一種多層機織工業過濾布的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及工業過濾織物結構領域，具體來說是一種多層機織工業過濾布。
【背景技術】
[0002] 工業過濾布安裝在過濾機器上，用于對固體、液體混合的工業濾料進行過濾分離。 目前所使用的機織過濾布有復絲、單絲。
[0004] 其中復絲濾布一般由化纖長絲織造而成，其濾布容易堵塞，濾餅不易剝離。單絲濾 布由于采用單根高分子圓型絲織造，其過濾精度低、織物挺括度差。這些濾布都會隨著運行 時間的增加出現不同程度的打折。出現以上所述情況會很大程度降低過濾效果和效率，縮 短濾布的使用周期。找到一種新型織物，把復絲濾與單絲濾布優點相結合并強化，生產出抗 褶皺、抗堵塞、過濾效率高、使用壽命長的新型織物。 【實用新型內容】
[0005] 為解決上述缺陷，本實用新型提供了一種多層機織工業過濾布。
[0006] 為實現上述目的，本實用新型采用技術方案為：
[0007] -種多層機織工業過濾布應用于固液分離領域，固體濾料經由過濾層與濾液分 離，濾液經支撐層濾除。過濾層在上，可選用復絲原料，一方面增加織物厚度，另一方面使織 物表面平整孔隙更均勻，其對濾料有較好的過濾性及濾餅的剝離性。支撐層在下，下層的組 織結構增加了支撐層的厚度，提高挺括性，同時增加支撐層的孔隙率，使織物含孔隙體積增 多，滲透性好，通透性好，便于濾液排出。
[0008] -種多層機織工業過濾布，過濾布為支撐層和過濾層：支撐層與過濾層由支撐層 的經紗與過濾層的煒紗相接結，形成多層濾布；
[0009] 所述支撐層選用大線徑原料，使支撐層表面呈大孔結構，降低織物堵塞機率；過濾 層選用相對小線徑原料，使過濾層表面呈小孔結構，提高過濾精度的同時，使濾料易剝離；
[0010] 所述支撐層的織物組織為3/3, S,= 2,為一種雙層網織物組織；所述過濾層單絲 結構時織物組織為3/1，Sj= 1斜紋；復絲結構時織物組織為3/3, S 2斜紋組織結構。
[0011] 所述支撐層由單絲構成，其單絲直徑為0. 25 - 1. 0mm ;
[0012] 所述過濾層由單絲或復絲構成，單絲結構時單絲直徑為0. 14 - 0. 4mm ;復絲結構 時復絲細度為300 - 2500dtex。
[0013] 所述過濾布應用于固液分離領域，過濾層在上，支撐層在下，固體濾料經由過濾層 與濾液分離，濾液經支撐層濾除。
[0014] 本實用新型所具有優點為：
[0015] 本實用新型的多層機織過濾布由支撐層和過濾層，能夠使濾布增加濾布挺括度， 抗折皺，且提高過濾精度；濾布的過濾層可選用復絲原料，一方面增加織物厚度，另一方面 使織物表面平整孔隙更均勻，其對濾料有較好的過濾性及濾餅的剝離性。
[0016] 另外，本實用新型支撐層的織造方法使該層經、煒紗排列更密集，即支撐層經、煒 紗線最大程度上前后或上下分層排列，使支撐層厚度、密度增加、交錯分層的紗線最大程度 上拓展了織物孔隙率，使織物含孔隙體積增多，滲透性好，通透性好，便于濾液排出。本實用 新型濾布的支撐層經紗、煒紗分層后，濾布挺括性好、彈性更好，降低織物產生打折的機率， 最大程度提高過濾織物的幅寬、使用壽命。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型提供的支撐層及復絲過濾層組織結構圖。
[0018] 圖2為本實用新型提供的單絲過濾層組織結構圖。
[0019] 圖3為本實用新型提供的單絲過濾層織物示意圖。
[0020] 圖4為本實用新型提供的復絲過濾層織物示意圖。
[0021] 圖5為本實用新型提供的不同飛數煒組織點間隔示意圖，其中，左圖為Sj = 2,煒 組織點為1或1、2,間隔排列；右圖為Sj = 1，煒組織點始終為1、2、3排列。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0023] 實施例
