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制粒包衣機的制作方法

文檔序號:5041914閱讀:520來源:國知(zhi)局(ju)
專利名稱:制粒包衣機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種制粒包衣設備。
中國專利號為912300183的實用新型專利申請說明書公開了一種一步制粒設備,該制粒設備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風排風管,是一種流化型的干燥制粒設備,它能將液態物料一步制成顆粒,液態物料本身又可作為制粒的潤濕粘合劑,所以具有投資費用低、生產成本低、工藝操作簡單的優點。但上述制粒設備的流化多孔板上的孔徑是相同的,使進入沸騰流化床和噴霧干燥室的風量較均勻,物料在氣流作用下處于自由運行狀態,沒有一定的運行路線,所以上述一步制粒設備在包衣功能方面只適宜對衣膜均勻度要求不高例如著色或掩味的包衣。
本實用新型的目的在于提出一種使物料有嚴格的運行路線、由此可以獲得均勻、連續的衣膜且集干燥、制粒、包衣功能為一體的流化型制粒包衣機。
本實用新型在其筒體內設有捕集室、干燥室、流化床,捕集室內設有布袋過濾器,流化床底部設有流化多孔板,捕集室布袋過濾器上方的筒體上設有與引風機連接的引風管,流化多孔板下方的筒體上設有進風管,進風管上設有過濾器和加熱器,為達到上述目的,本實用新型采取在噴嘴設置在流化多孔板的中央且開口向上,噴嘴上方設有由1~3節套筒組成的導筒,導筒通過支撐調節架與流化多孔板連接,導筒與流化多孔板之間具有間隙,流化多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導筒半徑范圍內的孔即內圈孔的孔徑比內圈外圍的孔的孔徑大0.5~3毫米。
流化多孔板上邊緣圈上孔的孔徑比內圈外圍孔的孔徑大0.5~3毫米。
上述的支撐調節架由三根支撐桿組成,支撐桿一端固定在導筒上,另一端與流化多孔板為可拆性連接。
上述組成導筒的1~3節套筒之間為可拆性連接。


圖1為本實用新型的結構示圖;圖2為導筒和支撐調節架示以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1所示,本實用新型在其筒體1內設有捕集室2、干燥室6、流化床8,捕集室2內設有布袋式過濾器3,過濾器3上方的筒體上設有引風管4,引風管4連接引風機5,捕集室筒體上設有防爆口20,流化多孔板9下方的筒體上設有進風管13,進風管13上設有過濾器14和加熱器15,流化床8底部設有流化多孔板9,流化多孔板9上方緊靠流化多孔板處設有卸料口,流化床8上方設有進料口,噴嘴料管12設置在流化多孔板9的下方,噴嘴11設置在流化多孔板9的中央且開口向上,噴嘴11上方設有導筒7,導筒由1~3節套筒7-1可拆連接而成,可采用銷接或螺栓連接,導筒7與流化多孔板9之間具有間隙10,導筒7通過支撐調節架16與流化多孔板9連接,支撐調節架16由三根支撐桿組成,支撐桿一端固定在導筒上,另一端與流化多孔板為可拆性連接,支撐桿可以通過螺母固定在流化多孔板上,當需要調整導筒7與流化多孔板9之間的間隙10時,只需松開螺母。流化床段的筒體1-1可以是倒錐形(見
圖1),也可以是圓柱形(見圖2)。本實用新型流化多孔板9上分布在噴嘴11外圍、等于或小于導筒半徑范圍內的孔17為內圈孔,內圈孔17的孔徑比處于其外圍的孔18的孔徑大0.5~3毫米,邊緣圈上的孔19的孔徑比內圈外圍孔即處于流化多孔板中間部位的孔18的孔徑大0.5~3毫米,邊緣圈上的孔19的孔徑在小于或等于內圈孔17孔徑、大于或等于內圈外圍孔18孔徑范圍內。實施例中流化多孔板上內圈孔17的孔徑為3毫米,內圈外圍孔18孔徑為2毫米,邊緣孔19的孔徑為3毫米。
本實用新型在運作過程中,物料有一個較嚴格的運行路線,物料在負壓作用下沸騰流化,與噴嘴11噴出的霧化包衣材料接觸,由于流化多孔板內圈孔17孔徑大,造成該部位的風量較大,而其上方又具有導筒,所以物料被吸引涌向導筒,通過導筒后向四面拋撒,向下飄落至接近流化多孔板時,再次與噴嘴噴出的霧化包衣料結合,在熱氣流的作用下,再次上升通過導筒,直達到一定質量,完成制粒、包衣。
本實用新型由于采取氣流有序循環,將流化態制粒技術、噴霧技術結合在一起,可實現粉末制粒及各種原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。導筒高度的可調,可以在充許的范圍內,盡可能提高導筒高度,物料通過導筒的時間長,有利于物料的干燥,物料的輸送高度高,獲得的加速時間長,有利于物料的散落,有利于物料的循環。另外導筒與流化多孔板之間具有間隙可調,可以提高物料的流動性,以適應各種不同物料的制粒包衣。本實用新型噴嘴口向上追隨物料的設置,使霧粒運行距離短,利于與物料的結合,且包衣材料浪費少。而流化多孔板上外圈孔孔徑稍大可以防止邊緣產生死角、便于清洗。
權利要求1.一種制粒包衣機,在其筒體(1)內設有捕集室(2)、干燥室(6)、流化床(8),捕集室(2)內設有布袋過濾器(3),流化床(8)底部設有流化多孔板(9),捕集室布袋過濾器(3)上方的筒體上設有與引風機(5)連接的引風管(4),流化多孔板(9)下方的筒體上設有進風管(13),進風管(13)上設有過濾器(15)和加熱器(14),其特征在于噴嘴(11)設置在流化多孔板(9)的中央且開口向上,噴嘴(11)上方設有由1~3節套筒(7-1)組成的導筒(7),導筒(7)通過支撐調節架(16)與流化多孔板(9)連接,導筒(7)與流化多孔板(9)之間具有間隙(10),流化多孔板上分布在噴嘴(11)外圍、等于或小于導筒半徑范圍內的孔即內圈孔(17)的孔徑比內圈外圍的孔(18)的孔徑大0.5~3毫米。
2.根據權利要求1所述的制粒包衣機,其特征在于流化多孔板上邊緣圈上的孔(19)的孔徑比內圈外圍孔(18)的孔徑大0.5~3毫米。
3.根據權利要求2所述的制粒包衣機,其特征在于支撐調節架(16)由三根支撐桿組成,支撐桿一端固定在導筒上,另一端與流化多孔板為可拆性連接。
4.根據權利要求2所述的制粒包衣機,其特征在于組成導筒(7)的1~3節套筒(7-1)之間為可拆性連接。
專利摘要一種制粒包衣機,其筒體內設有捕集室、干燥室、流化床,筒體上設有引風管和進風管,噴嘴設置在流化多孔板的中央且開口向上,噴嘴上方設有由1~3節套筒7—1組成的導筒,導筒通過支撐調節架與流化多孔板連接,導筒與流化多孔板之間具有間隙,流化多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導筒半徑范圍內的孔的孔徑稍大。本實用新型可實現粉末制粒及各種原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。
文檔編號B01J2/00GK2406721SQ00219230
公開日2000年11月22日 申請日期2000年1月22日 優先權日2000年1月22日
發明者鄒龍貴 申請人:鄒龍貴
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