用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于處理焚燒煙氣的凈化裝置。
【背景技術】
[0002]目前，生活垃圾、工業廢物和危險廢物可以采用焚燒的方式進行處理。焚燒產生的焚燒煙氣中含有有害物質，因此需要對焚燒煙氣進行處理。
【實用新型內容】
[0003]本申請是基于發明人對以下事實和問題的發現和認識作出的:焚燒生活垃圾、工業廢物和危險廢物產生的焚燒煙氣中含有酸性氣體、重金屬和二噁英，現有的用于處理焚燒煙氣的裝置和方法無法有效地去除焚燒煙氣中的重金屬和二噁英類污染物。
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種具有處理效果好、處理范圍廣的優點的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置。
[0005]根據本實用新型的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置包括:第一流化床至第三流化床，所述第一流化床、所述第二流化床和所述第三流化床依次相連，其中所述第一流化床上設有用于向所述第一流化床內投加堿液的堿液進口，所述第三流化床上設有用于向所述第三流化床內投加活性炭的活性炭進口 ；以及覆膜布袋除塵器，所述覆膜布袋除塵器的煙氣進口與所述第三流化床的煙氣出口相連。
[0006]根據本實用新型的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置具有處理效果好、處理范圍廣的優點。
[0007]另外，根據本實用新型上述的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]所述第一流化床上設有用于向所述第一流化床內投加石灰粉的石灰進口和其下部的第一灰斗。
[0009]所述石灰進口設在所述第一流化床的下部且位于所述第一流化床的第一文氏混合裝置的入口處，所述活性炭進口設在所述第三流化床的第二文氏混合裝置的入口處。
[0010]所述第一流化床的煙氣進口設在所述第一流化床的第一文氏混合裝置的入口下部，所述第一流化床的上端通過第一連接管道與所述第二流化床的上端相連，所述第二流化床的下端設有灰斗，為第二灰斗，所述第三流化床的煙氣進口設在所述第三流化床的下部，所述第二流化床的下端通過第二連接管道與所述第三流化床的第二文氏混合裝置相連。
[0011]所述第一連接管道水平地設置，所述第一連接管道為具有沉降室功能的箱體，并配置了沉降石灰及反應產物的第三灰斗，所述第三灰斗上設有第一石灰及反應產物出口，所述第二連接管道設有第二沉降室和所述第二灰斗，所述第二灰斗上設有第二石灰及反應產物出口，其中所述第一石灰及反應產物出口和所述第二石灰及反應產物出口與所述石灰進口連通并設有細石灰及反應產物開路的出口。
[0012]所述用于處理焚燒煙氣的凈化裝置進一步包括:用于向所述第一流化床內投加石灰粉的石灰投加裝置，所述石灰投加裝置的石灰及反應產物出口與所述第一流化床的石灰進口相連；用于向所述第一流化床內投加堿液的堿液投加裝置，所述堿液投加裝置的堿液出口與所述第一流化床的堿液進口相連；和用于向所述第三流化床內投加活性炭的活性炭投加裝置，所述活性炭投加裝置的活性炭出口與所述第三流化床的活性炭進口相連。
[0013]所述用于處理焚燒煙氣的凈化裝置進一步包括顆粒物容器，所述顆粒物容器具有第一顆粒物進口、第二顆粒物進口和第三顆粒物進口，所述第一顆粒物進口與所述除塵器的顆粒物出口連通，所述第二顆粒物進口與急冷塔的顆粒物出口連通，所述第三顆粒物進口與所述第三灰斗的出口連通。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的示意圖；
[0016]圖3是根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0018]下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10。如圖1-圖3所示，根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10包括第一流化床101、第二流化床102、第三流化床103和除塵器104。
[0019]第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相連，第一流化床101上設有用于向第一流化床101內投加堿液的堿液進口 1014，第三流化床103上設有用于向第三流化床103內投加活性炭的活性炭進口。除塵器104的煙氣進口與第三流化床103的煙氣出口相連。
[0020]下面參考圖1-圖3描述利用根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10實施的用于處理焚燒煙氣的凈化方法。根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化方法包括以下步驟:
[0021]使焚燒煙氣依次通過第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103，向第一流化床101內投加堿液和石灰粉以便除去焚燒煙氣中的酸性氣體，向第三流化床103內投加活性炭以便吸附焚燒煙氣中的重金屬和二噁英；和利用覆膜布袋除塵器104對焚燒煙氣進行過濾除塵處理，以便除去焚燒煙氣中的固體煙塵顆粒和活性炭。
