一種垃圾焚燒飛灰固化系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，具體涉及一種垃圾焚燒飛灰固化系統。
【背景技術】
[0002]垃圾焚燒過程中會產生大量的飛灰，一般需要除塵器來收集飛灰，收集到的飛灰再通過固化處理后運走環保掩埋或廢物再利用。現有的垃圾焚燒飛灰固化系統大多采用管道氣力輸送把除塵器中的飛灰輸送到飛灰儲料倉，水泥輸送到水泥儲料倉，飛灰和水泥的配比通過輸送稱重系統輸送到攪拌桶內，儲液罐將水也定量加入到攪拌桶內，攪拌桶內的攪拌器將混合物攪勻后輸送到擠出機，擠出機將混和物擠出成形后，通過皮帶輸送機輸送到運料小車運走。該垃圾焚燒飛灰固化系統與垃圾焚燒系統獨立工作，當垃圾焚燒飛灰固化系統發生故障時不會影響垃圾焚燒系統的正常運行。
[0003]但是現有的這種垃圾焚燒飛灰固化系統仍然存在以下技術問題:采用管道氣力輸送和專門的輸送稱重系統，結構復雜、造價高，采用擠出機擠出成形，一旦混合物中各組分的比例出現偏差時，會極大影響成形效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、造價低、成形效果好的垃圾焚燒飛灰固化系統。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:一種垃圾焚燒飛灰固化系統，包括除塵器和粉狀水泥儲料倉，其特征在于:還包括第一定量螺旋輸送機、第二定量螺旋輸送機、攪拌桶、漿液栗、壓濾機和進水裝置，所述第一定量螺旋輸送機的進料口與除塵器的出灰口相連，出料口與攪拌桶相連，所述第二定量螺旋輸送機的進料口與粉狀水泥儲料倉相連，出料口也與攪拌桶相連，所述進水裝置也與攪拌桶相連用于定量地向攪拌桶輸送水，所述攪拌桶還與漿液栗的入口相連，所述漿液栗的出口與壓濾機的進料口相連，所述壓濾機設有排渣機構和濾液排出口，所述攪拌桶內還設有攪拌器用于將飛灰、水泥和水攪拌均勻。
[0006]采用上述結構后，本實用新型具有以下優點:
[0007]本實用新型垃圾焚燒飛灰固化系統采用第一定量螺旋輸送機定量輸送飛灰，采用第二定量螺旋輸送機定量輸送水泥，無需設置專門的稱重系統，簡化了結構、節約了成本，并且采用壓濾機將混合物進行固液分離，不僅使壓濾機分離出的固化物成形效果好，而且在各組分的配比出現輕微的偏差時，也不會對成形效果產生太大的影響。
[0008]作為優選，所述進水裝置包括儲液罐和濾液栗，所述濾液栗為定量栗，所述儲液罐與濾液栗的入口相連，所述濾液栗的出口與攪拌桶相連。該進水裝置的結構簡單、操作方便，只要通過控制濾液栗的電機轉速即可定量控制水量。
[0009]作為優選，所述儲液罐上設有補水管，所述補水管上設有閥門。該設置可方便向儲液罐內補充水。
[0010]作為優選，所述壓濾機的濾液排出口還與儲液罐相連。該設置還對壓濾機分離出的濾液進行循環利用，避免了濾液對環境的污染。
[0011]作為優選，還包括儲泥斗、皮帶輸送機和運料小車，所述儲泥斗設置在皮帶輸送機上用于儲存壓濾機的排渣機構排出的固化物，所述運料小車設置在皮帶輸送機的下方用于輸送儲泥斗內的固化物。采用皮帶輸送機和運料小車送料，可降低工人勞動強度。
[0012]作為優選，所述攪拌器為電動攪拌器。該設置可降低工人勞動強度。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型垃圾焚燒飛灰固化系統的結構示意圖；
