一種靜電除塵回料倉的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜電除塵回料倉，首先將塑料泡沫加入到機箱中，啟動攪拌電機，攪拌電機帶動轉軸高速旋轉，從而帶動摩擦帶高速旋轉，使得摩擦帶與塑料泡沫相互摩擦，從而使得塑料泡沫產生靜電，再通過鼓風機向機箱內部吹入高壓氣流，使得機箱中的塑料泡沫從噴射管中噴入到回料倉中，并且可懸浮在回料倉內部，由于塑料泡沫帶有靜電，因此可吸附回料倉中懸浮的粉塵，最后由負壓泵通過吸料管使得回料倉中產生負壓，可將回料倉中吸附了粉塵的塑料泡沫通過吸料管排出回料倉，從而達到給回料倉除塵，該回料倉結構簡單，功能強大，采用塑料泡沫在摩擦中可以產生靜電而吸附料倉內漂浮的粉塵，從而降低了能耗，并且能將倉內的粉塵全部排出。
【專利說明】
一種靜電除塵回料倉
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種回料倉，尤其涉及一種靜電除塵回料倉。
【背景技術】
[0002]基于節能環保而開發的，目前很多回料倉都采用反吹裝置來實現濾袋清理，既浪費電源和氣源，又很難除的干凈，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種靜電除塵回料倉。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種靜電除塵回料倉，來解決傳統目前的回料倉除塵能耗到，且清理不凈的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種靜電除塵回料倉，包括回料倉，還包括機箱、攪拌電機、轉軸、摩擦帶、噴射管、鼓風機、吸料管、負壓栗，所述的機箱位于回料倉內部底端，所述的機箱與回料倉螺紋相連，所述的攪拌電機位于機箱內部右端，所述的攪拌電機與機箱螺紋相連，所述的轉軸位于攪拌電機左端，所述的轉軸與攪拌電機緊配相連，所述的摩擦帶數量為若干件，所述的摩擦帶均勻分布于轉軸四周，所述的摩擦帶與轉軸膠連相連，所述的噴射管位于機箱頂部，所述的噴射管與機箱焊接相連，所述的鼓風機位于機箱頂部，所述的鼓風機與機箱螺紋相連，所述的吸料管位于回料倉頂部，所述的吸料管與回料倉焊接相連，所述的負壓栗位于回料倉左側，且所述的負壓栗與吸料管螺紋相連。
[0005]進一步，所述的機箱內壁還設有絕緣膜，所述的絕緣膜與機箱膠連相連。
[0006]進一步，所述的機箱右端還設有蓋板，所述的蓋板與機箱轉動相連。
[0007]進一步，所述的蓋板右端還設有散熱孔，所述的散熱孔數量為若干個，所述的散熱孔為通孔。
[0008]與現有技術相比，該靜電除塵回料倉，首先將塑料泡沫加入到機箱中，啟動攪拌電機，攪拌電機帶動轉軸高速旋轉，從而帶動摩擦帶高速旋轉，使得摩擦帶與塑料泡沫相互摩擦，從而使得塑料泡沫產生靜電，再通過鼓風機向機箱內部吹入高壓氣流，使得機箱中的塑料泡沫從噴射管中噴入到回料倉中，并且可懸浮在回料倉內部，由于塑料泡沫帶有靜電，因此可吸附回料倉中懸浮的粉塵，最后由負壓栗通過吸料管使得回料倉中產生負壓，因此可將回料倉中吸附了粉塵的塑料泡沫通過吸料管排出回料倉，從而達到給回料倉除塵，該回料倉結構簡單，功能強大，采用塑料泡沫在摩擦中可以產生靜電而吸附料倉內漂浮的粉塵，從而降低了能耗，并且能將倉內的粉塵全部排出。
【附圖說明】
[0009]圖1是靜電除塵回料倉的剖視圖
[0010]圖2是機箱的剖視圖
[0011 ]回料倉1、機箱2、攪拌電機3、轉軸4、摩擦帶5、噴射管6、鼓風機7、吸料管8、負壓栗
9、絕緣膜201、蓋板202、散熱孔203
