一種螺旋冷卻塔的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及冷卻設備領域，具體涉及一種螺旋冷卻塔。
【背景技術】
[0002]目前，烘烤食品生產線上經過高溫烘烤后從烤爐里面出來的溫度較高，不能馬上包裝，需要經過較長的冷卻輸送，待食品冷卻之后再進行包裝。螺旋冷卻塔在占地較小的情況下提供了更長的輸送距離，從而獲得更多的冷卻時間。然而目前市面上的螺旋冷卻塔具有以下缺陷:圓形螺旋冷卻塔的塑料導條在傳送帶中間，在傳送帶的運動過程中會與襯條摩擦產生細小磨削掉到下層產品之上，污染產品;此外，螺旋冷卻塔的傳動靠內部的立柱轉動產生的摩擦力帶動傳送帶運動，當摩擦力不足以克服傳送帶的阻力時傳送帶就會向后回縮，從而使傳送帶產生抖動，導致產品在傳送帶上紊亂不齊；因此，我們急需一種新型的螺旋冷卻塔，解決上述問題。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種螺旋冷卻塔，該螺旋冷卻塔通過側邊的傳動組件驅動傳送帶運動，改變了在傳送帶中間驅動的方式，使傳送帶運行穩定，摩擦時所產生的細削不會掉到產品上。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:一種螺旋冷卻塔，包括支架、輸送裝置、驅動電機和傳動組件;所述支架固定在水平面上;所述輸送裝置安裝在支架上;所述輸送裝置包括傳送帶;所述傳送帶上設有沿傳送帶側邊排列的齒牙帶;所述傳送帶分為上升傳送帶、連接傳送帶和下降傳送帶;所述上升傳送帶為螺旋上升傳送帶;所述下降傳送帶為螺旋下降傳送帶;所述上升傳送帶和下降傳送帶沿豎直方向間隔排列；所述上升傳送帶的末端與連接傳送帶的一端相連接;所述下降傳送帶的首端與連接傳送帶的另一端相連接；
[0005]所述傳動組件安裝在輸送裝置的側邊;所述傳動組件包括第一傳動組件;所述第一傳動組件包括第一傳動裝置、第一上升驅動軸和第一下降驅動軸;所述第一傳動裝置上設有第一傳動軸和第二傳動軸;所述第一上升驅動軸安裝在第一傳動軸上;所述第一下降驅動軸安裝在第二傳動軸上;所述第一傳動裝置同時驅動第一上升驅動軸和第一下降驅動軸轉動;所述第一上升驅動軸和第一下降驅動軸的轉動方向相反;所述第一上升驅動軸上沿軸向設有若干個第一齒輪;所述第一下降驅動軸上沿軸向設有若干個第二齒輪;所述第一齒輪與上升傳送帶的齒牙帶相配合;所述第二齒輪與下降傳送帶的齒牙帶相配合;所述驅動電機的傳動軸與第一傳動裝置相聯接；
[0006]所述第一傳動裝置包括但不限于渦輪減速箱。
[0007]實現本發明的目的還可以通過采取如下技術方案達到:
[0008]實現本發明的一種實施方式是:所述上升傳送帶為橢圓螺旋上升傳送帶;所述下降傳送帶為橢圓螺旋下降傳送帶。
[0009]實現本發明的一種實施方式是:所述傳動組件還包括第二傳動組件;所述第一傳動組件和第二傳動組件以輸送裝置的中心軸對稱設置在輸送裝置的兩側;所述第二傳動組件包括第二傳動裝置、第二上升驅動軸和第二下降驅動軸;所述第二傳動裝置上設有第三傳動軸和第四傳動軸;所述第二上升驅動軸安裝在第三傳動軸上;所述第二下降驅動軸安裝在第四傳動軸上;所述第二傳動裝置同時驅動第二上升驅動軸和第二下降驅動軸轉動；所述第二上升驅動軸和第二下降驅動軸的轉動方向相反;所述第二上升驅動軸上沿軸向設有若干個第三齒輪;所述第二下降驅動軸上沿軸向設有若干個第四齒輪;所述第三齒輪與上升傳送帶的齒牙帶相配合;所述第四齒輪與下降傳送帶的齒牙帶相配合;所述驅動電機的傳動軸包括左傳動軸和右傳動軸;所述左傳動軸與第一傳動裝置相聯接;所述右傳動軸與第二傳動裝置相聯接；
