一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于節能設備技術領域，涉及一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備。
【背景技術】
[0002]壓縮機是一種從動的流體機械，主要作用是將低壓氣體提升為高壓氣體，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮、冷凝、膨脹、蒸發的制冷循環。其中，排氣管排出的氣體含有較高的熱量，如果直接將這部分熱量直接在冷凝過程中釋放就會造成能源的浪費。因此，將這部分熱量的回收具有巨大的經濟效益。
[0003]為了解決上述存在的問題，如中國專利【申請號:200510042167.5 ;公開號:CN1673652A】公開了一種全熱回收制冷用換熱器，包括殼體、其兩端的管板、換熱管及殼體上的制冷氣體入口和制冷液體出口，管板均連接水室封板，水室內均橫向連接上下兩個分隔板，將水室分成上、中、下三部分，水室封板的上部連接有回收熱水進出水管，分別與上部水室相通，中部連接有冷卻水進出水管，分別與中部水室相通，下部連接有自來水補水進出水管分別與下部水室相通，上、中、下部水室分別與上、中、下部換熱管相通，形成上、中、下三個水循環系統，從而將制冷系統的冷凝熱回收。
[0004]但是，上述熱回收制冷用換熱器存在以下缺陷:1、上述換熱器只適用于管殼式冷凝器的制冷系統，通用性差；2、管殼式冷凝器的換熱管與管板之間采用了焊接接頭連接，容易發生泄漏而導致制冷劑與熱水混合，帶來用水安全事故，設備的安全可靠性差；3、上述換熱器采用將排氣管放在大的水室里面進行熱量回收，由于水室面積大，通水量多，無法回收到較高熱量的熱水，并且制冷劑氣體的流速很快，在制冷劑進入冷凝器之前無法快速的將熱量吸收，熱量回收效率較低；同時，散熱面積大，熱回收率低。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備，本發明解決的技術問題是如何在提高熱量回收率的同時保證用水安全。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備，所述制冷系統包括壓縮機、油分離器、冷凝器和排氣管，所述排氣管分為連接在所述壓縮機與油分離器之間的排氣管一和連接在所述油分離器與冷凝器之間的排氣管二，其特征在于，所述熱量回收設備包括儲水保溫箱以及分別套設在排氣管一和排氣管二上的套管，所述套管的兩端均通過密封結構與外界密封，所述套管與排氣管之間形成有呈環狀的通水腔，所述套管之間通過管道連通，所述套管上具有進水端和出水端，所述出水端通過管道與儲水保溫箱相通。
[0007]在制冷系統中，壓縮機排出的高溫制冷劑氣體通過排氣管進入油分離器，經油氣分離器分離除去氣體中的潤滑油，再通過排氣管進入冷凝器冷凝成液體。本排氣熱量回收設備的工作原理是:通過在排氣管外套設套管，并將套管兩端密封，使套管與排氣管之間形成通水腔；熱量回收時，將套管的進水端與水源接通，此時通水腔內充滿流動的自來水，通過不斷流動的自來水將排氣管內制冷劑的熱量吸收，并排入儲水保溫箱存儲起來進行熱資源利用；
[0008]由于通水腔的空間較小，減少了自來水在流向儲水保溫箱過程中的熱量散發，并且吸收熱量集中，回收的熱水溫度較高，進而提高制冷劑熱量的回收率；同時通水腔內的自來水流速相對較快，可以在排氣管內的制冷劑進入冷凝器之前最大限度的將熱量吸收，提高制冷劑熱量的回收效率；另一方面，由于自來水始終位于排氣管的外部，與制冷劑之間不容易發生混合，可以保證回收用水的安全；此外，本熱量回收設備外獨立的外部設置，對冷凝器的類型沒用任何要求，可以運用與各種制冷系統，通用性好。
[0009]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述通水腔的流通面積小于排氣管的流通面積。由于通水腔的流通空間小，自來水流速相對較快，既能夠在制冷劑進入冷凝器之前快速的將熱量吸收，又能夠減少自來水在流向儲水保溫箱之前的熱量散發，使得熱量吸收集中，回收的熱水溫度較高，從而提高制冷劑熱量的回收率和回收效率。
[0010]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述熱量回收設備還包括聲光報警器和設置在出水端的PH值檢測傳感儀，所述儲水保溫箱上設置有用水電磁閥，所述PH值檢測傳感儀通過控制器發送指令控制用水電磁閥和聲光報警器的開或關。通過將PH值檢測傳感儀設置在出水端，如果PH值檢測傳感儀檢測到PH值高于自來水的PH值，那么向控制器發生信號，控制器接收到信號以后控制用水電磁閥關閉以及打開聲光報警器報警，從而保證人們安全的使用熱水。