[0012]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0013]在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0014]如圖1、圖2所示，一種靜電除塵回料倉，包括回料倉1、機箱2、攪拌電機3、轉軸4、摩擦帶5、噴射管6、鼓風機7、吸料管8、負壓栗9、絕緣膜201、蓋板202、散熱孔203，所述的機箱2位于回料倉I內部底端，所述的機箱2與回料倉I螺紋相連，所述的攪拌電機3位于機箱2內部右端，所述的攪拌電機3與機箱2螺紋相連，所述的轉軸4位于攪拌電機3左端，所述的轉軸4與攪拌電機3緊配相連，所述的摩擦帶5數量為若干件，所述的摩擦帶5均勻分布于轉軸4四周，所述的摩擦帶5與轉軸4膠連相連，所述的噴射管6位于機箱2頂部，所述的噴射管6與機箱2焊接相連，所述的鼓風機7位于機箱2頂部，所述的鼓風機7與機箱2螺紋相連，所述的吸料管8位于回料倉I頂部，所述的吸料管8與回料倉I焊接相連，所述的負壓栗9位于回料倉I左側，且所述的負壓栗9與吸料管8螺紋相連，所述的機箱2內壁還設有絕緣膜201，所述的絕緣膜201與機箱I膠連相連，所述的機箱2右端還設有蓋板202，所述的蓋板202與機箱2轉動相連，所述的蓋板202右端還設有散熱孔203，所述的散熱孔203數量為若干個，所述的散熱孔203為通孔，該靜電除塵回料倉，首先將塑料泡沫加入到機箱I中，啟動攪拌電機3，攪拌電機3帶動轉軸4高速旋轉，從而帶動摩擦帶5高速旋轉，使得摩擦帶5與塑料泡沫相互摩擦，從而使得塑料泡沫產生靜電，再通過鼓風機7向機箱2內部吹入高壓氣流，使得機箱2中的塑料泡沫從噴射管6中噴入到回料倉I中，并且可懸浮在回料倉I內部，由于塑料泡沫帶有靜電，因此可吸附回料倉I中懸浮的粉塵，最后由負壓栗9通過吸料管8使得回料倉I中產生負壓，因此可將回料倉I中吸附了粉塵的塑料泡沫通過吸料管8排出回料倉I，從而達到給回料倉I除塵，其中機箱2是攪拌電機3、鼓風機7的安裝載體，絕緣膜201是對塑料泡沫產生的靜電起到保護作用，防止靜電散失，蓋板202是對攪拌電機3起到防護作用，而散熱孔203是對攪拌電機3起到散熱作用。
[0015]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種靜電除塵回料倉，包括回料倉，其特征在于還包括機箱、攪拌電機、轉軸、摩擦帶、噴射管、鼓風機、吸料管、負壓栗，所述的機箱位于回料倉內部底端，所述的機箱與回料倉螺紋相連，所述的攪拌電機位于機箱內部右端，所述的攪拌電機與機箱螺紋相連，所述的轉軸位于攪拌電機左端，所述的轉軸與攪拌電機緊配相連，所述的摩擦帶數量為若干件，所述的摩擦帶均勻分布于轉軸四周，所述的摩擦帶與轉軸膠連相連，所述的噴射管位于機箱頂部，所述的噴射管與機箱焊接相連，所述的鼓風機位于機箱頂部，所述的鼓風機與機箱螺紋相連，所述的吸料管位于回料倉頂部，所述的吸料管與回料倉焊接相連，所述的負壓栗位于回料倉左側，且所述的負壓栗與吸料管螺紋相連。2.如權利要求1所述的一種靜電除塵回料倉，其特征在于所述的機箱內壁還設有絕緣膜，所述的絕緣膜與機箱膠連相連。3.如權利要求2所述的一種靜電除塵回料倉，其特征在于所述的機箱右端還設有蓋板，所述的蓋板與機箱轉動相連。4.如權利要求3所述的一種靜電除塵回料倉，其特征在于所述的蓋板右端還設有散熱孔，所述的散熱孔數量為若干個，所述的散熱孔為通孔。
【文檔編號】B03C3/017GK205518198SQ201620240265
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】周享文
【申請人】廣州孚達保溫隔熱材料有限公司