一種袋式除塵器內置雙層旁路閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力、玻璃、冶金及水泥等行業微細粉塵顆粒凈化工程技術領域，涉及一種袋式除塵器內置雙層旁路閥。
【背景技術】
[0002]袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
[0003]旁路閥是連通和關閉袋式除塵器進、出口煙道的一種裝置，當鍋爐點火初期或運行中出現特殊情況時，為了避免濾袋受油、水蒸汽及高溫等非正常因素的損壞，旁路閥打開，含油、水蒸汽的高溫煙氣進入連通除塵器的進、出口煙道，煙氣不經過濾袋過濾而直接經旁路煙道、再經上煙道排出；當鍋爐正常運行時，旁路閥關閉，切斷進、出口煙道的直接連通通道，煙氣從濾袋通過，過濾掉其中攜帶的粉塵。
[0004]旁路閥安裝在除塵器旁路煙道、上煙道的連接處，旁路閥變形、旁路閥密封條老化或漏洞，不能起到密封作用，直接導致粉塵超標排放。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足之處，本實用新型提供一種耐腐蝕、不易老化、密封性能好、易維護的袋式除塵器內置雙層旁路閥。以解決現有技術的旁路閥變形、旁路閥密封條老化或漏洞、不能起到密封作用，直接導致粉塵超標排放的缺陷。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0007]一種袋式除塵器內置雙層旁路閥，包括設置于上煙道底部、與上煙道底部密封連接的上閥座、設置于上煙道外部的氣缸座、設置于氣缸座的氣缸；所述上閥座的頂部設置有上閥蓋，所述上閥座的內腔中設置有下閥座，所述下閥座的頂端設置有下閥蓋；所述氣缸的活塞桿的頂端設置有螺紋部，所述活塞桿從上煙道的外部伸入到上煙道內腔中并穿過上閥蓋和下閥蓋，所述上閥蓋和下閥蓋安裝在螺紋部，所述螺紋部在位于上閥蓋頂端的位置設置有可以用于調節上閥蓋位置的上螺母，所述螺紋部在位于下閥蓋底端的位置設置有可以用于調節下閥蓋位置的上螺母，所述上閥蓋與下閥蓋間設置有復位彈簧，套在活塞桿的周部并分別與上閥蓋的底面和下閥蓋的頂面相抵；所述下閥座和上閥座的頂端設置有定位槽，所述定位槽設置有密封條。當所述的氣缸動作時，所述下閥蓋和上閥蓋下行，所述下閥蓋與下閥座定位槽中的密封條、所述上閥蓋與上閥座定位槽中的密封條相壓緊，從而完成旁路煙道的密封，切斷進、出口煙道的直接連通通道，煙氣從濾袋通過，過濾掉其中攜帶的粉塵；而上行時，則旁路煙道打開，直接連通除塵器進、出口煙道，煙氣不經過濾袋過濾直接排出；當硅膠密封條由于承受溫度、壓力不同，收縮變形不一樣，會有密封不嚴，由復位彈簧來自動調節上閥蓋與下閥蓋的間距，保證下閥蓋與下閥座、上閥蓋與上閥座的密封嚴閉。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述密封條為硅膠密封條。
[0009]作為對上述技術方案的改進，所述上閥蓋的底端設置有上限位板，所述下閥蓋的頂端設置有下限位板，所述下限位板位于上限位板的內腔中，由上限位板對下限位板進行導向和限位。
[0010]作為對上述技術方案的改進，所述上煙道的內腔設置有定位套，所述氣缸的活塞桿從定位套中穿過，由定位套對氣缸活塞桿導向。如此設計，上閥蓋和下閥蓋可以準確落到上閥座和下閥座上端硅橡膠密封條上進行密封。
[0011]和現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的袋式除塵器內置雙層旁路閥，采用雙層旁路閥零泄漏設計，解決袋式除塵器旁路閥閥口易泄露難題，當所述的氣缸動作時，所述下閥蓋和上閥蓋下行，所述下閥蓋與下閥座定位槽中的密封條、所述上閥蓋與上閥座定位槽中的密封條相壓緊，從而完成旁路煙道的密封，切斷進、出口煙道的直接連通通道，煙氣從濾袋通過，過濾掉其中攜帶的粉塵；而上行時，則旁路煙道打開，直接連通除塵器進、出口煙道，煙氣不經過濾袋過濾直接排出；當硅膠密封條由于承受溫度、壓力不同，收縮變形不一樣，會有密封不嚴，由復位彈簧來自動調節上閥蓋與下閥蓋的間距，保證下閥蓋與下閥座、上閥蓋與上閥座的密封嚴閉。