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渦流式超臨界、亞臨界氣體萃取裝置的制作方法

文檔序號:5009507閱讀(du):391來源(yuan):國知(zhi)局
專利名稱:渦流式超臨界、亞臨界氣體萃取裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及萃取裝置領域。
在制藥工業與食品工業中所采用的各種有機溶劑常存在不同的毒性,尤其是動植物中的天然成份,結構復雜,用一般溶劑加熱提取,會破壞提取物的有效成分,或使芳香揮發物質隨蒸汽逸出而降低食品及藥品價值,影響提取物的純度和天然色澤、芳香。為了解決萃取的種種弊端,近年來用超臨界氣體或亞臨界液體在常溫下進行萃取的新技術,得到迅速的發展。這種萃取方法的原理是利用CO2、O2、C2H6、C3H6等氣體在超臨界狀態具有的良好的溶劑性質,作為溶劑進行萃取,從而把各種天然物料、人工混合物、有機污染物中的某些組分萃取出來,形成超臨界相,然后降低載氣的壓力,使其溶解能力減小,萃取物則與載氣分離。目前常用的萃取裝置由于結構設計的缺點常造成CO2等氣體與物料不能全面有效的接觸,形成死區,萃取效益不高。
本實用新型的目的旨在提供一種超臨界、亞臨界氣體萃取裝置,它可以克服上述萃取裝置的不足,在結構上采用多級渦流形成板,構成渦流形成室,以利于載氣與物料全面有效的接觸,加快提取速度,防止死區,提高了萃取效益。
本實用新型是由提取室,膨脹閥,分離器壓縮機、管道泵、通過金屬高壓管道連接起來構成的。萃取物料是放置在提取室內與高壓下的載氣進行“浸泡”的。提取室上部是封頭,中部是柱形筒體,下部是錐形殼體,上、中、下部通過焊接連接;封頭頂部焊有兩根管道,其中一根管道通過膨脹閥與分離器相連,另一根管道通過管道泵與分離器相連;柱形簡體上側面焊有一法蘭,用以加入物料,加完料后,用法蘭蓋密封,柱形筒體中上部側面焊有四個對稱的安裝板,便于提取室的安裝固定,柱形筒體下側面焊有一法蘭用以取出廢料,取完廢料后,用法蘭端蓋密封;錐形殼體底部焊有一根管道,并通過壓縮機與分離器相連接,錐形殼體內有三層渦流形成板,板間距離為不大于10cm,分別焊在殼體內壁,渦流形成板上有許多小斜孔,孔徑為5~10mm,孔中心線與板表面之夾角為銳角80°左右,孔邊緣間距為不大于孔的半徑,以便于渦流的形成,最上面的板上放置有兩層金屬隔離網,其作用是防止物料下落而堵塞氣孔。分離器是為了載氣在減壓過程中,提取物和載氣的分離,以便于收集提取物和貯存載氣并循環使用。在分離器的上部是封頭,中部是柱形筒體,下部為錐形殼體,上、中、下部采用焊接連接;封頭頂部焊有三根管道,其中一根通過膨脹閥與提取室相連,一根通過管道泵與提取室相連,而另一根通過壓縮機與提取室相連;柱形筒體中上部側面焊有四個對稱分布的安裝板,便于分離器的安裝固定,柱形筒體的下側面焊有一進氣管道,進氣管上裝有氣閥;錐形殼體便于提取物的收集,其底部焊有一排放管,并裝有取液閥門。提取室與分離器外殼各裝有一傳感式壓力表,便于監測容器內部壓力。壓縮機的作用是將分離器內的氣體打入提取室,使提取室內氣體保持在萃取工藝狀態,管道泵的作用是在提取室加料和取料時,將提取室內氣體送入分離器。
本實用新型渦流式超臨界、亞臨界氣體萃取裝置克服了以往萃取裝置的不足,在結構上采用了多級渦流形成板,構成獨特的渦流形成室,以利于載氣與物料全面有效的接觸,加快提取速度,防止了萃取死區,提高了萃取效益。



