破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及破碎機領域，特別涉及一種具有防物料粉末泄漏裝置的破碎機。
【背景技術】
[0002]破碎機廣泛應用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等領域，對中等硬度及脆性物料進行破碎。破碎機工作時，物料從入料口進入，經轉子高速旋轉而破碎，破碎后的物料從出料口進入下一工序。在工作時，轉子高速旋轉撞擊物料，產生大量的熱量，由于破碎機的箱體內空間狹小，而且物料源源不斷地從入料口進入，產生的熱量來不及釋放出來，造成破碎機的箱體內氣壓上升。而由于加工制造以及裝配產生的誤差，破碎機的各部件之間難免會存在縫隙，比如箱體與主軸的配合處，此時破碎機的箱體內的氣壓會帶著物料粉末從縫隙噴出來釋放壓力，從而造成物料粉末泄漏，導致環境污染并傷害操作人員的健康安全。
[0003]目前普遍的防物料粉末泄漏的做法是在破碎機的箱體與主軸的配合處裝配密封結構進行端面密封以及軸向密封，但該防物料粉末泄漏裝置為被動式密封，需經常維護或更換密封條等。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述的技術問題，提供一種破碎機，該破碎機具有主動式防物料粉末泄漏結構，在產生泄漏的源頭進行抑制，達到良好的防物料粉末泄漏效果。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]一種破碎機，包括:
[0007]箱體，所述箱體的頂部和底部分別設置有入料口和出料口 ；
[0008]主軸，所述主軸橫向貫穿所述箱體，所述主軸兩端與所述箱體的配合處留有間隙；
[0009]轉子組件，所述轉子組件設置在所述箱體內的主軸段上；
[0010]其特征在于，所述破碎機還包括防物料粉末泄漏裝置，所述防物料粉末泄漏裝置包括:
[0011]—對分別固定在位于所述箱體內壁與所述轉子組件軸向兩端之間的主軸段上的氣輪，當所述主軸轉動時，所述一對氣輪分別產生由所述主軸兩端流向主軸中部以使所述主軸兩端與所述箱體的配合處形成負壓的氣流。
[0012]在本實用新型的一個優選實施例中，所述氣輪可拆卸裝配在所述主軸上。
[0013]在本實用新型的一個優選實施例中，所述氣輪包括通過可拆卸緊固件同軸并緊在所述主軸上的圓盤和周向均布在所述圓盤面向所述轉子組件端面的第一端面上的若干葉片，所述若干葉片在跟隨所述主軸轉動時產生由所述主軸兩端流向主軸中部的氣流。
[0014]在本實用新型的一個優選實施例中，所述圓盤的第一端面與所述主軸通過臺階結構限位，所述圓盤與所述第一端面相背的第二端面通過第一圓螺母和第一圓螺母用止動墊圈并緊在所述主軸上。
[0015]在本實用新型的一個優選實施例中，所述各葉片通過可拆卸緊固件周向均布在所述圓盤面向所述轉子組件端面的第一端面上。
[0016]在本實用新型的一個優選實施例中，所述可拆卸緊固件包括平墊圈、彈性墊圈、螺母以及依次穿過平墊圈、彈性墊圈、螺母的螺栓。
[0017]在本實用新型的一個優選實施例中，所述各葉片包括葉片上部及與上部相連的葉片下部，所述葉片上部與所述葉片下部之間夾角呈直角或鈍角，所述葉片下部與所述圓盤面向所述轉子組件端面的第一端面平行貼合并通過所述可拆卸緊固件固定安裝在所述第一端面上。
[0018]在本實用新型的一個優選實施例中，所述葉片上部與所述葉片下部之間夾角呈鈍角，且所述各葉片上部相對于其所對應的所述葉片下部的傾斜方向與所述圓盤的旋轉方向相反。
[0019]在本實用新型的一個優選實施例中，所述圓盤部分鏤空。
[0020]在本實用新型的一個優選實施例中，所述轉子組件與所述主軸通過鍵連接，所述轉子組件的兩端通過第二圓螺母和第二圓螺母用止動墊圈并緊在所述主軸上。
[0021]由于采用了如上的技術方案，本實用新型具有主動式防物料粉末泄漏結構，在產生泄漏的源頭進行抑制。當主軸轉動時，氣輪產生由主軸兩端流向主軸中部的氣流，使主軸兩端與箱體的配合處形成負壓，防止物料粉末從配合處的縫隙泄漏出去，達到良好的防物料粉末泄漏效果。再者，氣輪的葉片能夠根據破碎機的主軸的不同轉向而調整安裝方向，保證氣流始終由主軸兩端流向主軸中部，通用性強。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
[0024]圖2是圖1的I處放大圖。
[0025]圖3是圖1中右邊氣輪放大結構示意圖。
[0026]圖4是圖3的側視圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。
[0028]參見圖1和圖2所示的一種破碎機，包括箱體100、主軸200、轉子組件300和一對氣輪400，箱體100的頂部和底部分別設置有入料口 110和出料口 120。主軸200的中部沿軸向設置有平鍵210，轉子組件300通過平鍵210安裝在主軸200上。為了防止轉子組件300的軸向竄動，轉子組件300的兩端分別通過可拆卸緊固件510并緊在主軸200上，本實施例中的可拆卸緊固件510包括圓螺母511和圓螺母用止動墊圈512。主軸200橫向貫穿箱體100，且與驅動機構(圖中未示出)連接，主軸200與箱體100的配合處留有間隙130。
[0029]結合圖3和圖4所示，一對氣輪400分別安裝在箱體100內壁與轉子組件300軸向兩端之間的主軸段上，該主軸段的內側設置有臺階結構220。氣輪400包括圓盤410和周向均布在圓盤410面向轉子組件300端面的第一端面410a (即內側端面)上的四塊葉片420。圓盤410的中部開設有供主軸200穿過的軸孔411，圓盤410的第一端面410a緊貼臺階結構220限位，圓盤410與第一端面410a相背的第二端面410b (即外側端面)通過可拆卸緊固件520固定，本實施例中的圓盤410的第二端面410b通過圓螺母521和圓螺母用止動墊圈522并緊在主軸200上，至于圓螺母和圓螺母用止動墊圈的配合原理為本領域技術人員的公知常識，在這就不贅述。葉片420通過