一種破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及破碎技術領域，特別涉及一種破碎機。
【背景技術】
[0002]現有生活垃圾破碎機，破碎效率低，破碎后粒度大，堆料堵塞，運行噪音大，飛塵大，無法對整機運行情況進行全面監控，超負荷而造成刀軸及機器驅動造成損害。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種均勻入料、破碎效率高、破碎顆粒小和超負荷保護的螺旋破碎機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種破碎機，包括電機、減速機、破碎箱體、布料裝置和機座，所述電機、減速機和破碎箱體均置于所述機座的上端，所述電機的輸出軸與所述減速機通過連軸器連接，所述減速機與所述破碎箱體通過連軸器連接，所述布料裝置置于所述破碎箱體的上端；
[0005]所述破碎箱體包括齒輪箱和切割箱，所述齒輪箱與所述減速機的輸出端通過連軸器連接，所述切割箱置于所述齒輪箱遠離所述減速機的一側，且所述切割箱處于所述布料裝置的下端，所述齒輪箱內設置有變位齒輪，所述切割箱內設置有雙螺旋軸，所述雙螺旋軸上套裝有螺旋刀片，所述變位齒輪與所述雙螺旋軸聯動，所述雙螺旋軸帶動所述螺旋刀片差速動力旋轉剪切物料。
[0006]本實用新型的有益效果是:變位齒輪與雙螺旋軸聯動實現差速動力，帶動螺旋刀片形成剪切式切削，利用差速動力原理能降低功率消耗、減小磨阻力，降低零件磨損；進料布料裝置，進料過程中通過布料裝置往復運動，對物料架構進行破壞避免物料在倉內堵塞；布料裝置對物料架構進行破壞，避免物料在倉內堵塞，實現穩步推進破碎工序，提升破碎機刀片切削率至90%以上。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，還包括超負荷自動保護裝置，所述超負荷自動保護裝置與所述電機、減速機、破碎箱體和布料裝置均通過線路連接，所述超負荷自動保護裝置內設置有對所述電機、減速機、破碎箱體和布料裝置的運作過程進行全面監控及數據采集的PLC監控系統。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是:超負荷自動保護裝置避免螺旋刀片、雙螺旋軸、電機、減速機受到不可破碎物的損塞，采用PLC系統對整機動行過程進行全面監控及數據采集。
[0010]進一步，所述螺旋刀片的厚度為20mm?30mm。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是:厚度為20mm?30mm的刀片切削后的物料顆粒達到30mm?50mm，提高了切削質量和產量，加快干燥時間、燃燒更充分，更節能。
[0012]進一步，所述布料裝置內設置有能將物料分平均勻向所述切割箱進料的螺旋軸。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是:實現穩步推進破碎工序，提升破碎機刀片切削效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種破碎機的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型一種破碎機的俯視圖。
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1、電機，2、減速機；
[0018]3、破碎箱體，31、齒輪箱，32、切割箱，33、變位齒輪，34、螺旋刀片；
[0019]4、布料裝置，5、連軸器，6、超負荷自動保護裝置，7、機座。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0021]如圖1所示，一種破碎機，包括電機1、減速機2、破碎箱體3、布料裝置4和機座7，所述電機1、減速機2和破碎箱體3均置于所述機座7的上端，所述電機I的輸出軸與所述減速機2通過連軸器5連接，所述減速機2與所述破碎箱體3通過連軸器5連接，所述布料裝置4置于所述破碎箱體3的上端；
