一種履帶自動清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗機，具體是一種履帶自動清洗機。
【背景技術】
[0002]清洗機是通過向產品的外表面噴水，通過刷洗將產品外表面的油質、雜質、灰塵等清理的裝置，現有的清洗機將產品放置在水槽內，不斷的將水循環沖洗，這樣的清洗方式其操作繁雜，不能夠連續作業，產品進行分批裝入水槽內清洗，再分批取出，增加了清洗的勞動強度，延長產品的生產時間，不利于企業的高效生產；也有一些通過履帶進行傳送，再向履帶上噴水的清洗機，但是其清洗效果差，影響產品的美觀，因此，需要一種改進的履帶清洗機，提高清洗效果，提高生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高，降低工人勞動強度，提高清洗效果，節約水資源的履帶自動清洗機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種履帶自動清洗機，包括底座、履帶、機架、水栗和電機;所述底座的中間開設有水槽，履帶設置在水槽的上方，履帶的左右兩端分別設置有第一帶輪和第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪均安裝在機架上，機架的下端固定焊接在底座上，在第一帶輪上同軸設置有從動輪，從動輪的下方設有主動輪，主動輪與從動輪之間連接有傳動帶，主動輪固定在電機上;所述機架的頂部固定有水平的橫梁，在橫梁的下側固定有水平設置的噴水管，噴水管的下側壁上開設有一排噴嘴，在噴嘴之間設有豎直方向上的刷板，刷板包括有框架、清洗帶、刷毛和配重球，框架的上端固定在噴水管上，下端位于履帶的下方，清洗帶的上端固定在框架的上端，清洗帶的側壁上植有刷毛，在清洗帶的下端固定有配重球，配重球的材質為橡膠，清洗帶的下端位于履帶的上方，在刷板的下端固定焊接有水平的連桿;所述水槽內固定有傾斜的過濾網，在過濾網的下端左側開設有排污口，過濾網的下方連通有循環管，循環管連通在水栗上，水栗的出水口連通在噴水管內。
[0006]進一步的:所述噴嘴之間的距離為100?150mm。
[0007]進一步的:所述清洗帶的材質為麻布。
[0008]進一步的:所述配重球與履帶之間的距離為5?10mm。
[0009]進一步的:所述過濾網與水平面之間的夾角為30?50度。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，自動化程度高，能夠實現產品的連續清洗，不需要停機操作，降低工人的勞動強度，經多次刷板進行清洗，提高清洗效果，從而使企業的生產效率得以提高，清洗水在過濾后循環使用，節約水資源，降低生產成本。
【附圖說明】[0011 ]圖1為一種履帶自動清洗機的結構示意圖。
[0012]圖2為一種履帶自動清洗機中刷板的結構示意圖。
[0013]圖中:1-底座，2-履帶，3-機架、4-水栗，5-第一帶輪，6_主動輪，7_從動輪，8_電機，9-第二帶輪，10-橫梁，11-噴水管，12-噴嘴，13-刷板，131-框架，132-清洗帶，133-刷毛，134-配重球，14-水槽，15-循環管，16-過濾網，17-排污口，18-連桿。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種履帶自動清洗機，包括底座1、履帶2、機架3、水栗4和電機8;所述底座I的中間開設有水槽14，履帶2設置在水槽14的上方，履帶2的左右兩端分別設置有第一帶輪5和第二帶輪9，第一帶輪5和第二帶輪9均安裝在機架3上，機架3的下端固定焊接在底座I上，在第一帶輪5上同軸設置有從動輪7，從動輪7的下方設有主動輪6，主動輪6與從動輪7之間連接有傳動帶，主動輪6固定在電機8上，通過電機8帶動主動輪6轉動，從而使從動輪7帶動第一帶輪5轉動，使履帶2移動;所述機架3的頂部固定有水平的橫梁10，在橫梁10的下側固定有水平設置的噴水管11，噴水管11的下側壁上開設有一排噴嘴12，噴嘴12向下噴水，噴嘴12之間的距離為100?150mm，在噴嘴12之間設有豎直方向上的刷板13，刷板13包括有框架131、清洗帶132、刷毛133和配重球134，框架131的上端固定在噴水管11上，下端位于履帶2的下方，使履帶2穿過框架131，清洗帶132的上端固定在框架131的上端，清洗帶132的材質為麻布，清洗帶132的側壁上植有刷毛133，在清洗帶132的下端固定有配重球134，配重球134的材質為橡膠，清洗帶132的下端位于履帶2的上方，且配重球134與履帶2之間的距離為5?1mm，在刷板13的下端固定焊接有水平的連桿18，使刷板13均固定在一起，使其具有很高的穩定性;所述水槽14內固定有傾斜的過濾網16，過濾網16與水平面之間的夾角為30?50度，在過濾網16的下端左側開設有排污口 17，將過濾下來的雜質過濾，過濾網16的下方連通有循環管15，循環管15連通在水栗4上，水栗4的出水口連通在噴水管11內，使水槽14內的水循環噴出。
