一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，涉及換熱器領域。它包括外殼、嵌合體和連接圓筒。所述連接圓筒外部呈圓柱形，所述連接圓筒由底面和側壁圍成一個容納腔，所述底面上設置有小孔。所述外殼由上端的圓管和下端的支腿構成。所述連接圓筒嵌入進嵌合體后再與嵌合體一起嵌入到外殼上端的圓管內，所述圓管的頂面設有密封蓋。本實用新型主要是通過將螺旋飄帶一體鑄造的連接條穿過連接圓筒底面設置的小孔進入到容納腔，通過設備進行高溫加熱，使連接條瞬間融化填滿連接圓筒的整個容納腔，冷卻凝固之后使螺旋飄帶與連接圓筒緊密相連。改變了現有換熱器螺旋飄帶采用軸承和鉚釘的連接方式，解決鉚釘連接加工難度大，效率低，成本較高的問題。
【專利說明】
一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及換熱器領域，具體涉及一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構。【背景技術】
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體。通過熱量交換，以滿足生產中工藝條件的需要。熱交換器換熱效率的高低，決定了能源利用率的高低。因此，熱交換器是如何提高能源利用率的主要設備之一。
[0003]換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等。
[0004]現有換熱器飄帶連接通過軸承和鉚釘方式將飄帶與卡頭連接，鉚釘連接加工難度大，效率低，軸承更換率大，成本較高。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述【背景技術】中的不足，提供一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，改變現有換熱器螺旋飄帶采用軸承和鉚釘的連接方式，解決鉚釘連接加工難度大，效率低，軸承更換率大，成本較高的問題。
[0006]為了達到上述的技術效果，本實用新型采取以下技術方案:一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，它包括外殼、嵌合體和連接圓筒。所述連接圓筒外部呈圓柱形，所述連接圓筒由底面和側壁圍成一個容納腔，所述底面上設置有小孔。所述外殼由上端的圓管和下端的支腿構成。所述連接圓筒嵌入進嵌合體后再與嵌合體一起嵌入到外殼上端的圓管內，所述圓管的頂面設有密封蓋。[〇〇〇7]連接圓筒與嵌合體之間有一定的工差，可以確保連接圓筒可以自由旋轉，在外殼中嵌入嵌合體的主要作用是減少連接圓筒直接在外殼中轉動時產生的機械摩擦。
[0008]在螺旋飄帶的一端有一體鑄造的長6-7cm寬為5-7mm的連接條，將此連接條穿過連接圓筒底面設置的小孔進入到容納腔，通過高溫加熱設備進行高溫加熱，使連接條瞬間融化填滿連接圓筒的整個容納腔，冷卻凝固之后使螺旋飄帶與連接圓筒緊密相連。
[0009]作為優選，所述小孔的內邊緣等距離分布多個向上凸起的固定柱，向上凸起的固定柱可以防止連接條凝固之后轉動。
[0010]作為優選，所述小孔呈圓形、方形等。
[0011]作為優選，所述連接圓筒的直徑為14-15mm，所述底面上的小孔的直徑為5-7mm，小孔的大小以滿足能穿過連接條即可。
[0012]作為優選，所述外殼、連接圓筒均由不銹鋼材料制成，所述嵌合體由高分子耐磨材料制成，嵌合體采用高分子耐磨材料能減少連接圓筒及外殼的更換率，有效降低成本。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下的有益效果:本實用新型主要是通過設計連接圓筒的形狀，將螺旋飄帶一體鑄造的連接條穿過連接圓筒底面設置的小孔進入到容納腔，通過高溫加熱設備進行高溫加熱，使連接條瞬間融化填滿連接圓筒的整個容納腔，冷卻凝固之后使螺旋飄帶與連接圓筒緊密相連。改變了現有換熱器螺旋飄帶采用軸承和鉚釘的連接方式，解決鉚釘連接加工難度大，效率低，軸承更換率大，成本較高的問題。另一方面， 本實用新型還通過在外殼中嵌入嵌合體，以減少連接圓筒直接在外殼中轉動時產生的機械摩擦，以減少連接圓筒及外殼的更換率，有效降低成本。本實用新型具有長久耐用，成本低， 連接牢固等特點。【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型連接結構立體示意圖
