一種VOCs揮發性廢氣治理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及VOCs揮發性廢氣治理設備。
【背景技術】
[0002]VOCs是指揮發性有機化合物，VOCs濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀，重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險，因此，VOCs的治理勢在必行，目前國內傳統的廢氣處理技術主要包括各種洗涮過濾、活性炭吸附、稀釋及燃燒、催化、靜電除霧等常規工藝，一般來講這些傳統技術效果不佳經濟性差，濃度越低則成本越高。
[0003]最近幾年的研究及實踐表明采用低溫等離子體同這些傳統技術的組合相比較，不僅可以減少等離子體電耗，而且能控制有害副產物的形成，提高性能價格比，低溫等離子:等離子是由電子、離子、自由基和中性離子流組成，工作狀態呈流星雨狀導電性流體，屬固態、液態、氣態之外第四種物質形態；如產生的初始自由基主要是0、0H和H，H很快通過反應Η+02+Μ — Η02+Μ生成H02，OH (或Η)與0的比例大約是20 %比80 %，能耗大約為50eV/ [0]；工業性研究表明對空氣中低濃度有機揮發性氣體VOCs的治理，能耗一般為10-50eV/分子，大部份副產物為氣溶膠，對食品工業、醫藥業、煙草業、工業生產車間等的廢氣除臭，等離子體能耗一般在0.1-0.5Wh/m3左右，處理時間在10ms-l.0s之間，這樣低的能耗及如此短的處理時間使得等離子有著很強的市場竟爭力，等離子發生器優點整體保持電中性，能耗低，處理快，安全可靠。
[0004]催化氧化:高效納米催化劑在紫外光線的作用下會產生類似光合作用的光催化反應，產生出氧化能力極強的自由氫氧基和活性氧，氫氧自由基具有強大的氧化分解能力，它能分解幾乎所有的有機化合物和一部分的無機物，將它們分解成無害的二氧化碳和水。
[0005]基于此，設計一種利用低溫等離子催化氧化技術治理VOCs揮發性廢氣的設備還是很有必要的。
【實用新型內容】
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供了 VOCs揮發性廢氣治理設備，結構簡單，設計合理，操作方便，廢氣凈化效率高，低耗節能，經濟性好，成本更低，實用性強，安全可靠，易于推廣使用。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:V0Cs揮發性廢氣治理設備，包括噴淋洗滌塔、水氣分離裝置、催化氧化塔、低溫等離子凈化塔和循環水池，循環水池通過噴淋栗接至噴淋洗滌塔，噴淋洗滌塔的上端通過管道連接水氣分離裝置，水氣分離裝置通過管道連接放置有高效催化氧化劑的催化氧化塔，催化氧化塔接低溫等離子凈化塔，低溫等離子凈化塔內設置多組高壓低溫等離子發生器，低溫等離子凈化塔在引風機的作用下與高空排放筒連接，整套設備內設置有配電啟動柜，噴淋洗滌塔、水氣分離裝置、催化氧化塔、低溫等離子凈化塔均通過回流管接至循環水池，回流管上安裝有回流栗，可加以循環利用。
[0008]作為優選，所述的噴淋洗滌塔由多組分流板、填料及多級螺旋高壓噴淋設置組成，強化了處理效果，噴淋洗滌塔的下端通過管道接廢氣入口，管道上安裝有阻火閥，噴淋洗滌塔上設置有多個檢查口，方便觀察噴淋洗滌塔內的噴淋情況。
[0009]作為優選，所述的循環水池上方設置有自動補水管，循環水池中安裝有可有效過濾雜質的格柵，經過濾后的藥液再進入噴淋洗滌塔噴淋，效率更高。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:可以將有機污染物分解為二氧化碳和水等無機小分子，凈化效果徹底，性能穩定，成本低，使用壽命長，廢氣凈化效率高，處理效果好，安全可
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【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1所示，本實用新型實施例提供了 VOCs揮發性廢氣治理設備，包括噴淋洗滌塔1、水氣分離裝置2、催化氧化塔3、低溫等離子凈化塔4和循環水池5，循環水池5通過噴淋栗6接至噴淋洗滌塔1，噴淋洗滌塔1的上端通過管道連接水氣分離裝置2，水氣分離裝置2通過管道連接放置有高效催化氧化劑的催化氧化塔3，催化氧化塔3接低溫等離子凈化塔4，低溫等離子凈化塔4內設置多組高壓低溫等離子發生器，低溫等離子凈化塔4在引風機7的作用下與高空排放筒8連接，整套設備內設置有配電啟動柜9。
[0014]值得注意的是，所述的噴淋洗滌塔1由多組分流板、填料及多級螺旋高壓噴淋設置組成，強化了處理效果，噴淋洗滌塔1的下端通過管道接廢氣入口，管道上安裝有阻火閥10，噴淋洗滌塔1上設置有多個方便觀察的檢查口 11。
[0015]此外，所述的噴淋洗滌塔1、水氣分離裝置2、催化氧化塔3、低溫等離子凈化塔4均通過回流管12接至循環水池5，回流管12上安裝有回流栗13，循環水池5上方設置有自動補水管14，循環水池5中安裝有可有效過濾雜質的格柵15。
[0016]本【具體實施方式】采用噴淋洗滌(藥液)+水氣分離+催化氧化+低溫等離子凈化的組合處理工藝，其工作原理為:生產廢氣經風道在引風機7的作用下沿切口進入噴淋洗滌塔1，廢氣通過分流板均流上升至噴淋設置處，噴淋液由上而下，廢氣由下而上，在噴淋段形成無數霧滴，氣、液高度接觸混合后物質發生化學反應，廢氣中所含的污染因子、顆粒物、水溶性有機物(約98% )隨吸收液進入循環水池5，噴淋后含水霧的廢氣經風道進入水氣分離裝置2，進行氣、水分離，經脫水后的廢氣經風道、分流板均勻進入催化氧化塔3，塔內放入化學性能穩定的高效催化氧化劑，經催化氧化塔3分解后的未徹底氧化分