專利名稱：一種高效濾芯式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于除塵凈化技術領域，具體涉及一種高效濾芯式除塵器。
在化工、水泥、煙草、冶金等行業中，有些生產車間空氣中含有大量粉塵，通常使用布袋除塵器、旋風分離器、水膜除塵設備等進行除塵，這些除塵器用于不同性質的粉塵各有其特點，但總的來說還不夠理想。現有技術中給出了一種濾芯式除塵器，它的占地面積較小，操作維護方便，但其沉降室進氣口與出氣口相距太近，容易產生氣流短路而影響過濾效率，其過濾室中濾芯的折疊式濾筒濾層的結構及制造均較復雜。
本實用新型的目的在于設計一種結構、制造及裝配工藝均較簡單、氣流不易短路的高效濾芯式除塵器。
本實用新型的設計方案如下，包括沉降室和過濾室，其特征在于沉降室的進氣口上設有伸入沉降室內部的導向管，過濾室中濾芯的折疊式濾筒濾層由外面的超細玻璃纖維、有機纖維混合層、內面的有機纖維層和內、外表面的有機膜組成。
本實用新型由于加設了導向管，從而避免了氣流短路，折疊式濾筒濾材的結構既保證了足夠高的過濾效率，又具有足夠的強度和較小的阻力，其結構、制造及裝配均較簡單。
本實用新型有如下附圖


圖1高效濾芯式過濾器結構示意圖圖2過濾器局部剖面示意圖圖3濾芯示意圖圖4濾芯濾材結構示意圖
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。
圖1、圖2為本實用新型結構示意圖，包括沉降室2和過濾室4兩大部分，沉降室2的進氣口19上設有導向管1，導向管1可以焊接在進氣口上，也可以通過法蘭連接在進氣口上，這樣可以使進氣流向下直沖，以免從隔板23上的側面口3短路到過濾室4。進氣流下沖時，由于重力和慣性力的作用，使10微米以上的塵粒落入底部，通過排灰閥6進入集塵箱7。從沉降室底部反沖上來的氣流通過沉降室與過濾室共用隔板23上的側面口3進入過濾室4。過濾室4中的濾芯8由鋼骨架24支撐，過濾室外面設有蓋子25，用于更換濾芯8。空氣經濾芯8過濾后，成為干凈空氣，粉塵附在濾芯8的外表面，干凈空氣則由出口12排出。當濾芯表面的粉塵積累到一定厚度，過濾阻值增大到某設定值時，由壓差傳感器10將值號傳送到PLC電控器11，控制電磁閥9使壓縮空氣噴吹濾芯8，依次吹掉濾芯上積累的粉塵，使壓差恢復正常，空氣過濾照常進行。被截留或吹落的粉塵下落到過濾室底部，由排灰閥5排入集塵箱7。
圖3為濾芯示意圖，其中濾筒13由濾材折疊而成，上、下端蓋14、15澆鑄環氧樹脂或聚氨酯與濾筒及內、外金屬網17、18固定，上端蓋14粘橡膠密封墊16。
圖4為本實用新型濾層結構示意圖，它是由外面的超細玻璃纖維、有機纖維混合層20、內面的有機纖維層21和內外表面的有機膜22組成的。混合層20中的有機纖維可以采用直徑10～15微米的維綸或滌綸或丙綸，超細玻璃纖維可以采用直徑為1～5微米棉絮狀短纖維，二者各占50％(重量比)。有機纖維層21的有機纖維可以采用直徑10～15微米的維綸或滌綸或丙綸。有機纖維層21和混合層20通過熱粘合為一體，例如可在110～150℃下熱粘。這種結構的濾層有足夠的支撐強度，同時也有較小的阻力和較高的過濾效率，其過濾效率可達99.999％。有機膜22是將合為一體的混合層20和有機纖維層21在浸泡液中浸泡后干燥而成的防粘、防靜電表面膜，浸泡后還可以增加纖維的結合力。浸泡液可以采用酒精、丙酮等作為有機溶劑，采用環氧、酚醛、聚乙烯醇縮丁醛樹脂等作為溶質，其濃度在1％左右。
本實用新型的混合層20厚度為0.1～0.15毫米，有機纖維層21厚度為0.15～0.2毫米，二者總厚度在0.3毫米左右為好，有機膜22厚度為0.8～1.2微米。
為了減小阻力，本實用新型的導向管1可以采用過濾材料制作，例如可以采用與濾筒濾層相似的結構材料，也可以由骨架層和過濾網兩層材料制作。
權利要求1.一種高效濾芯式除塵器，包括沉降室(2)和過濾室(4)，其特征在于沉降室(2)的進氣口(19)上設有伸入沉降室內部的導向管(1)，過濾室(4)中濾芯(8)的折疊式濾筒(13)濾層由外面的超細玻璃纖維、有機纖維混合層(20)、內面的有機纖維層(21)和內外表面的有機膜(22)組成。
2.根據權利要求1所述的除塵器，其特征在于所說的導向管(1)是由過濾材料制作的。
3.根據權利要求2所述的除塵器，其特征在于所說的由過濾材料制作的導向管(1)是由骨架層和過濾網兩層材料組成的。
4.根據權利要求1或2或3所述的除塵器，其特征在于所說的混合層(20)中的有機纖維采用直徑10～15微米的維綸或滌綸或丙綸，所說的玻璃纖維采用直徑為1～3微米的棉絮狀超細玻璃纖維，二者重量各占50％，所說的有機纖維層(21)的有機纖維采用直徑10～15微米的維綸或滌綸或丙綸，所說的有機纖維層(21)和混合層(20)通過熱粘合為一體，所說的有機膜(22)是將合為一體的混合層(20)和有機纖維層(21)在浸泡液中浸泡后干燥而成的防粘、防靜電表面膜。
5.根據權利要求1或2或3所述的除塵器，其特征在于所說的混合層(20)厚度為0.1～0.15毫米，所說的有機纖維層(21)厚度為0.15～0.2毫米，所說的有機膜(22)厚度為0.8～1.2微米。
6.根據權利要求4所述的除塵器，其特征在于所說的混合層(20)厚度為0.1～0.15毫米，所說的有機纖維層(21)厚度為0.15～0.2毫米，所說的有機膜(22)厚度為0.8～1.2微米。
專利摘要本實用新型公開了一種高效濾芯式除塵器，包括沉降室和過濾室，其特征在于沉降室的進氣口上設有伸入沉降室內部的導向管，過濾室中濾芯的折疊式濾筒的濾層由外面的超細玻璃纖維、有機纖維混合層、內面的有機纖維層和內外表面的有機膜組成。本實用新型由于加設了導向管，從而避免了氣流短路，新型濾層結構的設計既保證了足夠高的過濾效率，又具有足夠的強度和較小的阻力，其結構、制造及裝配均較簡單。
文檔編號B01D50/00GK2222559SQ95216278
公開日1996年3月20日 申請日期1995年7月14日 優先權日1995年7月14日
發明者史繼豪, 李連廣, 賀碧玉, 謝煥珍, 羅長森, 吳元慶, 林啟森, 焦洪金 申請人:核工業理化工程研究院