一種冷卻系統及電壓力鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱裝置技術領域，尤其涉及一種冷卻系統及電壓力鍋。
【背景技術】
[0002]電壓力鍋因能快速烹飪且在烹飪過程中食物營養損失少而受到人們喜愛。但電壓力鍋烹飪工作結束后，因鍋內有高壓，用戶不能馬上打開鍋蓋，而必須拔開限壓閥排氣降壓，或者讓鍋內食物自然冷卻，等鍋內壓力降低后才能打開蓋取出食物，使用起來不夠方便快捷。另外，在用戶拔開限壓閥排氣降壓的過程中，如果鍋內烹飪的是流體食物，則鍋內的流體食物容易被高壓氣體從排氣口處噴出，給用戶帶來危險，同時也會污染鍋體外表面和環境。
[0003]針對上述問題，現有技術中對電壓力鍋作出了一些改進，比如說增加了水冷設備，如中國專利申請提供了一種快速冷卻的電壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體內設有內膽，所述鍋蓋包括上蓋和內蓋，所述內蓋與所述上蓋之間設有浮動間隙，所述浮動間隙的高度小于3.5_，所述內蓋與所述內膽形成烹飪腔體，所述內蓋設有冷卻腔，所述冷卻腔連通有進水口和出水口，其中，所述內蓋的上方還設有與內蓋一起浮動的中間板，所述中間板上設有進水接頭和出水接頭，所述進水接頭與進水口對接密封，所述出水接頭與出水口對接密封。
[0004]雖然上述方式能夠在一定程度上提高電壓力鍋的散熱效率，雖然上述水冷系統能夠對電壓力鍋進行冷卻，但是其結構比較復雜，如需要外接水源和排水管路，并且冷卻效率較低。
[0005]針對上述問題，我們需要一種采用簡單的結構，并且具有較高的冷卻效率的冷卻系統及電壓力鍋。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提出一種冷卻系統，能夠解決現有散熱結構冷卻結構存在的結構負載、散熱效率低的問題。
[0007]本實用新型的另一個目的在于提出一種采用上述冷卻系統的電壓力鍋。
[0008]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0009]—種冷卻系統，其包括進風裝置、排風裝置和液體冷卻循環裝置；
[0010]所述進風裝置和排風裝置形成冷卻循環風；
[0011]所述液體冷卻循環裝置包括半導體制冷片、散熱器、制冷管和冷卻管；
[0012]所述制冷管通過連接管路與冷卻管連接形成液體循環管路；
[0013]所述半導體制冷片通過散熱器設置在排風裝置的進風口處，所述半導體制冷片包括冷端和熱端，其冷端緊貼制冷管設置，其熱端緊貼散熱器設置。
[0014]作為上述冷卻系統的一種優選方案，還包括溫差發電裝置，且排風裝置的數量為至少兩個；
[0015]所述溫差發電裝置包括溫差發電片和發電片散熱器；
[0016]所述發電片散熱器的一側與溫差發電片的冷端貼合設置，另一端設置在排風裝置的上端；
[0017]所述溫差發電片與半導體制冷片電連接，并為半導體制冷片供電。
[0018]作為上述冷卻系統的一種優選方案，所述排風裝置包括排風口和設置在排風口處的排風風扇，且所述半導體制冷片通過散熱器設置在排風風扇的進風口處；
[0019]所述進風裝置包括進風口和設置在進風口處的進風風扇。
[0020]作為上述冷卻系統的一種優選方案，所述進風裝置的進風口和排風裝置的排風口間隔設置，且在進風裝置的進風口和排風裝置的排風口處均設置有格柵。
[0021]作為上述冷卻系統的一種優選方案，所述制冷管和冷卻管為盤管式結構。
[0022]作為上述冷卻系統的一種優選方案，所述制冷管和冷卻管為銅管或鋁管。
[0023]作為上述冷卻系統的一種優選方案，所述制冷管和冷卻管之間的連接管路上設置有液體循環栗。