[0014]圖中:1-除塵器，2-粉狀水泥儲料倉，3-儲液罐，4-第一定量螺旋輸送機，5-第二定量螺旋輸送機，6-攪拌桶，7-漿液栗，8-壓濾機，9-濾液栗，10-補水管，11-閥門，12-壓濾機的進料口，13-壓濾機的濾液排出口，14-攪拌器，15-儲泥斗，16-皮帶輸送機，17-運料小車。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，并結合實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0016]實施例:
[0017]如圖1所示，一種垃圾焚燒飛灰固化系統，包括除塵器I和粉狀水泥儲料倉2，除塵器I 一般采用布袋除塵器，還包括第一定量螺旋輸送機4、第二定量螺旋輸送機5、攪拌桶6、漿液栗7、壓濾機8和進水裝置，所述定量螺旋輸送機為現有技術，是集機械傳動和稱重為一體的裝置，采用水泥和水來固化飛灰，可使飛灰較好地凝固在一起，且能減少揚塵，所述第一定量螺旋輸送機4的進料口與除塵器I的出灰口相連，出料口與攪拌桶6相連，所述第二定量螺旋輸送機5的進料口與粉狀水泥儲料倉2相連，出料口也與攪拌桶6相連，所述進水裝置也與攪拌桶6相連用于定量地向攪拌桶6輸送水，用于定量地向攪拌桶6輸送水的進水裝置采用現有技術即可，所述攪拌桶6還與漿液栗7的入口相連，所述漿液栗7的出口與壓濾機8的進料口 12相連，所述壓濾機8設有排渣機構和濾液排出口 13，壓濾機8為現有技術，其作用是用于固液分離，分離出的固化物可通過排渣機構排出，分離出的液體可通過濾液排出口13排出，所述攪拌桶6內還設有攪拌器14用于將飛灰、水泥和水攪拌均勻。
[0018]本實用新型垃圾焚燒飛灰固化系統采用第一定量螺旋輸送機4定量輸送飛灰，采用第二定量螺旋輸送機5定量輸送水泥，無需設置專門的稱重系統，簡化了結構、節約了成本，并且采用壓濾機8將混合物進行固液分離，不僅使壓濾機8分離出的固化物成形效果好，而且在各組分的配比出現輕微的偏差時，也不會對成形效果產生太大的影響。
[0019]作為優選，所述進水裝置包括儲液罐3和濾液栗9，所述濾液栗9為定量栗，所述漿液栗7也可以是定量栗，所述定量栗為現有技術，所述儲液罐3與濾液栗9的入口相連，所述濾液栗9的出口與攪拌桶6相連。該進水裝置的結構簡單、操作方便，只要通過控制濾液栗9的電機轉速即可定量控制水量。
[0020]作為優選，所述儲液罐3上設有補水管10，所述補水管10上設有閥門11。該設置可方便向儲液罐3內補充水。
[0021]作為優選，所述壓濾機8的濾液排出口13還與儲液罐3相連。該設置還對壓濾機8分離出的濾液進行循環利用，避免了濾液對環境的污染。
[0022]作為優選，還包括儲泥斗15、皮帶輸送機16和運料小車17，所述儲泥斗15設置在皮帶輸送機16上用于儲存壓濾機8的排渣機構排出的固化物，所述運料小車17設置在皮帶輸送機16的下方用于輸送儲泥斗15內的固化物。采用皮帶輸送機16和運料小車17送料，可降低工人勞動強度。
[0023]作為優選，所述攪拌器14為電動攪拌器。該設置可降低工人勞動強度。
