一種生物質顆粒燃燒烘干設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及烘干設備技術領域，具體涉及是一種生物質顆粒燃燒烘干設備。
【背景技術】
[0002]日前，現有的各企業廠家等所使用的烘干設備，基本上都是通過電熱絲通電發熱的方式來實現的。目前電力資源本身就日益緊張，而且電熱的轉換效率低，導致電熱烘干的成本很高。另一方面，生物質能燃燒機以秸桿、水稻桿、薪材、木肩、樹皮等所有廢棄的農作物材料作為燃料，已在廣大農村廣泛使用。但由于一般都是家用，所以其生產的溫度不高，而且普通未經過加工出來的秸桿、水稻桿、薪材、木肩、樹皮等燃料，體積大且燃燒能量有限，根本無法滿足工業烘干設備需要持續高溫的要求。生物質能顆粒燃料是利用秸桿、水稻桿、薪材、木肩、樹皮等所有廢棄的農作物材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，形成顆粒狀燃料，大大縮小體積而提高燃燒能力。生物質顆粒燃料的出現，為生物質能燃燒機在工業上的應用提供了燃料基礎。燃用生物質顆粒燃料，不僅硫化物排放少，氮化物排放低，還具有“二氧化碳零排放”、節能、使用方便的特點。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種適用于工業烘干的節能、高效、環保的生物質能顆粒燃燒式烘干設備。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案為:
本發明的生物質顆粒燃燒烘干設備，包括進料系統、燃燒系統，所述的進料系統包括進料管；所述的燃燒系統包括出火管、出火導向管和風箱；所述的出火管穿過風箱與進料管連通，出火管位于風箱內的部分開設有通氣孔；所述的出火導向管套在出火管外面，出火導向管和出火管之間留有空隙，該空隙與風箱連通。
[0005]所述的進料系統還包括料箱、進料絞龍、減速電機，所述的進料絞龍安裝在料管內，所述的減速電機與進料絞龍聯動，帶動進料絞龍在料管內旋轉進料；所述的料管一端與料箱連通，另一端與出火管連通。
[0006]還包括供風系統，所述的供風系統包括風機、熱風室、一次風管、二次風管；所述的出火管的出火口與熱風室連通；所述的一次風管的一端與風機相連通，另一端與風箱相連通；所述的一次風管上設有連通口，該連通口與二次風管的一端連通，二次風管的另一端與熱風室連通。
[0007]所述的供風系統還包括防回火管，所述的防回火管的一端與風箱聯通，另一端與外部連通。
[0008]所述的熱風室的內側壁上包覆有保溫棉。
[0009]還包括散熱管和抽風機，所述的散熱管的一端與熱風室連通，另一端與抽風機連接。
[0010]所述散熱管為SB。
[0011]本發明的工作過程如下:
將生物質顆粒燃料經過料管進料輸送至出火管，同時給風箱供風，風箱里的風通過出火管上的通氣孔進入出火管中，在出火管中點火；同時出火導向管和出火管之間的空隙中有氣流從風箱向外流出，使得出火管噴出的火焰受到風力的限制，保證其不會偏離方向。出火管的火能夠供應到熱風室，加熱熱風后供應給干燥間或干燥設備；或者直接對干燥間或干燥設備供給，代替干燥間或干燥設備的加熱裝置，進行加熱烘干。
[0012]本發明送料可以通過在進料管中設置進料絞龍，通過減速電機驅動，使得進料絞龍在料管內旋轉進料。
[0013]本發明供風系統的獨特結構設置，使得風機在開始鼓風后，風力通過一次風管分別進入風箱和二次風管，風箱里的風進入燃燒系統的出火管中，二次風管的風進入熱風室，出火管的出火口與熱風室連通，將熱量從出火管導入熱風室。
[0014]本發明還在熱風室內側壁上包覆有保溫棉，防止熱量流失，使熱量可以得到充分的使用。
