一種熱風烘烤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到熱烘烤技術領域，尤其涉及到一種熱風烘烤裝置。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，如何將清洗過后的零部件盡快干燥是個急需解決的問題。目前，常用的方法有甩干、風干和烘干等方式。甩干的方式常常干燥不徹底，風干的方式所用時間長，占用場地，效率低。現有的烘干設備比較復雜而且不適用于大批量零部件干燥的需要。特別是現有還沒有針對散熱器鰭片自動風干的設備，自動化程度非常低，導致生產效率低下，成本增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題在于，提供一種熱風烘烤裝置，對大批量零部件同時進行烘干干燥，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種熱風烘烤裝置，包括機架、風機、熱烤箱、前通風管道以及后通風管道，在機架的中部設置有產品輸送帶，風機輸出的風經過前通風管道進入熱烤箱中加熱再從后通風管道出來后被導向輸送帶，在后通風管道的末端設有出風嘴，在后通風管道上設置有調節機構，調節機構帶動后通風管道的出風嘴往復移動。
[0005]進一步地，風機、熱烤箱、前通風管道以及后通風管道設置在機架頂部，出風嘴位于輸送帶的正上方，調節機構固定在機架頂部，調節機構調節出風嘴與輸送帶之間的高度。
[0006]進一步地，在機架頂部設置兩套獨立工作的風機、熱烤箱、前通風管道以及后通風管道，后通風管道設有兩條管道，在每條管道的末端均設有出風嘴。
[0007]進一步地，調節機構包括可調氣缸和導軌，可調氣缸沿導軌方向往復移動。
[0008]進一步地，熱風烘烤裝置還包括控制箱和若干感應器。
[0009]進一步地，輸送帶包括馬達、傳動鏈條以及多個滾筒，馬達通過傳動鏈條帶動滾筒轉動，馬達和傳動鏈條設置在輸送帶的側部，多個滾筒設置在輸送帶的頂部。
[0010]進一步地，在滾筒上部還設置有導向板。
[0011]進一步地，感應器分別設置在可調氣缸的側部以及導向板的側部。
[0012]進一步地，馬達可正反兩個方向旋轉，并帶動所述輸送帶向左移動或反向向右移動。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的熱風烘烤裝置，利用熱烤箱對風機輸出的風進行加熱形成熱風，熱風再對位于輸送帶上的零部件進行自動烘干吹水，不需要人工操作手吹，減輕了勞動強度，環保了車間環境。另一方面，可以同時對批量零部件進行烘干，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的較佳實施例的立體示意圖；
[0015]圖2為圖1的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]請同時參照圖1和圖2所示，本實用新型的一種較佳實施例，包括機架1、風機2、熱烤箱3、前通風管道4、后通風管道5、控制箱6、若干感應器7以及輸送帶8。
[0018]在機架I的頂部設置兩套獨立工作的風機2、熱烤箱3、前通風管道4以及后通風管道5。風機2輸出的風經過前通風管道4進入熱烤箱3中加熱后形成熱風，熱風再從后通風管道5出來后被導向輸送帶8。后通風管道5設有兩條管道，在每條管道的末端均設有出風嘴9。出風嘴9位于輸送帶8的正上方。輸送帶8設置在機架I的中部，輸送帶8用于輸送待烘干產品。從出風嘴9吹出的熱風直接給位于輸送帶8上的產品進行熱風加熱烘干。
[0019]在每套后通風管道5上分別設置有調節機構。調節機構帶動后通風管道5的出風嘴9往復移動，以調節出風嘴9的位置。調節機構固定在機架I頂部。調節機構調節出風嘴9與輸送帶8之間的高度。調節機構包括可調氣缸10和導軌11。可調氣缸10沿導軌11方向往復移動。當輸送帶8上有待干燥的零部件時，可調氣缸10帶動出風嘴9向零部件靠近，出風嘴9開始吹風對零部件進行干燥。干燥完成后，可調氣缸10再帶動出風嘴9回退到初始位置。
