一種催化裂化重循環油過濾系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油煉化領域，涉及一種催化裂化裝置中重循環油的過濾系統，具體的說，本實用新型提供了一種催化裂化重循環油過濾系統。
【背景技術】
[0002]催化裂化是煉油工業中加工重油(常壓渣油、減壓渣油、焦化蠟油)的重要手段。催化裂化的產品有氣體(包括干氣和液化氣)、汽油、清循環油(輕柴油LC0)，有的裝置還生產油漿(澄清油D0)，其中間產品是重循環油(HCO)。
[0003]催化裂化重循環油(H⑶)一般是指產品中343?500°C的餾分油，H⑶富含多環芳烴，它可重返反應器做回煉油，也可以作為一種重柴油產品的混合組分使用，但HCO回練可以增加輕柴油產率。目前，國內多數煉廠是作為回煉油使用。
[0004]由于重循環油中含有一定量的固體雜質(主要是由催化劑顆粒及附著在催化劑上的膠質組成)，較多的固體物不但加劇了管線和設備的沖蝕，而且還會有堵塞爐嘴的危險。因此，去除重循環油中的固體物就十分必要，從而改善重循環油的品質，提高重循環油的附加值。
[0005]目前，去除重循環油中固體顆粒使用的分離方法主要由沉降法、過濾分離法、靜電分離法和離心分離法等。從分離效果、技術可靠性和工業應用等方面來看，過濾分離法最為普遍，過濾技術也最成熟，應用也比較成功，而且凈化改質效果穩定，操作成本較低。
[0006]但在實際工業運用中，由于我國催化裂化裝置重循環油中催化劑顆粒含量比較高，這些固體顆粒很容易堵塞過濾器中的濾芯，造成濾芯更換頻繁，過濾器經常停工檢修，大大影響了裝置的連續平穩運行;而且濾芯價格比較昂貴，頻繁換芯使得成本大大提高；對于過濾精度較高的過濾器而言，濾芯更容易堵塞，實際應用中運行效果就不太理想。
[0007]國內目前也開發出了一些采用兩級過濾方式的過濾系統，這些過濾系統兩級過濾均采用普通的濾芯，雖然能緩解濾芯堵塞問題、延長過濾器的使用壽命，但從實際應用中過濾效果還有待提高，濾芯再生性差，裝置連續運行時間偏短。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種催化裂化重循環油過濾系統，提高催化裂化外甩重循環油的過濾效果，且過濾系統不間斷持續運行，延長系統使用壽命的催化裂化重循環油過濾系統。
[0009]本實用新型提供了一種催化裂化重循環油過濾系統，包括:預處理罐、精過濾器、反吹儲氣罐、濾餅罐;重循環油首先通過原料入口管線進入預處理罐進行初次分離，分離后的重循環油液由預處理出口管線排出；然后通過精過濾入口管線進入精過濾器進行再次分離，過濾后的重循環油從濾清液出口管線排出；反吹氣由反吹氣入口管線進入反吹儲氣罐，通過預處理反吹管線和精過濾反吹管線分別進入預處理罐和精過濾器，完成反洗再生，濾餅液從預處理排污管線和精過濾排污管線進入濾餅罐，然后定期由濾餅排放管線排出。
[0010]在一個優選的實施方式中，所述預處理罐為沉降罐或旋液分離器或裝有過濾介質的粗過濾器;所述預處理罐數量為2個;所述預處理罐之間采用并聯方式;所述預處理罐底部連接原料入口管線和預處理排污管線;所述預處理罐上部連接預處理出口管線;所述預處理罐頂部連接預處理反吹管線。
[0011]在另一個優選的實施方式中，所述精過濾器內設有多個過濾濾芯;所述精過濾器數量為2個或2個以上;所述精過濾器之間采用并聯方式;所述精過濾器底部連接精過濾入口管線、精過濾排污管線和精過濾浸泡線;所述精過濾器上部連接濾清液出口管線;所述精過濾器頂部連接精過濾反吹管線。
[0012]在另一個優選的實施方式中，所述預處理罐和精過濾器之間采用串聯方式。
[0013]在另一個優選的實施方式中，所述過濾濾芯為金屬粉末燒結濾芯或表面有涂層的非對稱結構的多孔金屬元件;所述過濾濾芯精度為0.2?ΙΟμπι。
[0014]在另一個優選的實施方式中，所述反吹儲氣罐連接反吹氣入口管線和反吹氣放空線;所述反吹儲氣罐出口分別與預處理反吹管線精過濾反吹管線相連。
[0015]在另一個優選的實施方式中，所述反吹氣入口管線還連接加壓氣入口管線。
[0016]在另一個優選的實施方式中，所述濾餅罐底部連接濾餅排放管線和濾餅沖洗管線;所述濾餅罐上部分別與預處理排污管線和精過濾排污管線相連接;所述濾餅罐頂部還與加壓氣入口管線相連接。
[0017]本實用新型提供的催化裂化重循環油過濾系統，對催化裂化重循環油進行兩次液固分離，固體雜質分離更徹底，對過濾介質(濾芯)進行反洗、浸泡、置換，恢復濾芯過濾性能，再生性好，保證整套裝置連續在線工作，大大延長了系統連續運行時間，提高了裝置使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一個實施例中催化裂化重循環油過濾系統的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0020]如圖1所示，一種催化裂化重循環油過濾系統，包括:
[0021]預處理罐1、精過濾器2、反吹儲氣罐3、濾餅罐4;重循環油首先通過原料入口管線11進入預處理罐I進行初次分離，分離后的重循環油液由預處理出口管線12排出；然后通過精過濾入口管線21進入精過濾器2進行再次分離，過濾后的重循環油從濾清液出口管線22排出；反吹氣由反吹氣入口管線31進入反吹儲氣罐3，通過預處理反吹管線14和精過濾反吹管線25分別進入預處理罐I和精過濾器2，完成反洗再生，濾餅液從預處理排污管線13和精過濾排污管線23進入濾餅罐4，然后定期由濾餅排放管線41排出。
[0022]在一些具體實施例中，所述預處理罐I為沉降罐或旋液分離器或裝有過濾介質的粗過濾器;所述預處理罐I數量為2個;所述預處理罐I之間采用并聯方式;所述預處理罐I底部連接原料入口管線11和預處理排污管線13;所述預處理罐I上部連接預處理出口管線12;所述預處理罐I頂部連接預處理反吹管線14。預處理罐I采用I操I備的工作方式，即一臺預處理罐I工作時，另外一臺離線待用。
[0023]在一些具體實施例中，所述的精過濾器2內設有多個過濾濾芯;所述精過濾器2數量為2個或2個以上;所述精過濾器2之間采用并聯方式;所述精過濾器2底部連接精過濾入口管線21、精過濾排污管線23和精過濾浸泡線24;所述精過濾器2上部連接濾清液出口管線