[0015]本發明還特殊設計了獨特的散熱結構，抽風機將熱量通過散熱管從熱風室中抽出，經過散熱管的散熱作用和抽風機的熱風出口，將熱量散入到設備外，也就是用熱風的形式進入需要熱量的干燥間或干燥設備中，達到烘干效果。
[0016]本發明的有益效果為:
本發明通過對烘干設備的改良，燃燒系統的出火管上增設出火導向管，并在位于風箱中的出火管上設置通氣孔，該通氣孔與風箱連通，確保了供氧量充足，以使得出火管內的生物質顆粒完全燃燒。
[0017]本發明供風系統一次風管與二次分管的配合，增加了熱風室內的空氣流量，保證供給的熱風風量充足。并增設防回火機構在提高烘干效率的同時，也確保了烘干過程的安全性和燃燒的穩定性。
[0018]本發明獨特設計的散熱機構供熱，操作方便，能夠通過熱風管道將熱風送入各個需要的環節進行烘干處理，不管效率還是便利性均較佳，具有很高的實用價值。
[0019]本發明所述生物質顆粒燃燒烘干設備，結構簡單，造價低廉，進料系統、燃燒系統和供風系統緊密連接，各行其職，特別是其以綠色環保的生物質顆粒為燃料，無需任何輔助處理設施就可以實現氮化物、硫化物等有害物質的近似零排放，無環境污染，能代替燃煤、燃油、燃氣式的燃燒機以及用電的電熱設備，而且其燃燒效率高，不回火，可根據不同需要調節烘干設備的溫度，可滿足各種工業、農業烘干需求。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明生物質顆粒燃燒烘干設備的結構示意圖圖2是本發明烘干設備中散熱器和抽風機的結構示意圖圖3是部分結構剖面圖
圖中各序號和名稱如下:
1-進料系統；2_燃燒系統；3_供風系統；4_散熱管；5_抽風機；
I1-料管；12_料箱；13_進料絞龍；14_減速電機；21_出火管；22_出火導向管；23_風箱;24-通氣孔; 31-風機；32_熱風室；33_ —次風管；34_ 二次風管；35_防回火管。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0022]實施例1
如圖1-3所示，本發明的生物質顆粒燃燒烘干設備，包括進料系統1、燃燒系統2，所述的進料系統1包括進料管11 ;所述的燃燒系統2包括出火管21、出火導向管22和風箱23 ;所述的出火管21穿過風箱23與進料管11連通，出火管21位于風箱23內的部分開設有通氣孔24 ;所述的出火導向管22套在出火管21外面，出火導向管22和出火管21之間留有空隙，該空隙與風箱23連通。
[0023]所述的進料系統1還包括料箱12、進料絞龍13、減速電機14，所述的進料絞龍13安裝在料管11內，所述的減速電機14與進料絞龍13聯動，帶動進料絞龍13在料管11內旋轉進料；所述的料管11 一端與料箱12連通，另一端與出火管21連通。
[0024]還包括供風系統3，所述的供風系統3包括風機31、熱風室32、一次風管33、二次風管34 ;所述的出火管21的出火口與熱風室32連通；所述的一次風管33的一端與風機31相連通，另一端與風箱23相連通；所述的一次風管33上設有連通口，該連通口與二次風管34的一端連通，二次風管34的另一端與熱風室32連通。
[0025]所述的供風系統3還包括防回火管35，所述的防回火管35的一端與風箱23聯通，
另一端與外部連通。
[0026]所述的熱風室32的內側壁上包覆有保溫棉。
[0027]還包括散熱管4和抽風機5，所述的散熱管4的一端與熱風室32連通，另一端與抽風機5連接。
[0028]所述散熱管4為SB。
[0029]本發明的工作過程如下:
將生物質顆粒燃料經過料管11進料輸送至出火管21，同時給風箱23供風，風箱23里的風通過出火管21上的通氣孔24進入出火管21中，在出火管21中點火；同時出火導向管22和出火管21之間的空隙中有氣流從風箱23向外流出，使得出火管21噴出的火焰受到風力的限制，保證其不會偏離方向。出火管21的火能夠供應到熱風室32，加熱熱風后供應給干燥間或干燥設備；或者直接對干燥間或干燥設備供給，代替干燥間或干燥設備的加熱裝置，進行加熱烘干。
