專利名稱:晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處理設備的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種環境保護裝置,尤其是一種廢氣處理設備。
背景技術:
目前氧化鐵紅晶種制備的反應過程是由硝酸和鐵片在較高的起始反應溫度下進行 反應,生產過程中有含NOx的水蒸氣產生,嚴重危害了生產車間環境及廠區周圍環境。 氧化鐵紅晶種制備的反應過程中,首先形成硝酸高鐵,然后經水解和脫水層形成晶種, 由于此反應是一個放熱反應的過程,所以,在較高反應溫度及硝酸濃度較高的條件下, 產生一系列的副反應,同時產生一氧化氮和二氧化氮。在對反應中的一氧化氮遇空氣中 的氧又容易氧化成二氧化氮,所以,整個反應過程排放的NOx是以二氧化氮為主,.在空 氣中呈紅棕色氣體。
發明內容
本發明的目的是為了提供一種廢氣處理裝置,它解決了氧化鐵紅生產工藝中產生廢
氣的排放問題。
為實現本發明的目的,本說明書提供了一種晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處 理設備,對HNO:,加Fe加H20進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理包括通 過管道連接晶種制備反應釜尾氣排放口的水噴射泵,通過管道連接水噴射泵排氣口的硫 酸亞鐵吸收塔,通過管道連接硫酸亞鐵吸收塔排氣口的氮吸收塔。晶種制備反應釜尾氣 排放口和水噴射泵之間的連接管道上安裝有引風裝置。水噴射泵、硫酸亞鐵吸收塔及氮 吸收塔上裝有中間生成物回收裝置,中間生成物回收裝置上均裝有蝶閥。
本發明裝簟結構簡單,只需一次性投資即可,通過三級吸收溶液對N0x氣體完全吸 收,吸收溶液來源于生產,吸收后又回用于生產,不產生二次污染及副產品的回收問題, 同時可降低氧化鐵紅的生產成本,吸收溶液Fe (N0) S04用于氧化鐵紅的生產工藝中, 能縮短周期、提高產量,有一定的經濟效益。
本發明的目的,特征及優點將結合實施例,參照附圖作進一步的說明。
圖l是本發明的結構示意其中l為晶種制備反應釜,2為水噴射泵,3為硫酸亞鐵吸收塔,4為氮吸收塔。
具體實施例方式
參照上圖,提供下述實施例。通過實施例將有助于理解本發明,但不限制本發明的 內容。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均 應認為是本發明的保護范圍。
實施例這種晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處理設備,對HN0:,加Fe加H20 進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理包括通過管道連接晶種制備反應釜1 尾氣排放口的水噴射泵2,通過管道連接水噴射泵排氣口的硫酸亞鐵吸收塔3,通過管 道連接硫酸亞鐵吸收塔3排氣口的氮吸收塔4。晶種制備反應釜1尾氣排放口和水噴射 泵2之間的連接管道上安裝有引風裝置。水噴射泵2、硫酸亞鐵吸收塔3及氮吸收塔4 上裝有中間生成物回收裝置,中間生成物回收裝置上均裝有蝶閥。
權利要求
1、晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處理設備,對HNO3加Fe加H2O進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理,其特征是包括通過管道連接晶種制備反應釜(1)尾氣排放口的水噴射泵(2),通過管道連接水噴射泵排氣口的硫酸亞鐵吸收塔(3),通過管道連接硫酸亞鐵吸收塔(3)排氣口的氮吸收塔(4)。
2、 根據權利要求1所述的廢氣處理裝置,其特征是所述的晶種制備反應釜(1) 尾氣排放口和水噴射泵(2)之間的連接管道上安裝有引風裝置。
3、 根據權利要求1所述的廢氣處理裝置,其特征是所述的水噴射泵(2)、硫酸 亞鐵吸收塔(3)及氮吸收塔(4)上裝有中間生成物回收裝置。
4、 根據權利要求3所述的廢氣處理裝置,其特征是所述的中間生成物回收裝置 上均裝有蝶閥。
全文摘要
本發明涉及一種環境保護裝置,尤其是一種廢氣處理裝置。晶種制備過程中排出的氧化氮類廢氣處理設備,對HNO<sub>3</sub>加Fe加H<sub>2</sub>O進行晶料制備后排放出的氧化氮類廢氣進行處理包括通過管道連接晶種制備反應釜尾氣排放口的水噴射泵,通過管道連接水噴射泵排氣口的硫酸亞鐵吸收塔,通過管道連接硫酸亞鐵吸收塔排氣口的氮吸收塔。本發明裝置結構簡單,只需一次性投資即可,通過三級吸收溶液對NO<sub>X</sub>氣體完全吸收,吸收溶液來源于生產,吸收后又回用于生產,不產生二次污染及副產品的回收問題。
文檔編號B01D53/78GK101301568SQ20081005906
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月9日 優先權日2008年1月9日
發明者唐文忠 申請人:唐文忠