自潔式濾芯反吹檢測裝置以及風機的制作方法
【專利摘要】本發明涉及過濾技術領域，尤其是一種自潔式濾芯反吹檢測裝置，包括檢測通道，所述檢測通道上依次設有用于人工產生灰塵的人工塵發塵管和用于過濾空氣中灰塵的濾芯段，所述濾芯段上設有用于反吹濾芯段濾芯的反吹裝置，所述檢測通道上還設有用于測量濾芯段前端與后端壓差的第一差壓變送器，通過人工塵發塵管發出灰塵，反吹裝置對過濾段進行反吹，然后通過第一差壓變送器檢測反吹后的壓差，從而能夠很清楚的分析出自潔式濾芯反吹后濾芯的性能恢復情況。是自潔式濾芯成品性能的檢測試驗臺。通過模擬自潔式濾芯的工況，得到相應的數據，幫助企業提高濾芯產品的質量和性能。
【專利說明】自潔式濾芯反吹檢測裝置以及風機
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及過濾技術領域，尤其是一種自潔式濾芯反吹檢測裝置以及風機。
【背景技術】
[0003]為了降低能耗、節約濾芯的使用成本，大多數大型空氣過濾器的濾芯采用自潔式濾芯，當空氣流量下降、壓降上升時利用設備自帶的反吹裝置進行反吹，使空氣濾芯的流量、壓降指標得到恢復，達到延長濾芯使用壽命的目的。
[0004]然而，反吹后的濾芯的性能恢復如何卻無法獲知，為了確保設備的穩定，使用單位只能通過實際工況長期使用才能得到數據或者根據經驗定期進行更換，很多時候濾芯更換時其性能還非常好，從而造成了成本的增加。對濾芯生產單位的作用是通過反吹檢測可以達到優選濾材、提尚廣品質量的目的。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題是:為了解決現有自潔式濾芯反吹后濾芯的性能恢復如何卻無法獲知的問題，本發明提供了一種自潔式濾芯反吹檢測裝置，通過人工塵發塵管發出灰塵，反吹裝置對被檢測濾芯進行反吹，然后通過第一差壓變送器檢測反吹后的壓差，從而能夠很清楚的分析出自潔式濾芯反吹后濾芯的性能恢復情況。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自潔式濾芯反吹檢測裝置，包括檢測通道，所述檢測通道上依次設有用于人工產生灰塵的人工塵發塵管和用于過濾空氣中灰塵的濾芯段，所述濾芯段上設有用于反吹濾芯段濾芯的反吹裝置，所述檢測通道上還設有用于測量濾芯段前端與后端壓差的第一差壓變送器。
[0007]進一步地，所述第一差壓變送器包括正壓端取壓口和負壓端取壓口，所述反吹裝置設置在濾芯段后端，所述正壓端取壓口設置在人工塵發塵管和濾芯段之間，所述的負壓端取壓口設置在反吹裝置后部。
[0008]進一步地，還包括上游采樣管和下游采樣管，所述上游采樣管設置在正壓端取壓口與濾芯段之間，所述下游采樣管設置在負壓端取壓口后部，通過接入粒子計數器能夠準確檢查出反吹后濾芯段兩端粒子數量，可以得到被檢濾芯的過濾精度及過濾效率。
[0009]進一步地，還包括氣溶膠發生管，所述氣溶膠發生管設置在人工塵發塵管前部。
[0010]具體地，所述濾芯段下部設有集灰倉，所述集灰倉下部設有排灰口，所述集灰倉與檢測通道下部連通，收集并放出灰塵。
[0011]—種風機，包括用于緩沖和凈化進入空氣的緩沖凈化箱、末端過濾器、孔板流量計、固定風機的風機箱和自潔式濾芯反吹檢測裝置，所述緩沖凈化箱設置在自潔式濾芯反吹檢測裝置的前部，所述末端過濾器設置在自潔式濾芯反吹檢測裝置的后部，所述孔板流量計設置在末端過濾器和風機箱之間。
[0012]具體地，所述孔板流量計包括孔板和第二壓力變送器。
[0013]本發明的有益效果是:本發明提供了一種自潔式濾芯反吹檢測裝置，使用者能夠很清楚的分析出自潔式濾芯反吹后濾芯的性能恢復情況，能夠隨時更加濾芯的性能進行更換濾芯，不需要根據定期進行更換，保證濾芯使用壽命的同時保證了最大使用時間，從而大大結余了使用成本和更換成本;一種風機，能夠有效的保證空氣的潔凈，防止灰塵對風機的影響。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1是本發明一種自潔式濾芯反吹檢測裝置的結構示意圖；
圖2是本發明一種風機的結構示意圖；
圖中:1.檢測通道;2.人工塵發塵管;3.濾芯段;4.反吹裝置;5.第一差壓變送器；
6.上游采樣管;7.下游采樣管;8.氣溶膠發生管;9.集灰倉;10.排灰口； 11.緩沖凈化箱；12.末端過濾器;13.風機箱；14.孔板;15.第二壓力變送器;51.正壓端取壓口；52.負壓端取壓口。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0017]如圖1所示，一種自潔式濾芯反吹檢測裝置，包括檢測通道I，檢測通道I上依次設有用于人工產生灰塵的人工塵發塵管2和用于過濾空氣中灰塵的濾芯段3，濾芯段3上設有用于反吹濾芯段3濾芯的反吹裝置4，檢測通道I上還設有用于測量濾芯段3前端與后端壓差的第一差壓變送器5。