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的上、下閥蓋和上、下閥座側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0016]如圖1和2所示，本實用新型的包括上煙道10、設置于上煙道10底部、與上煙道10底部密封連接的上閥座7、設置于上煙道10外頂部的氣缸座、設置于氣缸座的氣缸I ;所述上閥座7的頂部設置有上閥蓋5，所述上閥座7的內腔中設置有下閥座9，所述下閥座9的頂端設置有下閥蓋6;所述氣缸I的活塞桿的頂端設置有螺紋部，所述活塞桿從上煙道10的外部伸入到上煙道10內腔中并穿過上閥蓋5和下閥蓋6，所述上閥蓋5和下閥蓋6安裝在螺紋部，所述螺紋部在位于上閥蓋5頂端的位置設置有可以用于調節上閥蓋5位置的上螺母，所述螺紋部在位于下閥蓋6底端的位置設置有可以用于調節下閥蓋6位置的上螺母，所述上閥蓋5與下閥蓋6間設置有復位彈簧3，套在活塞桿的周部并分別與上閥蓋5的底面和下閥蓋6的頂面相抵；所述下閥座9和上閥座7的頂端設置有定位槽，所述定位槽設置有密封條8，當所述的氣缸I動作時，所述下閥蓋6和上閥蓋5下行，所述下閥蓋6與下閥座9定位槽中的密封條8、所述上閥蓋5與上閥座7定位槽中的密封條8相壓緊，從而完成旁路煙道的密封，切斷進、出口煙道的直接連通通道，煙氣從濾袋通過，過濾掉其中攜帶的粉塵；而上行時，則旁路煙道打開，直接連通除塵器進、出口煙道，煙氣不經過濾袋過濾直接排出；當硅膠密封條8由于承受溫度、壓力不同，收縮變形不一樣，會有密封不嚴，由復位彈簧3來自動調節上閥蓋5與下閥蓋6的間距，保證下閥蓋6與下閥座9、上閥蓋5與上閥座7的密封嚴閉。
[0017]所述密封條8為硅膠密封條。
[0018]所述上閥蓋5的底端設置有上限位板4，所述下閥蓋6的頂端設置有下限位板11，所述下限位板11位于上限位板4的內腔中，由上限位板4對下限位板11進行導向和限位。
[0019]所述上煙道10的內腔設置有定位套2，所述氣缸的活塞桿從定位套2中穿過，由定位套2對氣缸活塞桿導向。如此設計，上閥蓋5和下閥蓋6可以準確落到上閥座7和下閥座9上端硅橡膠密封條上進行密封。
[0020]本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種袋式除塵器內置雙層旁路閥，其特征在于:包括設置于上煙道底部、與上煙道底部密封連接的上閥座、設置于上煙道外部的氣缸座、設置于氣缸座的氣缸；所述上閥座的頂部設置有上閥蓋，所述上閥座的內腔中設置有下閥座，所述下閥座的頂端設置有下閥蓋；所述氣缸的活塞桿的頂端設置有螺紋部，所述活塞桿從上煙道的外部伸入到上煙道內腔中并穿過上閥蓋和下閥蓋，所述上閥蓋和下閥蓋安裝在螺紋部，所述螺紋部在位于上閥蓋頂端的位置設置有可以用于調節上閥蓋位置的上螺母，所述螺紋部在位于下閥蓋底端的位置設置有可以用于調節下閥蓋位置的上螺母，所述上閥蓋與下閥蓋間設置有復位彈簧，套在活塞桿的周部并分別與上閥蓋的底面和下閥蓋的頂面相抵；所述下閥座和上閥座的頂端設置有定位槽，所述定位槽設置有密封條。
2.根據權利要求1所述的袋式除塵器內置雙層旁路閥，其特征在于:所述密封條為硅膠密封條。
3.根據權利要求1或2所述的袋式除塵器內置雙層旁路閥，其特征在于:所述上閥蓋的底端設置有上限位板，所述下閥蓋的頂端設置有下限位板，所述下限位板位于上限位板的內腔中，由上限位板對下限位板進行導向和限位。
4.根據權利要求3所述的袋式除塵器內置雙層旁路閥，其特征在于:所述上煙道的內腔設置有定位套，所述氣缸的活塞桿從定位套中穿過，由定位套對氣缸活塞桿導向。
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋式除塵器內置雙層旁路閥，包括上閥座、氣缸；所述上閥座的頂部設置有上閥蓋，所述上閥座的內腔中設置有下閥座，所述下閥座的頂端設置有下閥蓋；所述氣缸的活塞桿的頂端設置有螺紋部，所述活塞桿從上煙道的外部伸入到上煙道中并穿過上閥蓋和下閥蓋，所述上閥蓋和下閥蓋安裝在螺紋部，所述螺紋部在位于上閥蓋頂端的位置設置有可以用于調節上閥蓋位置的上螺母，所述螺紋部在位于下閥蓋底端的位置設置有可以用于調節下閥蓋位置的上螺母，所述上閥蓋與下閥蓋間設置有復位彈簧，套在活塞桿的周部并分別與上閥蓋的底面和下閥蓋的頂面相抵；所述下閥座和上閥座的頂端設置有定位槽，所述定位槽設置有密封條。
【IPC分類】B01D46-02, B01D46-42
【公開號】CN204543816
【申請號】CN201520103527
【發明人】靳焱, 張利霞, 李紅軍, 職文潔, 李慶通, 職小雷
【申請人】河南蘭興電力機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月13日