[0024]本實用新型工作過程如下:當需要對垃圾焚燒飛灰固化時，啟動攪拌桶6內的電動攪拌器14，與布袋除塵器I相連的第一定量螺旋輸送機4開始按工藝設定參數定量輸送飛灰到攪拌桶6，同時與水泥儲料倉2相連的第二螺旋輸送機5也按工藝設定參數開始定量輸送水泥到攪拌桶6，控制濾液栗9的電機轉速來定量輸送儲液罐3內的水到攪拌桶6內，儲液罐3內的水不足時，可打開閥門11由補水管10進行補充，攪拌桶6中的飛灰、水泥和水在電動攪拌器14的作用下混和均勻，混和好的漿液通過漿液栗7輸送到壓濾機8進行固液分離，壓濾機8排出的濾液再次回流到儲液罐3內，實現了濾液的循環利用，待壓濾機8的濾液不再排出時，表明壓濾機8中的固化物已填充滿，需打開壓濾機8的排渣機構排出固化物進入儲泥斗15，再通過皮帶輸送機16輸送儲泥斗15至運料小車17運走，然后進行下一個工作循環。
【主權項】
1.一種垃圾焚燒飛灰固化系統，包括除塵器(I)和粉狀水泥儲料倉(2)，其特征在于:還包括第一定量螺旋輸送機(4)、第二定量螺旋輸送機(5)、攪拌桶(6)、漿液栗(7)、壓濾機(8)和進水裝置，所述第一定量螺旋輸送機(4)的進料口與除塵器(I)的出灰口相連，出料口與攪拌桶(6)相連，所述第二定量螺旋輸送機(5)的進料口與粉狀水泥儲料倉(2)相連，出料口也與攪拌桶(6)相連，所述進水裝置也與攪拌桶(6)相連用于定量地向攪拌桶(6)輸送水，所述攪拌桶(6)還與漿液栗(7)的入口相連，所述漿液栗(7)的出口與壓濾機(8)的進料口(12)相連，所述壓濾機(8)設有排渣機構和濾液排出口(13)，所述攪拌桶(6)內還設有攪拌器(14)用于將飛灰、水泥和水攪拌均勻。2.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰固化系統，其特征在于:所述進水裝置包括儲液罐(3)和濾液栗(9)，所述濾液栗(9)為定量栗，所述儲液罐(3)與濾液栗(9)的入口相連，所述濾液栗(9)的出口與攪拌桶(6)相連。3.根據權利要求2所述的一種垃圾焚燒飛灰固化系統，其特征在于:所述儲液罐(3)上設有補水管(10)，所述補水管(1)上設有閥門(11)。4.根據權利要求2所述的一種垃圾焚燒飛灰固化系統，其特征在于:所述壓濾機(8)的濾液排出口( 13)還與儲液罐(3)相連。5.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰固化系統，其特征在于:還包括儲泥斗(15)、皮帶輸送機(16)和運料小車(17)，所述儲泥斗(15)設置在皮帶輸送機(16)上用于儲存壓濾機(8)的排渣機構排出的固化物，所述運料小車(17)設置在皮帶輸送機(16)的下方用于輸送儲泥斗(15)內的固化物。6.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒飛灰固化系統，其特征在于:所述攪拌器(14)為電動攪拌器。
【專利摘要】一種垃圾焚燒飛灰固化系統，包括除塵器和粉狀水泥儲料倉，其特征在于：還包括第一定量螺旋輸送機、第二定量螺旋輸送機、攪拌桶、漿液泵、壓濾機和進水裝置，所述第一定量螺旋輸送機的進料口與除塵器的出灰口相連，出料口與攪拌桶相連，所述第二定量螺旋輸送機的進料口與粉狀水泥儲料倉相連，出料口也與攪拌桶相連，所述進水裝置也與攪拌桶相連用于定量地向攪拌桶輸送水，所述攪拌桶還與漿液泵的入口相連，所述漿液泵的出口與壓濾機的進料口相連，所述壓濾機設有排渣機構和濾液排出口，所述攪拌桶內還設有攪拌器。該垃圾焚燒飛灰固化系統結構簡單、造價低、成形效果好。
【IPC分類】B09B3/00
【公開號】CN205270324
【申請號】CN201620016008
【發明人】劉玉山, 牛志軍
【申請人】浙江泰來環保科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月7日