一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻箱，尤其是一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱。
【背景技術】
[0002]在一定的溫度以上，如果不能及時降溫，導致產品分解或變異，是大多化工產品的基本特性。為使產品的穩定性得到有效的控制，必須根據產品生產工藝及其化學特質，配備適應產品的冷卻回收裝置。目前常用的降溫設備尚未能實現瞬間降溫的效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型根據現有技術存在的問題，提出了一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，通過增壓低溫氮氣的釋放，與過熱產品均勻混合，從而達到迅速降溫的目的，較好地保持產品的穩定性。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，其特征在于:包括下料裝置、冷卻系統和物料回收系統，所述下料裝置設置在冷卻系統上方，兩者相連通，所述冷卻系統設置在物料回收系統一側，兩者相連通，所述下料裝置包括斗盆和下料管，所述斗盆出料口與下料管相連接，所述斗盆內設有螺旋機構，所述螺旋機構包括旋轉筒，所述旋轉筒由若干個旋轉筒葉圍成，所述旋轉筒葉為圓弧形的彎板，所述圓弧形的彎板內側面上設有若干向左下角傾斜的凹槽。
[0006]本實用新型采用下料裝置、冷卻系統和物料回收系統的設計，當已烘干的過熱物料經下料裝置至冷卻系統，經冷卻系統冷卻，再到達物料回收系統，此時物料已經被降至設計溫度以下。被熱交換升溫的冷卻氣體通過物料回收系統排出，從而實現高效環保回收產品O
[0007]本實用新型在圓弧形的彎板內側面上設有若干向左下角傾斜的凹槽，當旋轉筒葉旋轉時，由于旋轉筒葉呈圓弧形的彎板的設計，使得下料斗內的物料向中間聚集，起到一個聚料的作用，在聚料的過程中，由于旋轉筒葉上設有向左下角傾斜的凹槽，物料沿著凹槽向左下運動，左后被送出下料斗，避免了斗盆內物料大量堆積、堵塞的問題。
[0008]進一步地，冷卻系統包括儲料箱、氮氣增壓室，所述儲料箱和氮氣增壓室通過液化板隔開，且液化板向右下角傾斜，所述儲料箱設置在氮氣增壓室上方，所述儲料箱上方與下料管相連通，所述儲料箱右下角設有出料口，所述出料口與物料回收系統相連通，所述氮氣增壓室左側設有進氣口，所述氮氣增壓室右下角設有出氣口，所述出氣口與物料回收系統相連通。
[0009]進一步地，物料回收系統包括箱體、濾芯、引風機和壓縮空氣系統，所述箱體分為上箱體與下箱體，所述上箱體和下箱體通過隔板隔開，所述濾芯設置在隔板下方，所述隔板上方設有壓縮空氣系統，所述壓縮空氣系統與濾芯相連通，所述引風機設置在上箱體上方，所述下箱體與出料口、出氣口相連通。
[0010]進一步地，壓縮空氣系統包括壓縮空氣管道、壓縮機和電磁閥，所述壓縮機設置在壓縮空氣管道上，所述壓縮空氣管道與濾芯相連通，所述電磁閥設置在壓縮機與濾芯之間的壓縮空氣管道上。
[0011]與現有技術相比，本實用新型一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，采用增壓低溫氮氣與產品均勻混合，不僅降溫迅速，且操作簡單，可連續性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型下料斗的主視圖。
[0014]圖3為本實用新型下料斗的俯視圖。
[0015]圖4為本實用新型螺旋機構的俯視圖。
[0016]圖5為本實用新型旋轉筒葉內側面的主視圖。
[0017]1、下料管，2、斗盆，3、儲料箱，4、氮氣增壓室，5、液化板，6、出料口，7、進氣口，8、出氣口，9、濾芯，10、引風機，11、上箱體，12、下箱體，13、隔板，14、壓縮空氣管道，15、電磁閥，16、壓縮機，17、旋轉筒葉，18、凹槽。
【具體實施方式】
[0018]為了進一步理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型進行描述。
[0019]如圖1-5所示，本實施例提供的一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，其特征在于:包括下料裝置、冷卻系統和物料回收系統，所述下料裝置設置在冷卻系統上方，兩者相連通，所述冷卻系統設置在物料回收系統一側，兩者相連通，包括斗盆2和下料管1，所述斗盆2出料口與下料管I相連接，所述斗盆2內設有螺旋機構，所述螺旋機構包括旋轉筒，所述旋轉筒由若干個旋轉筒葉17圍成，所述旋轉筒葉17為圓弧形的彎板，所述圓弧形的彎板內側面上設有若干向左下角傾斜的凹槽18。