[0015]圖2是圖1熔注飄帶連接條后的立體結構示意圖；
[0016]圖3是圖2的剖視結構示意圖；
[0017]圖4本實用新型連接圓筒的結構示意圖；
[0018]圖5是圖4的俯視圖。【具體實施方式】
[0019]下面結合本實用新型的實施例對本實用新型作進一步的闡述和說明。
[0020]實施例:[0021 ]如圖1所示，一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，它包括外殼1、嵌合體2和連接圓筒3。所述外殼1、連接圓筒3均由不銹鋼材料制成，所述嵌合體2由高分子耐磨材料制成。
[0022]如圖4所示，所述連接圓筒3外部呈圓柱形，所述連接圓筒3由底面31和側壁32圍成一個容納腔，所述底面31上設置有小孔33。如圖2和圖3所示，本實用新型結構連接螺旋飄帶時，將螺旋飄帶一端由塑料材料一體鑄造的連接條4穿過連接圓筒底面的小孔33并進入到容納腔，通過高溫加熱設備進行高溫加熱，使連接條4瞬間融化填滿連接圓筒3的整個容納腔，冷卻凝固之后使螺旋飄帶與連接圓筒緊密相連，從而改變采用軸承和鉚釘方式來連接螺旋飄帶。更佳的，如圖4和圖5所示，所述小孔33的內邊緣等距離分布多個向上凸起的固定柱34,向上凸起的固定柱34可以防止連接條凝固之后轉動。
[0023]如圖2或圖3所示，所述外殼1由上端的圓管和下端的支腿構成;所述連接圓筒3嵌入進嵌合體2后再與嵌合體2—起嵌入到外殼1上端的圓管內，所述圓管的頂面設有密封蓋。 連接圓筒3與嵌合體2之間有一定的工差，可以確保連接圓筒3可以自由旋轉，在外殼中1嵌入嵌合體2的主要作用是減少連接圓筒直接在外殼中轉動時產生的機械摩擦。
[0024]在上述基礎上，作為本實施例的優選，進一步的，螺旋飄帶一體鑄造的連接條長為 6-7cm，寬為5-7mm;所述連接圓筒3的直徑為14-15mm，所述底面31上的小孔33呈圓形，其直徑為5-7_，小孔的大小以滿足能穿過連接條即可。[〇〇25]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，它包括外殼(1)、嵌合體(2)和連接圓筒(3)，其 特征在于:所述連接圓筒(3)外部呈圓柱形，所述連接圓筒(3)由底面(31)和側壁(32)圍成 一個容納腔，所述底面(31)上設置有小孔(33);所述外殼(1)由上端的圓管和下端的支腿構 成;所述連接圓筒(3)嵌入進嵌合體(2)后再與嵌合體(2)—起嵌入到外殼(1)上端的圓管 內，所述圓管的頂面設有密封蓋。2.根據權利要求1所述的換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，其特征在于:所述小孔(33)的 內邊緣等距離分布多個向上凸起的固定柱(34)。3.根據權利要求1所述的換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，其特征在于:所述小孔(33)呈 圓形。4.根據權利要求3所述的換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，其特征在于:所述連接圓筒 (3)的直徑為14-15_，所述底面(31)上的小孔(33)的直徑為5-7_。5.根據權利要求1-4任一項所述的換熱器無軸螺旋飄帶連接結構，其特征在于:所述外 殼(1)、連接圓筒(3)均由不銹鋼材料制成，所述嵌合體(2)由高分子耐磨材料制成。
【文檔編號】F28F9/26GK205580281SQ201620302389
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】李宏
【申請人】李宏