[0022]所述破碎箱體3包括齒輪箱31和切割箱32，所述齒輪箱31與所述減速機2的輸出端通過連軸器5連接，所述切割箱32置于所述齒輪箱31遠離所述減速機2的一側，且所述切割箱32處于所述布料裝置4的下端，所述齒輪箱31內設置有變位齒輪33，所述切割箱32內設置有雙螺旋軸，所述雙螺旋軸上套裝有螺旋刀片34，所述變位齒輪33與所述雙螺旋軸聯動，所述雙螺旋軸帶動所述螺旋刀片34差速動力旋轉剪切物料。
[0023]優選的，還包括超負荷自動保護裝置6，所述超負荷自動保護裝置6與所述電機1、減速機2、破碎箱體3和布料裝置4均通過線路連接，所述超負荷自動保護裝置6內設置有對所述電機1、減速機2、破碎箱體3和布料裝置4的運作過程進行全面監控及數據采集的PLC監控系統。
[0024]優選的，所述螺旋刀片34的厚度為20mm?30mmo
[0025]優選的，所述布料裝置4內設置有能將物料分平均勻向所述切割箱32進料的螺旋軸。
[0026]本裝置的運作原理:電機I通過連軸器5帶動減速機2運作，減速機2通過連軸器5帶動變位齒輪33，實現驅動雙螺旋軸相對旋轉運動，螺旋刀片34運動行成剪切功能，螺旋刀片34通過變位齒輪形成差速運動；布料裝置通過螺旋軸的旋轉帶到布料滾筒旋轉將物料分平；變位齒輪33與雙螺旋軸聯動實現差速動力，帶動螺旋刀片34形成剪切式切肖IJ，利用差速動力原理能降低功率消耗、減小磨阻力，降低零件磨損；進料布料裝置4，進料過程中通過布料裝置4往復運動，對物料架構進行破壞避免物料在倉內堵塞；布料裝置4對物料架構進行破壞，避免物料在倉內堵塞，實現穩步推進破碎工序，提升破碎機刀片切削率至90%以上。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種破碎機，其特征在于:包括電機(I)、減速機(2)、破碎箱體(3)、布料裝置(4)和機座(7)，所述電機(1)、減速機(2)和破碎箱體(3)均置于所述機座(7)的上端，所述電機(I)的輸出軸與所述減速機(2)通過連軸器(5)連接，所述減速機(2)與所述破碎箱體(3)通過連軸器(5)連接，所述布料裝置(4)置于所述破碎箱體(3)的上端； 所述破碎箱體(3)包括齒輪箱(31)和切割箱(32)，所述齒輪箱(31)與所述減速機(2)的輸出端通過連軸器(5)連接，所述切割箱(32)置于所述齒輪箱(31)遠離所述減速機(2)的一側，且所述切割箱(32)處于所述布料裝置(4)的下端，所述齒輪箱(31)內設置有變位齒輪(33)，所述切割箱(32)內設置有雙螺旋軸，所述雙螺旋軸上套裝有螺旋刀片(34)，所述變位齒輪(33)與所述雙螺旋軸聯動，所述雙螺旋軸帶動所述螺旋刀片(34)差速動力旋轉剪切物料。2.根據權利要求1所述一種破碎機，其特征在于:還包括超負荷自動保護裝置￠)，所述超負荷自動保護裝置(6)與所述電機(1)、減速機(2)、破碎箱體(3)和布料裝置(4)均通過線路連接，所述超負荷自動保護裝置(6)內設置有對所述電機(1)、減速機(2)、破碎箱體(3)和布料裝置(4)的運作過程進行全面監控及數據采集的PLC監控系統。3.根據權利要求1所述一種破碎機，其特征在于:所述螺旋刀片(34)的厚度為20_?30mmo4.根據權利要求1至3任一項所述一種破碎機，其特征在于:所述布料裝置(4)內設置有能將物料分平均勻向所述切割箱(32)進料的螺旋軸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種破碎機，包括電機、減速機、破碎箱體、布料裝置和機座，所述電機、減速機和破碎箱體均置于所述機座的上端，電機的輸出軸與減速機通過連軸器連接，減速機與破碎箱體通過連軸器連接，布料裝置置于破碎箱體的上端；破碎箱體包括齒輪箱和切割箱，齒輪箱與減速機的輸出端通過連軸器連接，切割箱置于齒輪箱遠離減速機的一側，且切割箱處于布料裝置的下端，齒輪箱內設置有變位齒輪，切割箱內設置有雙螺旋軸，雙螺旋軸上套裝有螺旋刀片，變位齒輪與雙螺旋軸聯動，雙螺旋軸帶動螺旋刀片差速動力旋轉剪切物料。相對現有技術，本實用新型均勻入料、破碎效率高、破碎顆粒小和超負荷保護。
【IPC分類】B02C18/22, B02C18/18, B02C18/16
【公開號】CN204911703
【申請號】CN201520596665
【發明人】徐日生, 韋民建, 李先桂, 王盧山, 李植楊, 蔣思華
【申請人】桂林恒泰環保科技發展有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月10日