[0024]作為上述冷卻系統的一種優選方案，所述半導體制冷片和散熱器之間設置有導熱介質。
[0025]作為上述冷卻系統的一種優選方案，還包括控制裝置，所述控制裝置與半導體制冷片電連接，以控制半導體制冷片的工作狀態。
[0026]一種電壓力鍋，包括外殼、外鍋、內鍋、發熱器和如以上所述的冷卻系統；
[0027]所述冷卻管設置在外鍋和內鍋之間，用于內鍋的冷卻；
[0028]所述進風裝置的進風口，排風裝置的排風口均開設在外殼底面上，且制冷管與外鍋之間存在間距。
[0029]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過半導體制冷片的制冷為液體循環管路提供冷量，進風裝置和排風裝置之間可以形成冷卻循環風，冷卻循環風和液體循環冷卻的配合使用冷卻系統具有更高的冷卻效率，由于存在半導體制冷片的制冷在被冷卻物冷卻到室溫后，半導體制冷片繼續工作，實現制冷功能。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的冷卻系統的結構示意圖；
[0031]圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的制冷系統的分解狀態示意圖；
[0032]圖3是本實用新型【具體實施方式】提供的電壓力鍋的內部結構示意圖；
[0033]圖4是本實用新型【具體實施方式】提供的液體循環系統與外鍋配合的結構示意圖；
[0034]圖5是本實用新型【具體實施方式】提供的冷卻管與外鍋、內鍋配合的結構示意圖；
[0035]圖6是本實用新型【具體實施方式】提供的底殼的結構示意圖。
[0036]其中:
[0037]1:半導體制冷片；2:散熱器；3:制冷管；4:冷卻管；5:連接管路；6:排風口 ；7:排風風扇；8:進風口 ；9:進風風扇；10:液體循環栗；11:外殼；12:外鍋；13:內鍋；14:發熱器;15:底殼;
[0038]101:冷端；12:熱端。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0040]如圖1至圖6所示，本實施方式提供了一種冷卻系統，該冷卻系統包括進風裝置、排風裝置和液體冷卻循環裝置，進風裝置和排風裝置之間形成冷卻循環風。液體冷卻循環裝置包括半導體制冷片1、散熱器2、制冷管3和冷卻管4，制冷管3通過連接管路5與冷卻管4連接形成液體循環管路。半導體制冷片I通過散熱器2設置在排風裝置的進風口處，半導體制冷片I包括冷端101和熱端102，其冷端101緊貼制冷管3設置，其熱端102緊貼散熱器2設置。
[0041]本實施方式通過半導體制冷片I的制冷為液體循環管路提供冷量，半導體制冷片I通過與排風裝置的配合可提高其散熱效率。進風裝置和排風裝置之間可以形成冷卻循環風，冷卻循環風和液體循環冷卻的配合使用冷卻系統具有更高的冷卻效率，由于存在半導體制冷片I的制冷在被冷卻物冷卻到室溫后，半導體制冷片I繼續工作，實現制冷功能。
[0042]冷卻系統還包括溫差發電裝置(未示出)，且排風裝置的數量為至少兩個，且部分排風裝置的進風口處設置有半導體制冷片I，部分排風裝置的進風口處設置有溫差發電裝置。
[0043]溫差發電裝置包括溫差發電片和發電片散熱器，發電片散熱器的一側與溫差發電片的冷端貼合設置，另一端設置在排風裝置的上端，溫差發電片與半導體制冷片電連接，并為半導體制冷片供電。具體的，溫差發電片的熱端與待冷卻物貼合，由此，可以利用待冷卻物產生的熱量進行發電供半導體制冷片I使用，節約了能源的使用。
[0044]參照圖3、圖6，排風裝置包括排風口 6和設置在排風口 6處的排風風扇7，且半導體制冷片I通過散熱器2設置在排風風扇7的進風口處，進風裝置包括進風口 8和設置在進風口 8處的進風風扇9。