[0016]本實用新型的工作原理是:電機8啟動帶動主動輪6轉動，通過傳動帶帶動從動輪7轉動，從而使履帶2移動，將待清洗的產品放置在履帶2上，使產品在履帶2上向右移動，當移動到噴水管11的下方使，通過噴嘴12噴出凈水，沖洗產品表面，在移動過程中，產品與刷板13上的清洗帶132接觸，通過清洗帶132將表面的雜質刷下，產品經過多個刷板13，使其表面被充分清洗，保證清洗效果，清洗后的水落入水槽14中，經過濾網16過濾后，在從循環管15通入到噴水管11內，使清洗水循環使用。本實用新型結構簡單，自動化程度高，能夠實現產品的連續清洗，不需要停機操作，降低工人的勞動強度，經多次刷板進行清洗，提高清洗效果，從而使企業的生產效率得以提高，清洗水在過濾后循環使用，節約水資源，降低生產成本。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種履帶自動清洗機，包括底座(I)、履帶(2)、機架(3)、水栗(4)和電機(8);其特征在于:所述底座(I)的中間開設有水槽(14)，履帶(2)設置在水槽(14)的上方，履帶(2)的左右兩端分別設置有第一帶輪(5)和第二帶輪(9)，第一帶輪(5)和第二帶輪(9)均安裝在機架(3)上，機架(3)的下端固定焊接在底座(I)上，在第一帶輪(5)上同軸設置有從動輪(7)，從動輪(7)的下方設有主動輪(6)，主動輪(6)與從動輪(7)之間連接有傳動帶，主動輪(6)固定在電機(8)上;所述機架(3)的頂部固定有水平的橫梁(10)，在橫梁(10)的下側固定有水平設置的噴水管(U)，噴水管(11)的下側壁上開設有一排噴嘴(12)，在噴嘴(12)之間設有豎直方向上的刷板(13)，刷板(13)包括有框架(131)、清洗帶(132)、刷毛(133)和配重球(134)，框架(131)的上端固定在噴水管(11)上，下端位于履帶(2)的下方，清洗帶(132)的上端固定在框架(131)的上端，清洗帶(132)的側壁上植有刷毛(133)，在清洗帶(132)的下端固定有配重球(134)，配重球(134)的材質為橡膠，清洗帶(132)的下端位于履帶(2)的上方，在刷板(13)的下端固定焊接有水平的連桿(18);所述水槽(14)內固定有傾斜的過濾網(16)，在過濾網(16)的下端左側開設有排污口(17)，過濾網(16)的下方連通有循環管(15)，循環管(15)連通在水栗(4)上，水栗(4)的出水口連通在噴水管(11)內。2.根據權利要求1所述的一種履帶自動清洗機，其特征在于:所述噴嘴(12)之間的距離為100?150mmo3.根據權利要求1所述的一種履帶自動清洗機，其特征在于:所述清洗帶(132)的材質為麻布。4.根據權利要求1所述的一種履帶自動清洗機，其特征在于:所述配重球(134)與履帶(2)之間的距離為5?10mm。5.根據權利要求1所述的一種履帶自動清洗機，其特征在于:所述過濾網(16)與水平面之間的夾角為30?50度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種履帶自動清洗機，包括底座、履帶、機架、水泵和電機；履帶設置在水槽的上方，履帶的左右兩端分別設置有第一帶輪和第二帶輪，在第一帶輪上同軸設置有從動輪；在橫梁的下側固定有水平設置的噴水管，噴水管的下側壁上開設有一排噴嘴，在噴嘴之間設有豎直方向上的刷板，刷板包括有框架、清洗帶、刷毛和配重球；所述水槽內固定有傾斜的過濾網，過濾網的下方連通有循環管，循環管連通在水泵上。本實用新型結構簡單，自動化程度高，能夠實現產品的連續清洗，不需要停機操作，降低工人的勞動強度，經多次刷板進行清洗，提高清洗效果，從而使企業的生產效率得以提高，清洗水在過濾后循環使用，節約水資源，降低生產成本。
【IPC分類】B08B3/02, B08B13/00, B08B1/02
【公開號】CN205341347
【申請號】CN201521102218
【發明人】甘波
【申請人】江西眾和化工有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月28日