一種煤氣回轉窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦物焙燒設備，特別是指一種回轉窯。
【背景技術】
[0002]回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。
[0003]大多數回轉窯包括進料器、轉筒和燃燒室，轉筒前端位置高于轉筒后端，轉筒前端連通進料器，后端通過窯尾與燃燒室連通；進料器另一端設有引風機，引風機通過進料器的內部空間和轉筒連通，工作時引風機往轉筒外抽風，造成轉筒和燃燒室內部負壓；燃燒室側面設有帶閥門的燃氣入口，燃氣入口與外部燃氣管道連通；燃燒室在遠離燃氣入口處還設有便于空氣進入的爐門。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。
[0004]檢索國內專利數據庫發現，已經有許多關于回轉窯的公開文獻報道:
[0005]例如:【專利號】CN200720158678.8，【名稱】一種以煤氣作為燃料的水泥回轉窯，【公告日】2008.11.26，公開了一種水泥回轉窯，屬于水泥熟料煅燒生產技術。由回轉窯、五級下料管、冷卻機、窯尾煙室構成，其特征在于，回轉窯窯頭處連接有窯頭煙室，窯頭煙室連接冷卻機進料口，冷卻機進料口底部設置有冷卻機，回轉窯窯尾處連接有窯尾煙室，窯尾煙室側壁上連通有五級下料管，回轉窯內設置有燃燒器，燃燒器的進氣口分別連接有燃氣管道和通氣管道。該實用新型可有效解決冶金生產過程中富余煤氣的利用問題和減少燃煤對環境造成的污染，達到節能、減排的目的。
[0006]例如:【申請號】CN201010028962.X，【名稱】一種用于石煤提釩的回轉窯，【公開日】2010.06.30，公開了一種用于石煤提釩的回轉窯。其技術方案是:窯體(3)為左、中、右三段筒體聯接為一體的同心圓筒，外形呈啞鈴狀。左段筒體的內壁直徑2R1 = 2.5?3.5m，其長度與直徑比為LI: 2R1=(3?5): I ;右段筒體的內壁直徑2R2 = 2.5?3.5m，其長度與直徑比為L2: 2R2 = (4?6): I ;窯體(3)的中段筒體的內壁直徑2R3 = 2?3m，其長度與直徑比為L3: 2R3 = (6?8): I。窯體(3)的內襯均砌筑有高鋁耐火材料(4)，出料口安裝有煤氣燒嘴(5)。中段筒體的殼體設置有兩對托輪(2)，其余兩段分別設置有一對托輪(2)。該發明具有結構簡單、焙燒過程穩定、易實現小幅升溫控制、可保證窄級別焙燒溫度區間和能提高燒成熟料浸出率的特點。
[0007]例如:【申請號】CN201210544251.7，【名稱】一種燃氣回轉窯煉鋅裝置，【公開日】2013.04.03，公開了一種燃氣回轉窯煉鋅裝置。以燃氣燃燒作為煉鋅加熱源，在回轉窯中冶煉鋅礦原料，獲得技術鋅。裝置結構:由窯壁、窯襯和窯膛構成的窯體通過回轉滾動輪和驅動器安裝在窯座上，穿過窯壁和窯襯之間的窯體環周設有多個進氣口，在窯體一側設有加料口和燃氣燃燒器，在窯體另一側設有廢氣出口和出渣口，在窯體一側設有出鋅口，在出鋅口的上方裝有排氣管。進氣口能夠向窯膛內輸入空氣或燃氣。該發明以燃氣代替煤或焦炭進行鋅冶煉，能夠直接從鋅礦原料中提煉出金屬鋅，具有生產效率高，能源消耗小，環保，便于自動化控制和窯體使用壽命長的優點。適宜作為火法煉鋅的裝置應用。
[0008]以上三個專利(申請)技術均取得了一定的技術效果，但是根據其結構可知道物料進入轉筒內部后，依靠重力的作用由上往下移動，只能單方向傳送物料，物料的移動過程就是焙燒過程；部分廠家由于場地條件的限制只能安裝相對小型的回轉窯(30米以下)，因此焙燒時間往往不足，焙燒效果也相去甚遠。
[0009]綜上所述，目前的回轉窯均只能輸送物料，一定程度上影響了回轉窯的焙燒效果，需要進一步改進。

【發明內容】

[0010]本實用新型的目的是克服現有回轉窯不能向后輸送物料的問題，提供了一種能前后輸送物料，實現循環焙燒的回轉窯。
[0011]本實用新型的煤氣回轉窯，包括進料器、轉筒和燃燒室，轉筒前端位置高于轉筒后端，轉筒前端連通進料器，后端通過放料室與燃燒室連通；進料器另一端設有引風機，引風機通過進料器的內部空間和轉筒連通，工作時引風機往轉筒外抽風，造成轉筒和燃燒室內部負壓；燃燒室側面設有帶閥門的燃氣入口，燃氣入口與外部燃氣管道連通；燃燒室在遠離燃氣入口處還設有便于空氣進入的爐門；所述的轉筒底部設有能驅動其繞軸翻轉的雙向傳動裝置；轉筒內壁還設有螺旋傳送器，所述螺旋傳送器的傳送部件為緊貼筒壁分布的螺旋帶，螺旋帶從轉筒的前端一直延伸到后端，螺旋傳送器的非傳送部分是圓筒結構，該部分伸出到轉筒外部與進料器固定連接；所述的放料室底部還設有出料口。
[0012]作為本實用新型的進一步改進說明，所述的轉筒傾斜角度為10° -15°，長度為25m-35m，直徑為2m_4m，轉筒與放料室活動連接并且可繞轉筒中心軸翻轉。
[0013]作為本實用新型的進一步改進說明，引風機的出風管道還向后依次連通有表面冷卻器、袋除塵器和煙囪。
[0014]作為本實用新型的進一步改進說明，所述螺旋傳送器的螺旋帶環繞匝數為200-350，螺旋帶寬度為轉筒直徑的1/10-1/8。
[0015]作為本實用新型的進一步改進說明，所述的雙向傳動裝置為由變頻器控制的電動機，電動機數量為3-5臺，并且在轉筒I底部沿著轉筒方向均勻分布。
[0016]本回轉窯能夠實現物料的雙向輸送:由于螺旋傳送器固定不動，當轉筒正向旋轉的時候，螺旋傳送器對筒內物料不存在軸向支撐力，物料在重力的作用下向下滑動，實