[0022]也就是說，根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10利用第一流化床101和第二流化床102對焚燒煙氣進行脫酸，在第三流化床103內利用活性炭吸附焚燒煙氣中的重金屬和二噁英類污染物。活性炭吸附重金屬和二噁英類污染物后，從而形成體積較大的顆粒，以便能夠被除塵器104捕獲。最后利用除塵器104除去焚燒煙氣中的固體煙塵顆粒和吸附有重金屬和二噁英類污染物的活性炭，從而可以除去焚燒煙氣中的固體煙塵顆粒、重金屬和二噁英類污染物。
[0023]因此，根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10可以處理含有重金屬和二噁英類污染物的焚燒煙氣。
[0024]根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10通過在第三流化床103內利用活性炭吸附焚燒煙氣中的重金屬和二噁英類污染物，從而可以形成體積較大的且能夠被除塵器104捕獲的顆粒。由此根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10可以處理含有重金屬和二噁英類污染物的焚燒煙氣，從而可以進一步提高焚燒煙氣中的污染物的去除效率。
[0025]因此，根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10可以有效地處理各種焚燒煙氣，例如生活垃圾焚燒煙氣、工業廢物焚燒煙氣、危險廢物焚燒煙氣等，并且能夠獲得穩定的處理效果。經過根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10處理后的焚燒煙氣，可以達到《生活垃圾焚燒污染控制標準》和《危險廢物焚燒污染控制標準》的排放要求。
[0026]因此，根據本實用新型實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10具有處理效果好、處理范圍廣、處理效果穩定等優點。
[0027]如圖1-圖3所示，根據本實用新型的一些實施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10包括余熱鍋爐1081、急冷塔1082、第一流化床101、第二流化床102、第三流化床103、覆膜布袋除塵器104和顆粒物容器1083。
[0028]余熱鍋爐1081具有煙氣進口，焚燒煙氣從余熱鍋爐1081的煙氣進口進入到余熱鍋爐1081內。急冷塔1082的煙氣進口與余熱鍋爐1081的煙氣出口連通。第一流化床101的煙氣進口 1011與急冷塔1082的煙氣出口連通，第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相連。除塵器104的煙氣進口與第三流化床103的煙氣出口 1032連通。
[0029]焚燒煙氣從余熱鍋爐1081的煙氣進口進入到余熱鍋爐1081內，余熱鍋爐1081可以用于回收焚燒煙氣中的熱量，并同時對焚燒煙氣進行冷卻。具體而言，進入余熱鍋爐1081之前的焚燒煙氣的溫度為850攝氏度及以上，離開余熱鍋爐1081的焚燒煙氣的溫度為500攝氏度-550攝氏度。換言之，余熱鍋爐1081將焚燒煙氣的溫度冷卻至500攝氏度-550攝氏度Ο
[0030]離開余熱鍋爐1081的焚燒煙氣進入到急冷塔1082內，急冷塔1082對焚燒煙氣進行立刻降溫。其中，該立刻降溫是指:在1秒鐘內將焚燒煙氣的溫度降低至不高于200攝氏度。通過在1秒鐘內將焚燒煙氣的溫度降低至不高于200攝氏度，從而可以防止進一步合成二噁英，從而可以減少焚燒煙氣中的二噁英的含量。
[0031]有利地，可以向急冷塔1082的上部投加堿液，以便利用堿液除去該焚燒煙氣中的酸性氣體，并使堿液中的鹽分成為固體顆粒得以去除。
[0032]如圖3所示，第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相連。具體而言，第一流化床101的煙氣進口 1011設在第一流化床101的第一文氏混合裝置1013的入口，第一流化床101的上端敞開以便形成第一流化床101的煙氣出口 1012。第二流化床102的上端敞開以便形成第二流化床102的煙氣進口 1021，第二流化床102的下端敞開以便形成第二流化床102的煙氣出口 1022。第三流化床103的煙氣進口設在第三流化床103的下部。其中，上下方向如圖3中的箭頭Α所示。
[0033]第一流化床101上設有第一灰斗1015，第一流化床101通過第一灰斗1015與急冷塔1082相連。
[0034]第一流化床101的上端通過第一連接管道105與第二流化床102的上端相連，第二流化床102的下端通過第二連接管道106與第三流化床103的第二文氏混合裝置1033相連。換言之，第一流化床101的煙氣出口 1012通過第一連接管道105與第二流化床102的煙氣進口 1021相連，第二流化床102的煙氣出口 1022通過第二連接管道106與第三流化床103的第二文氏混合裝置1033相連。也就是說，焚燒煙氣在第一流化床101和第三流化床103內由下向上流動，焚燒煙氣在第二流化床102內由上向下流動。其中，第二文氏混合裝置1033的下端具有煙氣進口 1031。
[0035]有利地，如圖3所示，第三流化床103的上端敞開以便形成第三流化床103的煙氣出口 1032。
[0036]如圖1-圖3所示，在本實用新型的一些示例中，第一流化床101上設有用于向第一流化床101內投加石灰粉的石灰進口。由此可以利用石灰對焚燒煙氣進行脫酸，從而可以使焚燒煙氣中的酸性氣體生成鈣鹽脫除。也就是說，通過向第一流化床101內投加石灰對焚燒煙氣進行脫