[0011]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述熱量回收設備還包括設置在進水端的流量電磁閥、設置在套管與冷凝器之間的溫度傳感器一和設置在出水端的溫度傳感器二，所述溫度傳感器一和溫度傳感器二通過控制器發送指令控制流量電磁閥的開度。
[0012]溫度傳感器一設定的溫度值高于制冷劑的冷凝溫度，溫度傳感器二設定的溫度值為所需熱水溫度但小于壓縮機排出制冷劑的溫度；當溫度傳感器一檢測到排氣管內制冷劑的溫度低于設定值時，發送信號給控制器控制流量電磁閥調大自來水流量，確保制冷劑不會排氣管內冷凝；當溫度傳感器二檢測到管道內自來水的溫度低于設定值時，發送信號給控制器控制流量電磁閥調小自來水流量；當溫度傳感器二檢測到管道內自來水的溫度高于設定值時，發送信號給控制器控制流量電磁閥調大自來水流量；當溫度傳感器一和溫度傳感器二的指令沖突時，控制器優先執行溫度傳感器一的指令。
[0013]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述排氣管一上的套管遠離壓縮機的排氣端立管設置。為了避免制冷劑冷凝回流，靠近排氣端的排氣管立管外沒有設置套管。
[0014]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述排氣管一和排氣管二上的套管具有若干段，每段所述的套管分別套設在排氣管一和排氣管二的直線段，且每個相鄰的套管之間通過管道連通。由于排氣管為金屬管，并且彎曲段較多，因此，通過將套管設置成多段式，并且套設在排氣管的直線段，避免了將套管安裝到彎曲段而導致套設不方便，從而使套管安裝更加方便。
[0015]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述進水端位于排氣管一一側的套管上，所述出水端位于排氣管二一側的套管上。套管內水流的方向與排氣管內制冷劑氣體的流向相同，避免自來水出水時被壓縮機排出端的高溫制冷劑氣體加熱，導致熱水的熱量不好控制。
[0016]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述密封結構包括設置在套管兩端且呈環狀的密封板，所述密封板的外圈分別固定在套管的端部并形成密封，所述密封板的內圈固定在排氣管外周壁上并形成密封。密封板使套管內的通水腔與外界隔離，防止泄漏。
[0017]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述密封板上具有環狀凸臺，所述凸臺伸入到套管內并分別與套管的內周壁和排氣管的外周壁緊配合。通過設計凸臺，既方便密封板安裝，又由于是緊配合，能夠提高此處的密封性。
[0018]在上述的制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備中，所述密封結構包括位于套管兩端的環狀環氧樹脂層，所述環氧樹脂層使套管與排氣管粘接固定并形成密封。環氧樹脂層使套管內的通水腔與外界隔離，防止泄漏。
[0019]與現有技術相比，本制冷系統中壓縮機的排氣熱量回收設備具有以下優點:
[0020]1、通過在排水管外套設套管形成較小空間的通水腔，減少了自來水在流向儲水保溫箱之前的熱量散發，并且吸收熱量集中，回收的熱水溫度較高，進而提高制冷劑熱量的回收率；
[0021]2、通水腔內的自來水流速相對較快，可以在排氣管內的制冷劑進入冷凝器之前最大限度的將熱量吸收，提高制冷劑熱量的回收效率；
[0022]3、由于自來水始終位于排氣管的外部，與制冷劑之間不容易發生混合，可以保證回收用水的安全；同時，通過設置PH值檢測傳感儀，一旦發生制冷劑泄漏，能夠發出報警并關閉用水電磁閥，保證人們安全的使用熱水；
[0023]4、通過設置溫度傳感器，能夠調節熱水的溫度，并且防止排氣管內制冷劑冷凝，使得本熱量回收設備使用方便、可靠；
[0024]5、本熱量回收設備外獨立的外部設置，對冷凝器的類型沒用任何要求，可以運用與各種制冷系統，通用性好。
【附圖說明】
[0025]圖1是制冷系統的原理示意圖。
[0026]圖2是本排氣熱量回收設備中一體式套管的原理示意圖。
[0027]圖3是本排氣熱量回收設備中分段式套管的原理示意圖。
[0028]圖4是本排氣熱量回收設備中套管和排氣管配合的截面剖視圖。
[0029]圖5是本排氣熱量回收設備中兩