一種鏈輪式光感原料粉碎器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鏈輪式光感原料粉碎器，屬于光伏原料粉碎裝置領域。
【背景技術】
[0002]傳統的粉碎機構一般通過旋轉的粉碎刃或者粉碎棍機構實現對原料的擊打，從而進行粉碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時此種粉碎機構對轉動軸的硬度要求較高，如果轉動軸硬度低，會使得設備產生較大的振動，影響設備的穩定性。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中的光感原料粉碎器設備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種鏈輪式光感原料粉碎器。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種鏈輪式光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內設置有鏈條粉碎機構，所述鏈條粉碎機構包括一個驅動輪和一個被動輪，在所述驅動輪和被動輪之間通過鏈條傳動連接，驅動輪與電機傳動連接，被動輪與粉碎腔內壁轉動連接，在所述粉碎腔對應驅動輪和被動輪之間的位置設置有一個粉碎槽，所述鏈條穿過粉碎槽的中部；
在所述鏈條驅動輪和被動輪之間的位置，還對稱設置有兩個壓料輪，所述兩個壓料輪分別與鏈條的外側嗤合；
在所述粉碎腔對應驅動輪和被動輪的位置，各設置有一個防塵罩殼，在所述防塵罩殼內設置有一個用于清理驅動輪或被動輪的毛刷；
所述收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在所述收集腔與粉碎腔之間設置有篩料板。
[0005]作為本發明的進一步創新，所述篩料板上設置有一個激振電機。
[0006]本發明的有益效果是:
本發明通過若干鏈輪和鏈條的配合，在鏈條與鏈輪的咬合過程中，實現對原料的擠壓破碎，通過低速高扭矩電機就可以實現良好的粉碎效果，噪音低，粉碎效果好。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0008]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0010]如圖1所示，本發明為一種鏈條3式光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔8，其中粉碎腔內設置有鏈條3粉碎機構，所述鏈條3粉碎機構包括一個驅動輪I和一個被動輪2，在所述驅動輪I和被動輪2之間通過粉碎鏈條3傳動連接，驅動輪I與電機傳動連接，被動輪2與粉碎腔內壁轉動連接，在所述粉碎腔對應驅動輪I和被動輪2之間的位置設置有一個粉碎槽，所述鏈條3穿過粉碎槽的中部；
在所述粉碎腔對應驅動輪I和被動輪2的位置，各設置有一個防塵罩殼5，在所述防塵罩殼5內設置有一個用于清理驅動輪I或被動輪2的毛刷4 ;
所述收集腔8位于粉碎腔的下方，收集腔8與粉碎腔相互連通，在所述收集腔8與粉碎腔之間設置有篩料板7，所述篩料板7上設置有一個激振電機；
在所述鏈條驅動輪和被動輪之間的位置，還對稱設置有兩個壓料輪6，所述兩個壓料輪6分別與鏈條的外側嗤合；
所述篩料板7上設置有一個激振電機。
[0011]原料從粉碎腔頂部的開口進入，在鏈條3的帶動下朝向壓料輪6或者被動輪移動，在移動的同時，原料顆粒或者板卡受到擠壓鏈輪與鏈條的咬合而發生破碎，產生粉末，并通過鏈節的間隙和毛刷4的清理進入到收集腔8內，大塊的無法粉碎徹底的原料則掉落在篩料板7上。
[0012]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種鏈輪式光感原料粉碎器，其特征是:包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內設置有鏈條粉碎機構，所述鏈條粉碎機構包括一個驅動輪和一個被動輪，在所述驅動輪和被動輪之間通過鏈條傳動連接，驅動輪與電機傳動連接，被動輪與粉碎腔內壁轉動連接，在所述粉碎腔對應驅動輪和被動輪之間的位置設置有一個粉碎槽，所述鏈條穿過粉碎槽的中部； 在所述鏈條驅動輪和被動輪之間的位置，還對稱設置有兩個壓料輪，所述兩個壓料輪分別與鏈條的外側嗤合； 在所述粉碎腔對應驅動輪和被動輪的位置，各設置有一個防塵罩殼，在所述防塵罩殼內設置有一個用于清理驅動輪或被動輪的毛刷； 所述收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在所述收集腔與粉碎腔之間設置有篩料板。2.如權利要求1所述的一種鏈輪式光感原料粉碎器，其特征是:所述篩料板上設置有一個激振電機。
【專利摘要】本發明涉及一種鏈輪式光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內設置有鏈條粉碎機構，鏈條粉碎機構包括一個驅動輪和一個被動輪，在驅動輪和被動輪之間通過鏈條傳動連接，驅動輪與電機傳動連接，被動輪與粉碎腔內壁轉動連接，在粉碎腔對應驅動輪和被動輪之間的位置設置有一個粉碎槽，鏈條穿過粉碎槽的中部；在鏈條驅動輪和被動輪之間的位置，還對稱設置有兩個壓料輪，兩個壓料輪分別與鏈條的外側嚙合；在粉碎腔對應驅動輪和被動輪的位置，各設置有一個防塵罩殼，在防塵罩殼內設置有一個用于清理驅動輪或被動輪的毛刷；收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在收集腔與粉碎腔之間設置有篩料板。
【IPC分類】B02C19/00
【公開號】CN105057059
【申請號】CN201510537901
【發明人】朱賢紅
【申請人】無錫德貝爾光電材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日