一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣壓縮機技術領域，具體涉及一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置。
【背景技術】
[0002]現有的中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置主要包括簡體、設于該簡體上的蓋板，該蓋板上設有出氣口，所述簡體上設有油氣混合氣進口，所述筒體內的上部設有導流罩，該導流罩內設有精分離濾芯，所述筒體內位于所述導流罩的下方設有出油管。油氣混合氣體從油氣混合氣進口進入筒體內，導流罩對油氣混合體進行粗分離，粗分離之后的油流至簡體的底部，粗分離之后的氣體進入精分離濾芯內，經精分離濾芯對粗分離之后的混合氣體進行精分離，然后精分離后的氣體從出氣口提供給用戶，精分離下來的油匯集至精分離濾芯的底部，并經過回油管返回壓縮機主機，這對于滿足普通行業的需求是完全可行的。但這種現有的油污分離過濾裝置結構復雜，導致中壓空氣壓縮機價格昂貴，對于要求壓縮空氣含油量更低的客戶，這大大增加了客戶的成本投入。

【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、成本低、使用方便的中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，包括矩形結構的殼體，所述殼體內設置有油污分離腔，所述殼體上端面右端設置有與油污分離腔連通的進氣口，殼體上端面左端設置有與油污分離腔連通的出氣口，殼體上端面位于進氣口和出氣口之間設置有與油污分離腔連通的安全檢測口，所述安全檢測口外端可拆卸安裝有安全閥，所述安全閥上可拆卸設置有壓力表，所述油污分離腔內設置有油污分離網，所述油污分離網固定設置在進氣口和出氣口之間，且油污分離腔靠近油污分離網右下端位置設置有排污口，所述排污口外可拆卸設置有密封螺帽。
[0005]通過采用上述技術方案，通過油污分離網和吸水海綿體對壓縮空氣進行過濾和干燥，除去了水分和油污等雜質，使得壓縮空氣更加清潔干燥，氣壓穩定更加穩定，可以減少對壓縮機關鍵部件的損耗，同時提高壓縮機的效率，結構設計合理、結構簡單、成本低、使用方便。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述殼體左端面上固定設置有左支架，所述左支架上設置左連接孔；所述殼體右端面上固定設置有右支架，所述右支架上設置有右連接孔。通過本設置，左支架和右支架設置合理，固定操作更加方便。
[0007]本實用新型還進一步設置為:所述左支架和右支架對稱設置，且左支架和右支架均與殼體一體設置。通過本設置，左支架和右支架連接可靠，使用壽命長。
[0008]本實用新型還進一步設置為:所述油污分離網由不銹鋼材料制成，且油污分離網上設有若干個圓形過濾孔。通過本設置，油污分離網不易生銹，更加潔凈。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述油污分離網與油污分離腔內壁面焊接固定。通過本設置，油污分離網固定可靠。
[0010]本實用新型的優點是:與現有技術相比，本實用新型結構設置合理，通過油污分離網和吸水海綿體對壓縮空氣進行過濾和干燥，除去了水分和油污等雜質，使得壓縮空氣更加清潔干燥，氣壓穩定更加穩定，可以減少對壓縮機關鍵部件的損耗，同時提高壓縮機的效率，結構設計合理、結構簡單、成本低、使用方便。
[0011]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，本實用新型公開的一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，包括矩形結構的殼體1，所述殼體I內設置有油污分離腔11，所述殼體I上端面右端設置有與油污分離腔11連通的進氣口 12，殼體I上端面左端設置有與油污分離腔11連通的出氣口 13，殼體I上端面位于進氣口 12和出氣口 13之間設置有與油污分離腔11連通的安全檢測口 14，所述安全檢測口 14外端可拆卸安裝有安全閥2，所述安全閥2上可拆卸設置有壓力表3，所述油污分離腔11內設置有油污分離網4，所述油污分離網4固定設置在進氣口 12和出氣口13之間，所述油污分離網4上固定設置有吸水海綿體5，且油污分離腔11靠近油污分離網4右下端位置設置有排污口 15，所述排污口 15外可拆卸設置有密封螺帽6。