[0018]作為優選，第一差壓變送器5包括正壓端取壓口 51和負壓端取壓口 52，反吹裝置4設置在濾芯段3后端，正壓端取壓口 51設置在人工塵發塵管2和濾芯段3之間，的負壓端取壓口 52設置在反吹裝置4后部。
[0019]在一種具體實施例中，還包括上游采樣管6和下游采樣管7，上游采樣管6設置在正壓端取壓口 51與濾芯段3之間，下游采樣管7設置在負壓端取壓口 52后部。
[0020]在一種具體實施例中，還包括氣溶膠發生管8，氣溶膠發生管8設置在人工塵發塵管2前部。
[0021]在一種具體實施例中，濾芯段3下部設有集灰倉9，集灰倉9下部設有排灰口10，集灰倉9與檢測通道I下部連通。
[0022]如圖2所示，一種風機，包括用于緩沖和凈化進入空氣的緩沖凈化箱11、末端過濾器12、孔板流量計、固定風機的風機箱13和自潔式濾芯反吹檢測裝置，緩沖凈化箱11設置在自潔式濾芯反吹檢測裝置的前部，末端過濾器12設置在自潔式濾芯反吹檢測裝置的后部，孔板流量計設置在末端過濾器12和風機箱13之間。
[0023]作為優選，孔板流量計包括孔板14和第二壓力變送器15。
[0024]工作原理:
在濾芯段3的出氣口處增加一套根據實際工況設計的由計算機控制的反吹裝置4，空氣經緩沖凈化箱11進入檢測通道1，通過計算機設定風量達到設定值，通道內空氣經被測濾芯后由檢測通道I末端排出。待設定風量穩定后計算機會自動記錄被檢濾芯上、下游壓差值(由壓差變送器提供數據)，初始助力檢測完畢。然后啟動人工發塵裝置，調節發塵定量人工塵通過人工塵發塵管2進入檢測通道I后隨氣流方向運動，氣流能從濾芯表面通過，人工塵被濾芯擋了下來，隨著人工塵在濾芯表面堆積，濾芯端前后端(即上下游)之間壓差值會不斷上升，達到一定值(可設定)后檢測設備后會啟動反吹裝置4(可根據需要通過兩種方法設定:I壓差值;2定時)，通過反吹裝置4的噴嘴向濾芯內部瞬間釋放0.7mpa壓縮空氣將濾芯表面的人工塵吹落下來，這時計算機自動記錄上下游壓差。如此往復N次(可設定)，被檢測濾芯的反吹性能數據會在計算機上形成曲線圖。當被檢濾芯的壓差值通過反吹也不能恢復正常值時濾芯壽命終止。通過計算機記錄的數據可分析被檢濾芯的反吹性能、壽命
以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種自潔式濾芯反吹檢測裝置，其特征在于:包括檢測通道(I)，所述檢測通道(I)上依次設有用于人工產生灰塵的人工塵發塵管(2)和用于過濾空氣中灰塵的濾芯段(3)，所述濾芯段(3)上設有用于反吹濾芯段(3)濾芯的反吹裝置(4)，所述檢測通道(I)上還設有用于測量濾芯段(3)前端與后端壓差的第一差壓變送器(5)。2.如權利要求1所述的自潔式濾芯反吹檢測裝置，其特征在于:所述第一差壓變送器(5)包括正壓端取壓口(51)和負壓端取壓口(52)，所述反吹裝置(4)設置在濾芯段(3)后端，所述正壓端取壓口(51)設置在人工塵發塵管(2)和濾芯段(3)之間，所述的負壓端取壓口(52)設置在反吹裝置(4)后部。3.如權利要求2所述的自潔式濾芯反吹檢測裝置，其特征在于:還包括上游采樣管(6)和下游采樣管(7)，所述上游采樣管(6)設置在正壓端取壓口(51)與濾芯段(3)之間，所述下游采樣管(7)設置在負壓端取壓口(52)后部。4.如權利要求1所述的自潔式濾芯反吹檢測裝置，其特征在于:還包括氣溶膠發生管(8)，所述氣溶膠發生管(8)設置在人工塵發塵管(2)前部。5.如權利要求1-4任一權利要求所述的自潔式濾芯反吹檢測裝置，其特征在于:所述濾芯段(3)下部設有集灰倉(9)，所述集灰倉(9)下部設有排灰口(10)，所述集灰倉(9)與檢測通道(I)下部連通。6.一種風機，其特征在于:包括用于緩沖和凈化進入空氣的緩沖凈化箱(11)、末端過濾器(12)、孔板流量計、固定風機的風機箱(13)和權利要求1-5任一權利要求所述的自潔式濾芯反吹檢測裝置，所述緩沖凈化箱(11)設置在自潔式濾芯反吹檢測裝置的前部，所述末端過濾器(12)設置在自潔式濾芯反吹檢測裝置的后部，所述孔板流量計設置在末端過濾器(12)和風機箱(13)之間。7.如權利要求6所述的風機，其特征在于:所述孔板流量計包括孔板(14)和第二壓力變送器(15)。
【文檔編號】B01D46/48GK105964070SQ201610477999
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】陳偉忠, 馮嘉, 邢飛, 錢土榮
【申請人】江蘇盛偉過濾設備有限公司