專利名稱:一種模塊化催化劑構件的制作方法
技術領域:
一種模塊化催化劑構件技術領域[0001]本實用新型涉及一種模塊化催化劑構件。
技術背景[0002]現有技術的催化劑裝填一般采用柵板支撐,在整個塔徑范圍內布滿催化劑的方 法,當需要更換催化劑時,通過設在催化劑床層上下兩端的反應器壁上的人孔或者手孔 來卸裝催化劑。這種方式在卸載催化劑時,容易導致舊催化劑的殘留,同時這種方式效 率低下,工作強度大,勞動時間長,浪費大量的人力和時間。[0003]CN101596370公開了一種催化劑裝填構件及其裝填方法,由催化劑籃和托架構 成;催化劑籃由籃體、上蓋和底托組成,上蓋安裝在籃體上端、底托安裝在籃體下部, 催化劑籃底托置于托架上;裝填時,先把籃體、上蓋和底托組配為催化劑籃,再把催化 劑籃和托架組配為催化劑裝填構件,將催化劑裝填在由催化劑籃的上蓋、籃體和底托與 塔壁圍成的環形空間內;填裝催化劑后,再把催化劑裝填構件通過托架與塔板上的帽罩 配裝在一起。該技術結構復雜,裝填過程比較麻煩,卸載催化劑時存在催化劑散落及殘 留的情況。[0004]CN1299703提出了一種將催化劑制成具有中心孔道的顆粒,用連接件將催化劑 顆粒連接成串,將它均勻地放入規整填料的氣液自由通道中形成催化精餾構件的裝填方 法。這種構件或裝填方法具有催化劑在反應段分布均勻、床層空隙率大、塔壓降小和催 化劑利用率高的特點。但由于催化劑需要制成中心通道孔,制作麻煩,且所形成的連接 件在填料通道中的固定也很困難,成本較高,使用不方便。發明內容[0005]本實用新型提供了一種模塊化催化劑構件,旨在解決現有催化劑裝卸過程中存 在的催化劑卸載不完全,以及浪費人力和時間的問題。[0006]本實用新型模塊化催化劑構件結構如下由壓蓋1、法蘭2、外殼3、催化劑4 和格柵6組成。所述外殼3下部與格柵6焊接,上部與法蘭2焊接;催化劑4置于格柵 6上面,外殼3內部;催化劑4上沿與法蘭2上表面齊平,上部有壓蓋1,壓蓋1為篩板 或絲網結構,防止催化劑溢出。[0007]本實用新型在使用時,在反應器內壁上設置支撐盤7,模塊化催化劑構件固定在 支撐盤上。[0008]本實用新型所述的模塊化催化劑結構的橫截面可以是方形也可以是圓形或者其 他合適的形狀。[0009]本實用新型可以根據需要在反應器內部放入若干個,催化劑的種類可以根據反 應的需要具體確定。[0010]本實用新型中,催化劑4可以單層或者分多層布置,在每層催化劑之間設有絲 網5。[0011]本實用新型中,壓蓋與法蘭之間的聯接采用活聯接,可打開壓蓋,方便催化劑 的裝卸。[0012]本實用新型中,壓蓋上設有把手,便于從反應器內部取出模塊化催化劑結構。[0013]與現有技術相比,本實用新型在不影響原有催化劑工作效果的同時,可以實現 在反應器外裝卸催化劑,當需要停工更換催化劑時,只需要將原有模塊化催化劑結構取 出,放入新的模塊化催化劑結構即可,有效解決卸載時催化劑的殘留問題,大大提高工 作效率,降低了工作強度,節省大量時間。
[0014]圖1為本實用新型模塊化催化劑構件結構示意圖。[0015]圖2為本實用新型模塊化催化劑構件的俯視圖。[0016]圖3為本實用新型模塊化催化劑構件裝入方形反應器的結構示意圖。[0017]圖4為本實用新型模塊化催化劑構件裝入方形反應器的俯視圖。[0018]其中1-壓蓋,2-法蘭,3-外殼,4-催化劑,5-絲網,6_格柵,7_支撐盤。
具體實施方式
[0019]
以下結合附圖進一步說明本實用新型模塊化催化劑構件的具體方案和使用方 式。[0020]由圖1和圖3所示,本實用新型模塊化催化劑構件由壓蓋1,法蘭2,外殼3, 催化劑4,絲網5,格柵6,支撐盤7組成。所述外殼3下部與格柵6焊接,上部與法蘭 2焊接;催化劑4置于格柵6上面,外殼3的內部;催化劑4可分多層布置,每層催化劑 之間可以設置有絲網5;催化劑4上沿與法蘭2上表面齊平,上部有壓蓋1。壓蓋1上設 有把手。支撐盤7固定在反應器壁上,模塊化催化劑構件固定在支撐盤上。[0021]與現有技術相比,本實用新型在不影響工況的同時,可以實現在反應器外裝卸 催化劑,當需要更換催化劑時,只需要將原有催化劑裝卸模塊取出,放入新催化劑裝卸 模塊即可,不存在催化劑裝卸不完全的問題,大大提高工作效率,降低了工作強度,節 省大量時間。
權利要求1.一種模塊化催化劑構件,其特征在于模塊化催化劑構件結構由壓蓋[1]、法蘭[2]、 外殼[3]、催化劑[4]和格柵[6]組成,所述外殼[3]下部與格柵[6]焊接,外殼[3]上部與 法蘭[2]焊接;催化劑[4]置于格柵[6]上面,外殼[3]的內部;催化劑[4]上沿與法蘭[2] 上表面齊平,上部有壓蓋[1],壓蓋[1]為篩板或絲網結構,防止催化劑溢出。
2.按照權利要求1所述的模塊化催化劑構件,其特征在于在反應器內壁上設置支 撐盤[7],模塊化催化劑構件固定在支撐盤上。
3.按照權利要求1所述的模塊化催化劑構件,其特征在于模塊化催化劑結構的橫 截面是方形,或者是圓形。
4.按照權利要求1所述的模塊化催化劑構件,其特征在于催化劑[4]為單層。
5.按照權利要求4所述的模塊化催化劑構件,其特征在于催化劑[4]為分多層布 置,在每層催化劑之間設有絲網[5]。
6.按照權利要求1所述的模塊化催化劑構件,其特征在于壓蓋與法蘭之間的聯接 采用活聯接。
7.按照權利要求1所述的模塊化催化劑構件,其特征在于壓蓋上設有把手。
專利摘要本實用新型公開了一種模塊化催化劑構件,由壓蓋[1]、法蘭[2]、外殼[3]、催化劑[4]和格柵[6]組成,所述外殼[3]下部與格柵[6]焊接,外殼[3]上部與法蘭[2]焊接;催化劑[4]置于格柵[6]上面,外殼[3]的內部;催化劑[4]上沿與法蘭[2]上表面齊平,上部有壓蓋[1],壓蓋[1]為篩板或絲網結構,防止催化劑溢出。本實用新型在不影響原有催化劑工作效果的同時,可以實現在反應器外裝卸催化劑,當需要停工更換催化劑時,只需要將原有模塊化催化劑結構取出,放入新的模塊化催化劑結構即可,有效解決卸載時催化劑的殘留問題,大大提高工作效率,降低了工作強度,節省大量時間。
文檔編號B01J8/00GK201807349SQ201020569738
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月14日 優先權日2010年10月14日
發明者劉忠生, 姜陽, 王新, 王明星, 王海波 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院