[0014]作為優選的，所述安全閥2與安全檢測口 14外端螺紋連接，壓力表3與安全閥2螺紋連接，密封螺帽6與排污口 15外端螺紋連接。吸水海綿體5與油污分離網4通過現有的膠水粘接固定或采用連接件卡接固定，此連接技術為本領域技術人員所熟知的，本實施例就不再加以敘述。
[0015]為使本實用新型結構更加合理，作為優選的，本實施例所述殼體I左端面上固定設置有左支架7，所述左支架7上設置左連接孔71 ;所述殼體I右端面上固定設置有右支架8，所述右支架8上設置有右連接孔81。
[0016]所述左支架7和右支架8對稱設置，且左支架7和右支架8均與殼體I 一體設置。所述油污分離網4由不銹鋼材料制成，且油污分離網4上設有若干個圓形過濾孔。所述油污分離網4與油污分離腔11內壁面焊接固定。
[0017]本實用新型結構設置合理，通過油污分離網和吸水海綿體對壓縮空氣進行過濾和干燥，除去了水分和油污等雜質，使得壓縮空氣更加清潔干燥，氣壓穩定更加穩定，可以減少對壓縮機關鍵部件的損耗，同時提高壓縮機的效率，結構設計合理、結構簡單、成本低、使用方便。
[0018]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，包括矩形結構的殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)內設置有油污分離腔(11)，所述殼體(I)上端面右端設置有與油污分離腔(11)連通的進氣口(12)，殼體(I)上端面左端設置有與油污分離腔(11)連通的出氣口(13)，殼體⑴上端面位于進氣口(12)和出氣口(13)之間設置有與油污分離腔(11)連通的安全檢測口(14)，所述安全檢測口(14)外端可拆卸安裝有安全閥(2)，所述安全閥(2)上可拆卸設置有壓力表(3)，所述油污分離腔(11)內設置有油污分離網(4)，所述油污分離網(4)固定設置在進氣口(12)和出氣口(13)之間，所述油污分離網(4)上固定設置有吸水海綿體(5)，且油污分離腔(11)靠近油污分離網⑷右下端位置設置有排污口(15)，所述排污口(15)外可拆卸設置有密封螺帽(6)。
2.根據權利要求1所述的一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述殼體(I)左端面上固定設置有左支架(7)，所述左支架(7)上設置左連接孔(71);所述殼體(I)右端面上固定設置有右支架(8)，所述右支架(8)上設置有右連接孔(81)。
3.根據權利要求2所述的一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述左支架(7)和右支架(8)對稱設置，且左支架(7)和右支架(8)均與殼體(I) 一體設置。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述油污分離網(4)由不銹鋼材料制成，且油污分離網(4)上設有若干個圓形過濾孔。
5.根據權利要求4所述的一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，其特征在于:所述油污分離網(4)與油污分離腔(11)內壁面焊接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種中壓空氣壓縮機的油污分離過濾裝置，包括矩形結構的殼體，所述殼體內設置有油污分離腔，所述殼體上端面右端設置有與油污分離腔連通的進氣口，殼體上端面左端設置有與油污分離腔連通的出氣口，殼體上端面位于進氣口和出氣口之間設置有與油污分離腔連通的安全檢測口，所述安全檢測口外端可拆卸安裝有安全閥，所述安全閥上可拆卸設置有壓力表，所述油污分離腔內設置有油污分離網，所述油污分離網固定設置在進氣口和出氣口之間，且油污分離腔靠近油污分離網右下端位置設置有排污口，所述排污口外可拆卸設置有密封螺帽。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、成本低、使用方便。
【IPC分類】B01D46-10, B01D53-26
【公開號】CN204319975
【申請號】CN201420765419
【發明人】錢沛永
【申請人】諸暨市海永空壓機制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月1日