專利名稱：用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器，屬于物理法水處理設備技術領域，特別涉及用于油田污水再生循環使用及工業廢水再生的技術領域。
現有的污(度)水處理設備，大多沿用各類罐裝式方法進行沉降，分離油水和渣，再經過過濾裝置進行逐級過濾，以達到污水循環使用或廢水再生的目的。其不足之處在于1.該類設備體積龐大，占地面積大，投資高，設備工藝繁鎖，勞動強度大。還常遇堵塞而停產檢修，且檢修周期很長。
2.水處理的時間長，工作效率低；若添加化學劑可以加快沉降的時間，但易造成化學污染。
3.過濾精度低、無法滿足油田注水井的注水指標，影響采油。
市場上現有的靜電水處理裝置、電磁處理裝置等，均無法解決顆粒粒徑的問題。
普通的精濾器可以簡單地濾掉水中的顆粒，但不能除氧滅菌、降粘和粉碎顆粒，其纖維或塑料型濾芯易堵塞、壽命短、需定期更換、使用不方便等，均是長期難以克服的缺點。
《強聲輻射防垢儀》(中國專利CN93238697.0)公開了一種由電功率發生器，超聲頻高壓電纜和輻射器組成的管道式處理水的防垢設備。它可對油氣介質產生分離、降粘、加速沉降、除氧、滅菌等多種效果，但該設備無法進行污油過濾和排放。
本實用新型的目的在于避免現有技術的不足而提供一種能對污(廢)水進行分離、降粘、顆粒粉碎、快速沉降、除氧滅菌、連續清洗、自動排油、排渣的用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到由進水箱、濾水箱及殼體和強聲防垢儀的輻射裝置以及出水箱組成，濾水箱殼體壁上有強聲輻射器，其輻射板沿濾水箱管道軸心線對稱設置于殼體壁內，進水箱和出水箱均安裝有壓力表，濾水箱與進水箱和出水箱之間均有密封支板，兩個密封支板之間支撐著至少一根精濾器，其濾芯為金屬制成，密封支板上有至少二個進水單向噴頭，噴頭出水口與密封支板之間的夾角α＜180°，濾水箱殼體的上部連通一電控排油箱，下部連通一電控收渣箱。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到進水單向噴頭的出水腔內有密封鋼球閥及閥座和彈簧，出口端活動連接一限位擋蓋；殼體與排油箱的連通部位處分布有多個孔，排油箱連接有液位傳感器及電控閥；殼體與收渣箱的連通部位處分布有多個長條孔，收渣箱連接有比重傳感器及電控閥；出水箱上設置有反沖洗清堵閥門。


圖1為本實用新型結構圖；圖2為本實用新型結構截面圖；圖3為本實用新型進水單向噴頭結構圖。
本實用新型相比已有技術具有如下優點1.應用超聲處理技術，強聲輻射防垢儀的輻射器產生的聲場將精濾器外表面全部覆蓋，對處于污油中的精濾器進行超聲清洗處理，對污油可以降粘、粉碎顆粒、除氧滅菌。其金屬濾芯經久耐用，不易堵塞，也不需經常更換。
2.濾水箱內采用結構設計獨特的多個進水單向噴頭，改變水流方向，進水水流沿殼體形成旋流，產生離心作用，具有輔助油水分離，加速沉降的效果。此外，在對濾芯進行反沖洗堵塞時，進水單向噴頭因反沖洗水流的水壓作用，密封鋼球壓緊在閥座上，從而關閉通往進水箱的通道，避免污染發生。
3.采用電控自動排放油、渣的結構，儀器自動化程度高。
4.采用反沖洗清堵閥門，可以選擇對濾芯的反沖洗清堵，以保持濾芯在任何情況下都不易堵塞，可靠性高。
5.儀器體積小、其污(度)水處理效率高，顆粒粒徑小于2μm，廣泛適用于油田污水處理循環使用和環保、冶金、電力等行業的廢水再生利用。
本實用新型下面將結合實施例附圖作進一步說明如圖1所示濾水箱(2)與進水箱(1)和出水箱(3)之間有密封園支板(4)和(5)，箱體間由法蘭(20)密封連接，兩個密封園支板上通過濾芯座體(21)和濾心壓蓋(22)固定支撐有2根精濾器(6)，其濾芯由金屬材料制成。密封園支板(4)上沿軸向分布、固定有2個進水單向噴頭(7)，噴頭的出水口與軸線方向的夾角為90°。殼體(8)的上方連通有電控排油箱(9)、下方連通有電控收渣箱(10)、出水箱上安裝有反沖洗清堵閥門(19)。儀器由支架(25)支撐。
如圖2所示濾水箱殼體(8)壁上有強聲輻射器(23)，其輻射板(24)沿濾水箱(2)管道軸心線對稱設置于殼體壁內。濾水箱殼體(8)通過其上的多孔道(15)與排油箱(9)連通，排油箱(9)連接有液位傳感器及電控閥(16)。濾水箱殼體(8)通過其上的多個長條孔通道(17)與漏斗形收渣箱(10)連通，收渣箱(10)連接有比重傳感器及電控閥(18)。
