專利名稱：自帶旁路的大型布袋收塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自帶旁路的大型布袋收塵器。
二、技術背景在現有技術中，大型布袋收塵器所采用的濾袋耐溫有限制，在工業應用中，由于工藝運行出現不正常情況或事故，會出現煙氣溫度超過濾袋的使用范圍的情況，如果不及時采取措施，將會使全部濾袋燒壞，造成很大經濟損失，并且造成環境污染。國內和國外一般采取增加旁路煙道的辦法，這樣，將會增加成本并增加占地面積，有的由于場地限制，難于實現；有的采取參冷風的辦法，這樣會嚴重影響工藝正常運行，增加濾袋負荷，減少使用壽命。
三
發明內容
本實用新型為解決上述問題，提出一種不需要增加場地面積，當煙氣溫度超過規定值時，通過氣流換向箱使煙氣經過收塵器本身的出氣煙道排出收塵器的大型布袋收塵器。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種自帶旁路的大型布袋收塵器，包括大型布袋收塵器，其特殊之處在于所述的大型布袋收塵器3的進口5處設置了一個氣流換向箱1；所述的氣流換向箱1上設置氣流換向閥2，氣流換向箱1經氣流換向閥2與收塵器的出氣煙道6直接相通；所述的收塵器3上設置閥4，煙氣經濾袋過濾后，通過閥4與收塵器的出氣煙道6相通。
上述的出氣煙道6為收塵器旁路煙道。
上述的氣流換向箱1設置的氣流換向閥2為2-4個。
本實用新型相對于現有技術，其優點如下1、本實用新型結構簡單，使用可靠，能保證袋收塵器的穩定運行，減少污染，保護環境。
2、本實用新型采用收塵器本身的出氣煙道，因而不需要增加旁路煙道，不增加占地面積且降低成本。
四

圖1為本實用新型結構圖；圖2為本實用新型的剖面結構圖；圖3為圖一的左視圖；圖4為圖一的俯視圖；五具體實施方式
在正常工作過程中，當含塵氣體進入布袋收塵器，通過濾袋過濾，粉塵被濾袋隔離在濾袋表面，干凈的氣體通過濾袋后，進入出氣煙道排出收塵器外，使氣體凈化。在工業中，布袋收塵器是連續運行的，濾袋耐溫是有限制的，如果煙氣溫度超過濾袋最高溫度，濾袋將被燒壞，經濟損失很大，且影響整個工業生產，給環境造成污染。
本實用新型是在大型布袋收塵器的進口處設置了一個氣流換向箱，當煙氣溫度超過濾袋規定的溫度時，通過電控迅速打開氣流換向閥使高溫煙氣通過收塵器本身的出氣煙道排出收塵器，使濾袋得到保護。
參見圖1至圖4，所述的自帶旁路的大型布袋收塵器為在大型布袋收塵器3的進口5處設置了一個氣流換向箱1，所述的氣流換向箱1上設置氣流換向閥2，與收塵器的出氣煙道6直接相通；所述的大型布袋收塵器3上設置閥4，煙氣經濾袋過濾經收塵器的閥4進入出氣煙道6排出。當煙氣溫度超過濾袋規定的溫度時，通過電控迅速打開氣流換向閥2，關閉閥4使高溫煙氣通過收塵器本身的出氣煙道6排出收塵器，使濾袋得到保護。本實用新型的氣流換向箱內可以設置1-2道密封換向閥，其換向閥可以是2-4個。
本實用新型的收塵器本體可以是噴吹式、反吹風大布袋或氣箱噴吹式，當煙氣溫度超過濾袋規定的溫度時，通過電控迅速打開氣流換向閥，使高溫煙氣通過收塵器本身的出氣煙道排出收塵器，使濾帶得到保護，結構簡單，使用可靠，能保證袋收塵器的穩定運行，減少污染，保護環境。
權利要求1.一種自帶旁路的大型布袋收塵器，包括大型布袋收塵器，其特征在于所述的大型布袋收塵器(3)的進口(5)處設置了一個氣流換向箱(1)；所述的氣流換向箱(1)上設置氣流換向閥(2)，氣流換向箱(1)經氣流換向閥(2)與收塵器的出氣煙道(6)直接相通；所述的收塵器(3)上設置閥(4)，煙氣經濾袋過濾后，通過閥(4)與收塵器的出氣煙道(6)相通。
2.根據權利要求1所述的自帶旁路的大型布袋收塵器，其特征在于所述的出氣煙道(6)為收塵器旁路煙道。
3.根據權利要求1所述的自帶旁路的大型布袋收塵器，其特征在于所述的氣流換向箱(1)設置的氣流換向閥(2)為2-4個。
專利摘要本實用新型涉及一種自帶旁路的大型布袋收塵器。在現有技術中，大型布袋收塵器所采用的濾袋耐溫有限制，在工業應用中，由于工藝運行出現不正常情況或事故，會出現煙氣溫度超過濾袋的使用范圍的情況，在國內和國外一般采取增加旁路煙道的辦法，這樣，將會增加成本并增加占地面積，有的由于場地限制，難于實現；本實用新型是在大型布袋收塵器的進口處設置了一個氣流換向箱，當煙氣溫度超過濾袋規定的溫度時，通過電控迅速打開氣流換向閥使高溫煙氣通過收塵器本身的出氣煙道排出收塵器，使濾袋得到保護。因而本實用新型不需要增加場地面積，且結構簡單，使用可靠，能保證布袋收塵器的穩定運行，減少污染，保護環境。
文檔編號B01D46/02GK2750853SQ200420086228
公開日2006年1月11日 申請日期2004年11月18日 優先權日2004年11月18日
發明者王毅, 婁漢明 申請人:王毅