[0020]對于本實施例的各個部件進行解釋說明:
[0021]I)冷卻系統包括儲料箱3、氮氣增壓室4，所述儲料箱3和氮氣增壓室4通過液化板5隔開，且液化板5向右下角傾斜，所述儲料箱3設置在氮氣增壓室4上方，所述儲料箱3上方與下料管I相連通，所述儲料箱3右下角設有出料口 6，所述出料口 6與物料回收系統相連通，所述氮氣增壓室4左側設有進氣口 7，所述氮氣增壓室4右下角設有出氣口 8，所述出氣口 8與物料回收系統相連通。
[0022]2)物料回收系統包括箱體、濾芯9、引風機10和壓縮空氣系統，所述箱體分為上箱體11與下箱體12，所述上箱體11和下箱體12通過隔板13隔開，所述濾芯9設置在隔板13下方，所述隔板13上方設有壓縮空氣系統，所述壓縮空氣系統與濾芯9相連通，所述引風機10設置在上箱體11上方，所述下箱體12與出料口 6、出氣口 8相連通。
[0023]3)壓縮空氣系統包括壓縮空氣管道14、壓縮機16和電磁閥15，所述壓縮機16設置在壓縮空氣管道14上，所述壓縮空氣管道14與濾芯9相連通，所述電磁閥15設置在壓縮機16與濾芯9之間的壓縮空氣管道14上。
[0024]工作原理:已烘干的過熱物料經下料閥至液化板，在一定壓力的冷卻氮氣作用下物料在液化板表面形成懸浮流體甚至霧狀，再到達下箱體，此時物料已經被降至設計溫度以下。被熱交換升溫的氮氣通過濾芯經引風機排出。霧狀物料被濾芯阻擋并利用壓縮空氣脈沖回收至箱內，從而實現高效環保回收產品。
[0025]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，其特征在于:包括下料裝置、冷卻系統和物料回收系統，所述下料裝置設置在冷卻系統上方，兩者相連通，所述冷卻系統設置在物料回收系統一側，兩者相連通，所述下料裝置包括斗盆和下料管，所述斗盆出料口與下料管相連接，所述斗盆內設有螺旋機構，所述螺旋機構包括旋轉筒，所述旋轉筒由若干個旋轉筒葉圍成，所述旋轉筒葉為圓弧形的彎板，所述圓弧形的彎板內側面上設有若干向左下角傾斜的凹槽。2.根據權利要求1所述的一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，其特征在于:所述冷卻系統包括儲料箱、氮氣增壓室，所述儲料箱和氮氣增壓室通過液化板隔開，且液化板向右下角傾斜，所述儲料箱設置在氮氣增壓室上方，所述儲料箱上方與下料管相連通，所述儲料箱右下角設有出料口，所述出料口與物料回收系統相連通，所述氮氣增壓室左側設有進氣口，所述氮氣增壓室右下角設有出氣口，所述出氣口與物料回收系統相連通。3.根據權利要求2所述的一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，其特征在于:所述物料回收系統包括箱體、濾芯、引風機和壓縮空氣系統，所述箱體分為上箱體與下箱體，所述上箱體和下箱體通過隔板隔開，所述濾芯設置在隔板下方，所述隔板上方設有壓縮空氣系統，所述壓縮空氣系統與濾芯相連通，所述引風機設置在上箱體上方，所述下箱體與出料口、出氣口相連通。4.根據權利要求3所述的一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，其特征在于:所述壓縮空氣系統包括壓縮空氣管道、壓縮機和電磁閥，所述壓縮機設置在壓縮空氣管道上，所述壓縮空氣管道與濾芯相連通，所述電磁閥設置在壓縮機與濾芯之間的壓縮空氣管道上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱,其特征在于：包括下料裝置、冷卻系統和物料回收系統，所述下料裝置設置在冷卻系統上方，兩者相連通，所述冷卻系統設置在物料回收系統一側，兩者相連通，本實用新型一種帶螺旋下料斗的氮氣冷卻箱，采用增壓低溫氮氣與產品均勻混合，不僅降溫迅速，且操作簡單，可連續性。
【IPC分類】F28C3/08, F26B25/00
【公開號】CN204902621
【申請號】CN201520682091
【發明人】沈東方
【申請人】湖州安立化工科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月6日