如圖3所示進水單向噴頭(7)的出水腔內有密封鋼球閥(11)及閥座(12)和彈簧(13)，出口端螺紋連接一限位檔蓋(14)。
工作時，污水流入進水箱(1)，進入兩個單向噴頭(7)，因水壓作用推開噴頭內的密封鋼球閥(11)加彈簧(13)，從限流檔蓋(14)的通孔中流入濾水箱(2)，改變了進水水流的方向，沿殼體內形成旋流，產生離心力，在離心力的作用下，污水分離、加速沉降速度。殼體壁上強聲輻射器(23)，通過輻射板(24)對液流中的精濾器(6)進行超聲清洗，同時又進行超聲顆粒粉碎、降粘、除氧滅菌處理，分離出來的油通過園孔通道(15)進入排油箱(9)中，當油滿時，液位傳感器發出一個電信號啟動電源，打開電磁控制閥(16)，自動排油。分離出來的渣雜通過長條孔通道(17)進入收渣箱(10)，當渣量達到一定時，比重傳感器發出一個電信號啟動電源，打開電磁控制閥(18)，自動排渣。液流經精濾器(6)過濾后，通過兩個濾芯壓蓋(22)的通孔流到出水箱(3)中的水就可使用了。
如果污(廢)水水質特別不好，可以操作反沖洗清堵閥門(19)，對精濾器(6)的濾芯進行反沖洗，進水單向噴頭(7)圖反沖洗水流的水壓作用，腔內的密封鋼球(11)壓緊在閥座(12)上，從而關閉通往進水箱(1)的通道，避免污染發生。
本實用新型的使用并不僅限于以上實施例，根據不同情況可以將兩個或多個超聲高能精濾器，用普通截止閥門連接進、出水箱組成多級式水處理設備，也可根據實際需要選擇各級金屬濾芯的精度，實現粗濾、精濾多級處理的目的。
權利要求1.用于污(度)水再生的超聲高能精濾器，由進水箱、濾水箱及殼體和強聲輻射防垢儀的輻射裝置以及出水箱組成，濾水箱殼體壁上有強聲輻射器，其輻射板沿濾水箱管道軸心線對稱設置于殼體壁內，進水箱和出水箱均安裝有壓力表，其特征在于濾水箱(2)與進水箱(1)和出水箱(3)之間有密封支板(4)和(5)，密封支板(4)和(5)支撐著至少一根精濾器(6)，其濾芯為金屬制成，密封支板(4)上有至少二個進水單向噴頭(7)，噴頭出水口與密封支板(4)之間的夾角α＜80°，濾水箱殼體(8)的上部連通一電控排油箱(9)，下部連通一電控收渣箱(10)。
2.如權利要求1所述的用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器，其特征在于進水單向噴頭(7)的出水腔內有密封鋼球閥(11)及閥座(12)和彈簧(13)，出口端活動連接一限位擋蓋(14)。
3.如權利要求1或2所述的用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器，其特征在于殼體(8)與排油箱(9)的連通部位處分布有多個孔道(15)，排油箱(9)連接有液位傳感器及電控閥(16)。
4.如權利要求1或2所述的用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器，其特征在于殼體(8)與收渣箱(10)的連通部位處分布有多個長條孔(17)，收渣箱(10)連接有比重傳感器及電控閥(18)。
5.如權利要求1或2所述的用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器，其特征在于出水箱(3)設置有反沖洗清堵閥門(19)。
專利摘要用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器，屬于物理法水處理設備技術領域。其特征是濾水箱與進水箱和出水箱之間有密封支板，并支撐著至少一根精濾器，密封支板上有至少二個單向噴頭，濾水箱上部有電控排油箱，下部有電控收渣箱。具有污水分離、降粘、顆粒粉碎，快速沉降、除氧滅菌、自動排油、排渣的優點，儀器體積小，其污(廢)水處理效率高，適用于油田污水處理循環使用和環保、冶金、電力等行業的廢水再生利用。
文檔編號B01D35/20GK2219748SQ9524297
公開日1996年2月14日 申請日期1995年3月31日 優先權日1995年3月31日
發明者李國誠, 李周, 李明海 申請人:四川西南應用聲學研究所