )和析出固體出口(8),模式蒸發器的溶液出口與耙式干燥機的進口相連接。7.根據權利要求1或2所述的溶液提濃固化組合式裝置,其特征在于:包括蒸汽壓縮機(10)和分離器(11),所述蒸發裝置、固化裝置分別采用MVR蒸發器(9)、耙式干燥機(2),MVR蒸發器上設置有溶液進口(12)、溶液出口、氣相出口、第三加熱介質進口(13),耙式干燥機上設置有第二加熱介質進口(6)、溶液進口、第二氣相出口(7)和析出固體出口(8);蒸汽壓縮機的出口經管路接于MVR蒸發器的加熱介質進口上,MVR蒸發器的氣相出口與分離器的進口相通,分離器的蒸汽出口經管路與蒸汽壓縮機的進口相通;MVR蒸發器(9)的溶液出口、分離器的出口均與耙式干燥機相連通。
【文檔編號】B01D1/30GK205683599SQ201620373751
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620373751.2, CN 201620373751, CN 205683599 U, CN 205683599U, CN-U-205683599, CN201620373751, CN201620373751.2, CN205683599 U, CN205683599U
【發明人】孫國慶, 李宏, 侯永生, 高技峰, 譚建國
【申請人】寧夏格瑞精細化工有限公司
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