專利名稱：晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處理方法
技術領域：
本發明涉及一種環境保護方法，尤其是一種廢氣處理方法。
背景技術：
目前氧化鐵紅晶種制備的反應過程是由硝酸和鐵片在較高的起始反應溫度下進行 反應，生產過程中有含N0x的水蒸氣產生，嚴重危害了生產車間環境及廠區周圍環境。 氧化鐵紅晶種制備的反應過程中，首先形成硝酸高鐵，然后經水解和脫水層形成晶種， 由于此反應是一個放熱反應的過程，所以，在較高反應溫度及硝酸濃度較高的條件下， 產生一系列的副反應，同時產生一氧化氮和二氧化氮。在對反應中的一氧化氮遇空氣中 的氧又容易氧化成二氧化氮，所以，整個反應過程排放的NOc是以二氧化氮為主，在空 氣中呈紅棕色氣體。

發明內容
本發明的目的是為了提供一種廢氣處理方法，它解決了氧化鐵紅生產工藝中產生廢 氣的排放問題。
為實現本發明的目的，本說明書提供了,一種晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處 理方法，對HN0:,加Fe加H20進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理，用水噴 射泵將氧化氮類廢氣進行水吸收，提取出副產品HN03溶液；將水吸收處理后的廢氣通過 硫酸亞鐵吸收塔，提取出副產品Fe(N0)S04;將通過硫酸亞鐵吸收塔后的廢氣通過氮吸 收塔，提取出副產品NH,NO:,和NH4N02;剩余無害尾氣向空氣中排放。晶種制備過程中排 出的氧化氮類廢氣通過引風裝置集中收集。水吸收后提取出的HN(V溶液為30%的HN03 水溶液。氮吸收塔為NH40H吸收塔。水吸收后提取出的HN(V溶液作為晶料制備原料重新 進入生產系統。
本發明方法簡單易行，只需一次性投資即可，通過三級吸收溶液對NOx氣體完全吸 收，吸收溶液來源于生產，吸收后又回用于生產，不產生二次污染及副產品的回收問題， 同時可降低氧化鐵紅的生產成本，吸收溶液Fe (NO) SO,用于氧化鐵紅的生產工藝中， 能縮短周期、提高產量，有一定的經濟效益。
本發明的目的，特征及優點將結合實施例，參照附圖作進一步的說明。


圖l是本發明的工作流程圖。
具體實施例方式
參照上圖，提供下述實施例。通過實施例將有助于理解本發明，伹不限制本發明的 內容。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均 應認為是本發明的保護范圍。
為實現本發明的目的，本說明書提供了一種晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處 理方法，對HN0:,加Fe加H20進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理，用水噴 射泵將氧化氮類廢氣進行水吸收，提取出副產品HN(V溶液；將水吸收處理后的廢氣通過 硫酸亞鐵吸收塔，提取出副產品Fe(N0)S04;將通過硫酸亞鐵吸收塔后的廢氣通過氮吸 收塔，提取出副產品NH4N0JB NH4N02;剩余無害尾氣向空氣中排放。晶種制備過程中排 出的氧化氮類廢氣通過引風裝置集中收集。水吸收后提取出的朋03溶液為30%的HN03 水溶液。氮吸收塔為MW)H吸收塔。水吸收后提取出的HN(V溶液作為晶料制備原料重新 進入生產系統。
權利要求
1、晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處理方法，對HNO3加Fe加H2O進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理，其特征是用水噴射泵將氧化氮類廢氣進行水吸收，提取出副產品HNO3溶液；將水吸收處理后的廢氣通過硫酸亞鐵吸收塔，提取出副產品Fe(NO)SO4；將通過硫酸亞鐵吸收塔后的廢氣通過氮吸收塔，提取出副產品NH4NO3和NH4NO2；剩余無害尾氣向空氣中排放。
2、 根據權利要求1所述的廢氣處理方法，其特征是所述的水吸收后提取出的HN03 溶液為3(F。的HN0:,水溶液。
3、 根據權利要求1所述的廢氣處理方法，其特征是所述的氮吸收塔為NH4OH吸收塔。
4、 根據權利要求1所述的廢氣處理方法，其特征是所述的水吸收后提取出的HN03 溶液作為晶料制備原料重新進入生產系統。
5、 根據權利要求1所述的廢氣處理方法，其特征是所述的晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣通過引風裝置集中收集。
全文摘要
本發明涉及一種環境保護方法，尤其是一種廢氣處理方法。晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處理方法，對HNO₃加Fe加H₂O進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理，用水噴射泵將氧化氮類廢氣進行水吸收，提取出副產品HNO₃溶液；將水吸收處理后的廢氣通過硫酸亞鐵吸收塔，提取出副產品Fe(NO)SO₄；將通過硫酸亞鐵吸收塔后的廢氣通過氮吸收塔，提取出副產品NH₄NO₃和NH₄NO₂；剩余無害尾氣向空氣中排放。本發明方法簡單易行，只需一次性投資即可，通過三級吸收溶液對NO_X氣體完全吸收，吸收溶液來源于生產，吸收后又回用于生產，不產生二次污染及副產品的回收問題。
文檔編號B01D53/56GK101301569SQ20081005906
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月9日 優先權日2008年1月9日
發明者唐文忠 申請人:唐文忠