[0024] 多層機織工業過濾布織物分為支撐層和過濾層：過濾層在上，支撐層與過濾層由 支撐層的經紗與過濾層的煒紗相接結，形成多層濾布，參見圖3、圖4。
[0025] 支撐層作為濾布骨架，采用相對較粗的紗線，其單絲直徑為0. 25 - 1. 0mm，織物組 織為3/3，S,= 2,組織結構圖見圖1所示。此種結構最大程度上提高支撐層的緊密度，使支 撐層經、煒紗在空間上形成上下二層的雙層網結構，以此提高濾布的挺括度、彈性。同時大 孔徑的雙層網結構有利于濾液導流。
[0026] 過濾層作為濾布表層，采用相對較細的紗線，其原料由單絲或復絲構成。單絲直徑 為0. 14 - 0. 4_，織物組織為3/1，Sj= 1斜紋（所述織物組織的構成采用組織點飛數來表 示織物組織中相應組織點的位置關系。組織點飛數用符號"S"表示。沿經向計算相鄰兩根 經紗相應兩個組織點間相距的組點數是經向飛數，以Sj表示。），組織結構見圖2所示。復 絲細度為300 - 2500dtex，織物組織為3/3, Sj= 2斜紋，組織結構圖見圖1所示。這種設 計，最大程度上提高表層的緊密度，同時形成一種小孔徑的表層組織，以此提高濾布的過濾 精度及濾料剝離性。
[0027] 如圖3、圖4所示，上層過濾層小孔結構與下層支撐層大孔結構相配合，形成倒喇 口八口結構，有利于濾液導流。
[0028] 本專利中所涉及的織物可選擇以復絲為過濾層，除厚度大還有織物表面平整孔隙 均勻的優點，因此對濾料有較好的過濾性及濾餅的剝離性。
[0029] 同時由上述相同組織點數內，Sj = 2同一根煒紗上的經組織點間隔小，織物更緊 密。緊密的組織結構使相鄰的經紗、煒紗最大程度上前后或上下分層排列，使支撐層厚度、 密度增加，織物孔隙率增大，倒喇叭口效應越明顯，過濾織物滲透性越好。且使支撐層硬挺 性、彈性更好，降低織物打折產生的機率，最大程度提高過濾織物的幅寬、使用壽命。
[0030] 綜上采用本實用新型濾布，過濾層在上，濾料經由過濾層過濾，濾液經支撐層濾 除。逐層擴大的孔徑，形成等效倒喇叭口，在濾液通過時降低濾布堵塞。
【主權項】
1. 一種多層機織工業過濾布，其特征在于：過濾布為支撐層和過濾層：支撐層與過濾 層由支撐層的經紗與過濾層的煒紗相接結，形成多層濾布； 所述支撐層的織物組織為3/3, S,= 2斜紋，所述過濾層單絲結構時織物組織為3/1，S , =1斜紋；復絲結構時織物組織為3/3, S,= 2斜紋組織結構。2. 按權利要求1所述的多層機織工業過濾布，其特征在于：所述支撐層由單絲構成，其 單絲直徑為0. 25 - 1. Omm ; 所述過濾層由單絲或復絲構成，單絲結構時單絲直徑為0. 14 - 0. 4mm ;復絲結構時復 絲細度為 300 - 2500dtex。3. 按權利要求1所述的多層機織工業過濾布，其特征在于：所述過濾布應用于固液分 離領域，過濾層在上，支撐層在下，固體濾料經由過濾層與濾液分離，濾液經支撐層濾除。
【專利摘要】本實用新型涉及工業過濾織物結構領域，具體來說是一種多層機織工業過濾布。過濾布為支撐層和過濾層：支撐層與過濾層由支撐層的經紗與過濾層的緯紗相接結，形成多層濾布；所述支撐層的織物選用單絲，組織為3/3，Sj＝2，所述過濾層單絲結構時織物組織為3/1，Sj＝1斜紋；復絲結構時織物組織為3/3，Sj＝2斜紋組織結構。本實用新型的多層機織過濾布,能夠使濾布增加濾布挺括度，抗折皺，且提高過濾精度；濾布的過濾層可選用復絲原料，一方面增加織物厚度，另一方面使織物表面平整孔隙更均勻，其對濾料有較好的過濾性及濾餅的剝離性。
【IPC分類】B01D39/08, B32B7/04, B32B5/14
【公開號】CN204973313
【申請號】CN201520417171
【發明人】楊東風, 畢蕾, 王繼光
【申請人】遼寧博聯過濾有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月16日