[0020]輸送帶8包括馬達12、傳動鏈條13以及多個滾筒14。馬達12通過傳動鏈條13帶動滾筒14轉動。馬達12和傳動鏈條13設置在輸送帶8的側部，多個滾筒14設置在輸送帶8的頂部。馬達12可以正反兩個方向旋轉，使得輸送帶8可以向左移動也可以反向向右移動。在滾筒14上部還設置有導向板15。待烘干零部件放置在包裝箱中由輸送帶8傳送到出風嘴9的正下方，出風嘴9吹出的熱風同時對包裝箱內的零部件進行烘干干燥。在烘干干燥的時候，輸送帶8可以左右兩個方向移動，并可以多次反復，直至零部件表面的水份得到有效的吹干。這種烘干方式不僅使得烘干效果均勻，而且也擴大了烘干面積，提供烘干的效率和效果。
[0021]控制箱6內設有PRC控制器，用于控制整個裝置按照設定的程序正常有序運轉。
[0022]感應器7分別設置在可調氣缸10的側部以及導向板15的側部。設置在可調氣缸10的側部的感應器7可以限制出風嘴9的下降位置。而設置在導向板15的側部的感應器7可以通過控制箱6限制輸送帶8左右移動的距離以及控制風機2和熱烤箱3的啟動和停止。
[0023]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種熱風烘烤裝置，包括機架、風機、熱烤箱、前通風管道以及后通風管道，其特征在于，在所述機架的中部設置有產品輸送帶，所述風機輸出的風經過前通風管道進入熱烤箱中加熱再從后通風管道出來后被導向輸送帶，在所述后通風管道的末端設有出風嘴，在所述后通風管道上設置有調節機構，所述調節機構帶動后通風管道的出風嘴往復移動。2.如權利要求1所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，所述風機、熱烤箱、前通風管道以及后通風管道設置在機架頂部，所述出風嘴位于輸送帶的正上方，所述調節機構固定在機架頂部，所述調節機構調節出風嘴與輸送帶之間的高度。3.如權利要求2所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，在所述機架頂部設置兩套獨立工作的風機、熱烤箱、前通風管道以及后通風管道，所述后通風管道設有兩條管道，在每條管道的末端均設有出風嘴。4.如權利要求1至3中任意一項所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，所述調節機構包括可調氣缸和導軌，所述可調氣缸沿導軌方向往復移動。5.如權利要求1至3中任意一項所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，所述熱風烘烤裝置還包括控制箱和若干感應器。6.如權利要求5所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，所述輸送帶包括馬達、傳動鏈條以及多個滾筒，所述馬達通過傳動鏈條帶動滾筒轉動，所述馬達和傳動鏈條設置在輸送帶的側部，多個所述滾筒設置在輸送帶的頂部。7.如權利要求6所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，在所述滾筒上部還設置有導向板。8.如權利要求7所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，所述感應器分別設置在可調氣缸的側部以及導向板的側部。9.如權利要求8所述的熱風烘烤裝置，其特征在于，所述馬達可正反兩個方向旋轉，并帶動所述輸送帶向左移動或反向向右移動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱風烘烤裝置，包括機架、風機、熱烤箱、前通風管道以及后通風管道，在機架的中部設置有產品輸送帶，風機輸出的風經過前通風管道進入熱烤箱中加熱再從后通風管道出來后被導向輸送帶，在后通風管道的末端設有出風嘴，在后通風管道上設置有調節機構，調節機構帶動后通風管道的出風嘴往復移動。本實用新型利用熱烤箱對風機輸出的風進行加熱形成熱風，熱風再對位于輸送帶上的零部件進行自動烘干吹水，不需要人工操作手吹，減輕了勞動強度，環保了車間環境。
【IPC分類】F26B15/12, F26B21/00
【公開號】CN204944111
【申請號】CN201520542389
【發明人】談海波, 牟榮海
【申請人】深圳市鑫全盛工貿有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月24日