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一種抗菌、防菌、有自控功能的高微孔曝氣裝置的制作方法

文檔序號:4844443閱讀:444來(lai)源:國知局
專利名稱:一種抗菌、防菌、有自控功能的高微孔曝氣裝置的制作方法
技術領域
本實用新型是屬于在液體中使用的裝置范疇,更確切說是一種抗菌、防菌,有自控能力的高效微孔曝氣裝置(簡稱“曝氣裝置”)。
背景技術
在液體中使用的“曝氣裝置”,絕大多數是在廢水、污水處理中用于充氧的裝置。目前“曝氣裝置”有多種,其中的懸掛式“曝氣裝置”發展較快,其缺點是溶氧率低(8~12%),壽命短(1-3年),曝氣面積小和不易維修。本實用新型的研制成功就有效地解決了上述問題,使本實用新型達到了溶氧率高,使用壽命長和易于維修。

發明內容
現參照說明書附圖將本實用新型內容敘述如下本實用新型(曝氣裝置)由主分氣管①,平衡器②,進氣管③,普通型曝氣管④,異形曝氣管⑤,支架⑥構成。其中1、主分氣管①該部件內是裝有一定壓力之氣體,經過平衡器②和進氣管③進入普通型曝氣管④的必由之路。該部件的一端與供氣部件連接,另一端與平衡器②相連。
2、平衡器②該部件內有逆向止流機構,即使有一定壓力的氣體流入曝氣管④和⑤后,氣體只能從曝氣管壁上微孔呈泡狀逸入曝氣管外的液體中,而氣體不能再延著進氣管③的軸線方向倒流。因此當供氣部件停止供氣時,則曝氣管④和⑤中氣體壓力自動與曝氣管外液體壓力保持平衡,使管外液體不能浸入管內,減少了液體對曝氣管的浸蝕而延長了使用壽命。
3、進氣管③該部件的一端與平衡器②連接,另一端與普通型曝氣管④相接通,故該部件是從平衡器②內流到曝氣管④和⑤中的有一定壓力的氣體必由之路。
4、普通型曝氣管④該部件所用材料為(1)金屬材料,如不銹鋼,加入抗菌、防菌的納米材料而成。(2)非金屬材料,如陶瓷、化纖、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、PVC,再加入抗菌、防菌的納米材料而成。由上述原材料復配后,再經特殊工藝加工制作成的,該部件管壁厚為1-30mm,微孔直徑為1-200μm,溢出氣泡直徑達到1-200μm,大大提高了曝氣效率。溶氧率高達35%以上。由于特殊材料和工藝,管壁自由微孔面積遠大于管壁表面,其管壁形態如同蜂窩狀,管壁自由微孔面積∶管壁表面積=3∶1~4∶1。該部件可與同類型曝氣管④或與不同類型曝氣管⑤串聯或并聯使用。
5、異型曝氣管⑤該部件表面的有多個溝槽,該溝槽的橫斷面可為三角形、梯形、弧形或螺旋形。這樣該部件比普通型曝氣管④的單位長度上的有效曝氣面積增加20-500%。該部件的其他內容與普通型曝氣管④相同。
6、支架⑥該部件所用材料可以是金屬,如不銹鋼,或非金屬,如PVC、PPR。該部件是支撐本實用新型和保障進入“曝氣裝置”中的氣體暢通的部件。
本實用新型的優點(1)在本實用新型內因平衡器②有使氣體止逆流機構,壓力保持等于或大于裝置外液體壓力,使液體不能浸入,因此設備可延壽。(2)裝置因加入抗菌、防菌材料而有防菌、防菌功能,因此也能延壽。(3)使用壽命長(5-10年)。(4)因“曝氣管”使用特殊原材料和經特殊加工工藝,致使本實用新型管壁厚在1-30mm,微孔直徑達1-200μm,曝氣氣泡的直徑可達到1-2000μm,溶氧率高達≥35%。
(4)曝氣管管壁的自由微孔面積遠大于氣管的表面面積。自由微孔面積∶表面積=3∶1~4∶1。因此該結構不利于細菌生長而易于延壽。
(5)易于清污,減輕了體力勞動強度本實用新型在不拆卸條件下,在負壓下可進行清理污垢和滅菌,也可用化學方法進行清污。


說明書附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
(1)先將本實用新型各部件按附圖所示和說明書文字所述加工生產出來。(2)按附圖所示和說明書文字所述將本實用新型組裝起來并置于試驗的液體中。(3)將有一定壓力的氣體由主分氣管①,經過平衡器②和進氣管③,進入曝氣管④和⑤,當曝氣管④和⑤內氣體壓力大于管外液體壓力時,氣體從曝氣管④和⑤壁上的微孔呈泡狀流入管外液體中。
4、當停止試驗時,關閉與主分氣管①相通的開關,停止通氣,因平衡器內有止逆流機構,這時曝氣管④和⑤中氣體繼續外逸,當曝氣裝置內的壓力等于曝氣裝置外液體的壓力時,曝氣管④和⑤中的氣體停止外逸,這時因管內外壓力平衡,則管外的液體也不能浸入管內。如果需要再試驗時,則再重復上述步驟即可。
權利要求1.一種抗菌、防菌,有自控功能的高效微孔曝氣裝置,簡稱“曝氣裝置”,該“曝氣裝置”包括自控氣體不能逆流部件—平衡器和曝氣部件,其特征在于該“曝氣裝置”由主分氣管(1)連接平衡器(2),平衡器(2)通過進氣管(3)與普通型曝氣管(4)和異形曝氣管(5)連接,支架(6)在曝氣管下方,支撐“曝氣裝置”而構成。
2.按照權利要求1所述的一種抗菌、防菌,有自控功能的高效微孔曝氣裝置,其特征在于該“曝氣裝置”中的平衡器(2)內有使流入氣體不能逆流的機構。
3.按照權利要求1所述的一種抗菌、防菌,有自控功能的高效微孔曝氣裝置,其特征在于該“曝氣裝置”中的普通型曝氣管(4)是一種管壁厚為1-30mm,管壁上孔眼的直徑為1-200μm的部件,在該部件制作中加入了納米材料。
4.按照權利要求1所述的一種抗菌、防菌,有自控功能的微孔曝氣裝置,其特征在于該“曝氣裝置”中的異形曝氣管(5)表面上有多條溝槽,溝槽橫斷面形狀為三角形、梯形、弧形或螺旋形;該部件壁厚1-30mm,管壁上孔的直徑為1-200μm,管壁上單位長度的曝氣面積比普通型曝氣管增加20-500%;該部件可與不同形狀曝氣管或相同形狀曝氣管進行并聯或串聯;該部件加入了納米材料。
專利摘要一種抗菌、防菌、有自控功能的微孔曝氣管裝置(簡稱“曝氣裝置”)是由能自控“曝氣裝置”內氣體壓力大于外部液壓的平衡器(2)和用特殊材料和經特殊工藝加工的曝氣管構成的。該“曝氣裝置”優點(1)自控內部氣壓大于外部液壓、污水不能浸蝕,(2)曝氣管微孔面積:管壁表面積=3∶1~4∶1,曝氣管呈蜂窩狀,能抑菌;(3)使用壽命長達5-10年;(4)曝氣孔直徑1-200μm形成氣泡直徑1-2000μm,溶氧率高達35%以上;(5)易于清污滅菌,減輕了體力勞動強度。
文檔編號C02F7/00GK2538796SQ0221432
公開日2003年3月5日 申請日期2002年4月28日 優先權日2002年4月28日
發明者龐鵬遠 申請人:龐鵬遠
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