[0010]所述第二傳動裝置包括但不限于渦輪減速箱。
[0011]實現本發明的一種實施方式是:所述傳送帶的層數為10?15層。
[0012]實現本發明的一種實施方式是:所述輸送裝置還包括導軌;所述導軌架設在支架上;所述傳送帶設置在導軌上。
[0013]實現本發明的一種實施方式是:所述螺旋冷卻塔還包括注油口；所述注油口設置在導軌和傳送帶之間。
[0014]本發明的有益效果在于:
[0015]1、本發明的上升傳送帶和下降傳送帶為間隔排列，成為一體，空間利用率高；
[0016]2、本發明通過第一傳動組件在側邊同時驅動第一上升驅動軸和第二下降驅動軸轉動；第一上升驅動軸上的第一齒輪與上升傳送帶的齒牙帶相配合，帶動上升傳送帶向上輸送;第一下降驅動軸上的第二齒輪與下降傳送帶的齒牙帶相配合，帶動下降傳送帶向下輸送，使傳送帶穩定輸送，且因齒輪與齒牙帶的摩擦產生的細削不會掉落到食品上；
[0017]3、本發明的第一傳動組件和第二傳動組件對稱設置配合，共同驅動傳送帶，輸送過程更穩定;傳送帶不易抖動，保持產品在傳送帶上整齊均勻。
[0018]4、本發明還設有注油口，可通過注油口添加潤滑油，減少導軌和傳送帶之間的摩擦。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明實施例1的俯視圖；
[0020]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0021]圖3為本發明實施例1的側視圖；
[0022]圖4為圖3中B處的放大圖；
[0023]圖5為圖3中C處的放大圖；
[0024]圖6為本發明實施例2的俯視圖；
[0025]其中，1、支架;2、輸送裝置;21、傳送帶;211、上升傳送帶;212、連接傳送帶；213、下降傳送帶;22、導軌;23、齒牙帶;3、驅動電機;31、左傳動軸;32、右傳動軸;4、傳動組件;41、第一傳動組件;411、第一傳動裝置;4111、第一傳動軸;4112、第二傳動軸;412、第一上升驅動軸;4121、第一齒輪;413、第一下降驅動軸;4131、第二齒輪;42、第二傳動組件;421、第二傳動裝置;4211、第三傳動軸；4212、第四傳動軸；422、第二上升驅動軸;4221、第三齒輪；423、第二下降驅動軸;4231、第四齒輪;5、注油口。
【具體實施方式】
[0026]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述:
[0027]具體實施例:
[0028]參照圖1、圖2并結合圖3，本發明公開了一種螺旋冷卻塔，包括支架1、輸送裝置2、驅動電機3和傳動組件4;所述支架I固定在水平面上;所述輸送裝置2安裝在支架I上;所述輸送裝置2包括傳送帶21和導軌22;所述傳送帶21設置在導軌22上;所述傳送帶21上設有沿傳送帶21側邊排列的齒牙帶23;所述傳送帶21分為上升傳送帶211、連接傳送帶212和下降傳送帶213;所述上升傳送帶211為螺旋上升傳送帶;所述下降傳送帶213為螺旋下降傳送帶;所述上升傳送帶211和下降傳送帶213沿豎直方向間隔排列;所述上升傳送帶211的末端與連接傳送帶212的一端相連接;所述下降傳送帶213的首端與連接傳送帶212的另一端相連接；
[0029]參照圖4并結合圖5，所述傳動組件4包括第一傳動組件41和第二傳動組件42;所述第一傳動組件41和第二傳動組件42以輸送裝置2的中心軸對稱設置在輸送裝置2的兩側;所述第一傳動組件41包括第一傳動裝置411、第一上升驅動軸412和第一下降驅動軸413;所述第一傳動裝置411上設有第一傳動軸4111和第二傳