[0030]本發明送料可以通過在進料管21中設置進料絞龍13，通過減速電機14驅動，使得進料絞龍在料管11內旋轉進料。
[0031]本發明供風系統3的獨特結構設置，使得風機31在開始鼓風后，風力通過一次風管33分別進入風箱23和二次風管34，風箱23里的風進入燃燒系統的出火管21中，二次風管34的風進入熱風室32，出火管21的出火口與熱風室32連通，將熱量從出火管21導入熱風室32。
[0032]本發明還在熱風室32內側壁上包覆有保溫棉，防止熱量流失，使熱量可以得到充分的使用。
[0033]本發明還特殊設計了獨特的散熱結構，抽風機5將熱量通過散熱管4從熱風室32中抽出，經過散熱管4的散熱作用和抽風機5的熱風出口，將熱量散入到設備外，也就是用熱風的形式進入需要熱量的干燥間或干燥設備中，達到烘干效果。
【主權項】
1.一種生物質顆粒燃燒烘干設備，包括進料系統(1)、燃燒系統(2)，其特征在于:所述的進料系統(1)包括進料管(11);所述的燃燒系統(2)包括出火管(21)、出火導向管(22)和風箱(23);所述的出火管(21)穿過風箱(23)與進料管(11)連通，出火管(21)位于風箱(23)內的部分開設有通氣孔(24);所述的出火導向管(22)套在出火管(21)外面，出火導向管(22)和出火管(21)之間留有空隙，該空隙與風箱(23)連通。2.根據權利要求1所述的生物質顆粒燃燒烘干設備，其特征在于:所述的進料系統(1)還包括料箱(12)、進料絞龍(13)、減速電機(14)，所述的進料絞龍(13)安裝在料管(11)內，所述的減速電機(14)與進料絞龍(13)聯動，帶動進料絞龍(13)在料管(11)內旋轉進料；所述的料管(11) 一端與料箱(12)連通，另一端與出火管(21)連通。3.根據權利要求1所述的生物質顆粒燃燒烘干設備，其特征在于:還包括供風系統(3)，所述的供風系統(3)包括風機(31)、熱風室(32)、一次風管(33)、二次風管(34);所述的出火管(21)的出火口與熱風室(32)連通；所述的一次風管(33)的一端與風機(31)相連通，另一端與風箱(23)相連通；所述的一次風管(33)上設有連通口，該連通口與二次風管(34)的一端連通，二次風管(34)的另一端與熱風室(32)連通。4.根據權利要求3所述的生物質顆粒燃燒烘干設備，其特征在于:所述的供風系統(3)還包括防回火管(35)，所述的防回火管(35)的一端與風箱(23)聯通，另一端與外部連通。5.根據權利要求1所述的生物質顆粒燃燒烘干設備，其特征在于:所述的熱風室(32)的內側壁上包覆有保溫棉。6.根據權利要求1所述的生物質顆粒燃燒烘干設備，其特征在于:還包括散熱管(4)和抽風機(5)，所述的散熱管(4)的一端與熱風室(32)連通，另一端與抽風機(5)連接。7.根據權利要求6所述的生物質顆粒燃燒烘干設備，其特征在于:所述散熱管(4)為S形。
【專利摘要】本發明公開一種生物質顆粒燃燒烘干設備，包括進料系統、燃燒系統，所述的進料系統包括進料管；所述的燃燒系統包括出火管、出火導向管和風箱；所述的出火管穿過風箱與進料管連通，出火管位于風箱內的部分開設有通氣孔；所述的出火導向管套在出火管外面，出火導向管和出火管之間留有空隙，該空隙與風箱連通。本發明所述生物質顆粒燃燒烘干設備，結構簡單，造價低廉，節能、高效、環保，適用于工業烘干。
【IPC分類】F26B21/00, F24H9/00, F24H3/02
【公開號】CN105241212
【申請號】CN201510593390
【發明人】陳戰, 李華嚴, 黃海綱, 賴世耀
【申請人】廣西節得樂生物質能源科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月18日