圖1是本實用新型渦流式超臨界、亞臨界氣體萃取裝置結構示意圖。圖中1是提取室,2是膨脹閥,3是分離器,4是壓縮機,5是提取室壓力表,6是分離器壓力表,7是管道泵,8是取液閥門,9是進氣閥,10是提取室上部法蘭,11是提取室下部法蘭,12是金屬隔離網,13是渦流形成板,14是提取室安裝板,15是分離器安裝板,16是萃取物料示意,17是提取物示意。
實施例如附
圖1所示,提取室1和分離器3分別由封頭,柱形筒體和錐形殼體焊接而成,提取室1封頭頂部焊有兩根高壓管道,其中一根通過膨脹閥2后焊在分離器3封頭頂部,另一根通過管道泵7后焊在分離器3封頭頂部,提取室1柱形筒體上側面焊有進料法蘭10,并用法蘭端蓋密封,下側面焊有取料法蘭11,并用法蘭端蓋密封,柱形筒體中上部側面焊有四個對稱分布的安裝板14,提取室1錐形殼體底部焊一管道,并通過壓縮機4后焊在分離器3封頭上,錐形殼體內有三層渦流形成板13,板側邊與提取室1內壁相焊接,渦流形成板間距為8cm,板上沖制有許多Φ8mm的斜孔,孔中心線與板表面夾角為銳角80°,孔邊緣間距不大于4mm,最上一層渦流形成板13上放置有兩層金屬隔離網12;分離器3柱形筒體中上部側面也焊有四個對稱分布的安裝板15,柱形筒體下側面焊有一進氣管道,進氣管上裝有氣閥9,分離器3錐形殼體底部焊有一排放管,排放管上裝有取液閥門8;提取室1封頭和分離器3封頭上分別設置有傳感式壓力表5和6。
權利要求1.一種渦流式超臨界、亞臨界氣體萃取裝置,由提取室、膨脹閥、分離器、管道泵、壓縮機,通過高壓輸送管道連接而構成,其特征在于提取室和分離器均分別由上部、中部、下部組成,并采用焊接聯接,上部是封頭,中部是柱形筒體,下部是錐形殼體;提取室封頭頂部焊有兩根管道,錐形殼體底部焊有一根管道;分離器封頭頂部焊有三根管道,其中一根通過膨脹閥與提取室封頭頂部相對應的管道相連,一根通過管道泵與提取室封頭頂部相對應的管道相連,另一根通過壓縮機與提取室錐形殼體底部所焊的管道相連;提取室和分離器上均焊有四個對稱分布的安裝板,位置在柱形筒體的中上部側面;提取室柱形筒體上側面和下側面各焊有一法蘭孔,并用法蘭蓋密封,錐形殼體內有三層渦流形成板,板的側邊與錐形殼體內壁相焊接,最上一層渦流形成板上放置有雙層金屬隔離網;分離器柱形筒體下側面焊有一根管道,管道上裝有氣閥,錐形殼體底部焊有一根管道,管道上裝有取液閥門;提取室封頭和分離器封頭上均裝有傳感式壓力表。
2.根據權利要求1所述的萃取裝置,其特征在于提取室錐形殼體內渦流形成板上有許多斜孔,孔徑為Φ5~Φ10mm,孔邊緣間的間距為不大于孔的半徑,孔中心線與板面夾角為銳角80°左右。
3.根據權利要求1、2所述的萃取裝置,其特征在于渦流形成板的板間距為不大于10cm。
專利摘要本實用新型渦流式超臨界、亞臨界氣體萃取裝置是配合制藥工業、食品工業中超臨界、亞臨界氣體在常溫下進行萃取的新技術而設計的,它克服了其它萃取裝置萃取率低的缺點,在結構上采用了多級渦流形成板,構成渦流形成室,以利于載氣與物料全面有效的接觸,加快了提取速度,防止了萃取死區,提高了萃取效益,同時又不會破壞提取物的有效成分,保持了萃取產品的純度和天然色澤及芳香。
文檔編號B01D11/00GK2238076SQ9524223
公開日1996年10月23日 申請日期1995年10月10日 優先權日1995年10月10日
發明者金紹黑 申請人:金紹黑
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