一種生物質顆粒造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生產機械領域，涉及一種造粒機，特別是一種生物質顆粒造粒機。
【背景技術】
[0002]生物質顆粒造粒機能將農林加工的廢棄物如木肩、秸桿、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過粉碎預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤、燃油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益，是一種高效、潔凈的可再生能源，已經受到人們的重視，相繼推出多種生物質顆粒機。
[0003]螺桿式擠出機，顆粒密度比較高，但生產率比較低，耗電較多，成本較高；對輥齒輪擠壓機，原料流動比較緩慢，容易堵塞，損壞機具，機具的工作難以持續，粉塵大，噪聲高。市場上迫切需要一款克服上述缺點的生物質顆粒造粒機。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種生物質顆粒造粒機，針對現有技術中的不足進行設計，結構簡單，工作穩定有效，生產過程中無粉塵，低噪音，不會堵塞，生產效率高，能耗低，有效的降低了生產成本，具有極高的實用價值。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:一種生物質顆粒造粒機，包括壓制系統、儲料倉、支架，所述的壓制系統由曲軸、連桿、擠壓塊、原料倉、成形孔、出料孔組成，所述的壓制系統包括兩根曲軸，所述的曲軸上鉸接有連桿，所述的曲軸上連接有六根連桿，所述的連桿另一端鉸接有圓柱體的擠壓塊，所述的擠壓塊設置在恰好緊密相連的圓形原料倉內，所述的原料倉上設有進料口，所述的原料倉另一端設有成形孔，所述的成形孔另一端設有出料孔，所述的儲料倉上部為矩形體，所述的儲料倉下部為梯形體，所述的儲料倉底部設有圓形進料孔，所述的進料孔與進料管上端相連，所述的進料管下端與進料口相連。
[0006]所述的兩根曲軸上下對應排列。
[0007]所述的連桿能在豎直面內繞曲軸旋轉。
[0008]所述的支架為矩形框架，所述的支架對曲軸位置進行固定，所述的支架對儲料倉進行支撐固定，所述的支架上還設有通過皮帶和曲軸相連的電動機，所述的支架上設有位于出料口下方的接料斗，所述的支架上還設有防護罩。
[0009]所述的電動機通過齒輪和曲軸相連。
[0010]本實用新型產生的有益效果是:一種生物質顆粒造粒機，包括壓制系統、儲料倉、支架，構成造粒機的主要部分，壓制系統由曲軸、連桿、擠壓塊、原料倉、成形孔、出料孔組成，壓制系統包括兩根曲軸，兩根曲軸上下對應排列，對應形成上下兩排壓制模具，左右和上下間隔排列充分利用空間，同時增加造粒機的生產效率，加快生產速度。曲軸上鉸接有連桿，帶動壓制模具，曲軸上連接有六根連桿，構成同時帶動六個壓制模具，連桿能在豎直面內繞曲軸旋轉，使連桿一端能夠進行往復運動，連桿另一端鉸接有圓柱體的擠壓塊，帶動擠壓塊進行往復運動，圓柱體使擠壓塊受力均勻，結構穩定，延長使用壽命，擠壓塊設置在恰好緊密相連的圓形原料倉內，避免生物質粉料由擠壓塊與原料倉之間的縫隙外溢損耗，原料倉上設有進料口，在擠壓塊處于回復狀態時，生物質粉料在重力作用下通過進料口進入原料倉，當擠壓塊壓制時對生物質粉料進行壓縮，原料倉另一端設有成形孔，使壓力作用下的生物質粉料逐漸成形，成形孔另一端設有出料孔，將經過成形孔的成品顆粒排出，儲料倉上部為矩形體，方便制作和存放同時儲存生物質粉料，儲料倉下部為梯形體，使生物質粉料能夠全部在重力作用下進入進料孔，儲料倉底部設有圓形進料孔，方便生物質粉料使用完全，避免儲料倉底部殘存生物質粉料，進料孔與進料管上端相連，通過豎直管路對生物質粉料進行輸送，進料管下端與進料口相連，方便生物質粉料及時通過進料口進入原料倉。
[0011]支架為矩形框架，降低造粒機重量，支架對曲軸位置進行固定，保證曲軸能夠在生產中穩定運行，支架對儲料倉進行支撐固定，使儲料倉結構穩定，能夠儲存較多生物質粉料，支架上還設有通過皮帶和曲軸相連的電動機，對電動機進行固定，使電動機通過皮帶帶動曲軸進行運轉，電動機通過齒輪和曲軸相連，使曲軸和電動機同步運轉，支架上設有位于出料口下方的接料斗，方便對成品顆粒進行收集，提高生產效率，支架上還設有防護罩，對造粒機的運動部位進行防護，避免在使用中造成傷人事故，保證生產安全。
[0012]總體上，本實用新型具有結構簡單，工作穩定有效，生產過程中無粉塵，低噪音，不會堵塞，生產效率高，能耗低，有效的降低了生產成本，具有極高實用價值的優點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的曲軸結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型的壓制狀態示意圖。
[0018]圖6為本實用新型的回復狀態示意圖。
[0019]圖7為本實用新型的整體結構示意圖。
[0020]圖中:1、儲料倉2、壓制系統3、進料孔4、進料管5、進料口 6、曲軸7、連桿8、擠壓塊9、原料倉10、成形孔11、出料孔12、支架13、電動機14、皮帶15、接料斗16、防護罩。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步的說明。
[0022]實施例1
[0023]如附圖1-7所示，一種生物質顆粒造粒機，包括壓制系統2、儲料倉1、支架12，所述的壓制系統2由曲軸6、連桿7、擠壓塊8、原料倉9、成形孔10、出料孔11組成，所述的壓制系統2包括兩根曲軸6，所述的曲軸6上鉸接有連桿7，所述的曲軸6連接有六根連桿7，所述的連桿7另一端鉸接有圓柱體的擠壓塊8，所述的擠壓塊8設置在恰好緊密相連的圓形原料倉9內，所述的原料倉9上設有進料口 5，所述的原料倉9另一端設有成形孔10，所述的成形孔10另一端設有出料孔11，所述的儲料倉1上部為矩形體，所述的儲料倉1下部為梯形體，所述的儲料倉1底部設有圓形進料孔3，所述的進料孔3與進料管4上端相連，所述的進料管4下端與進料口 5相連。
[0024]本實用新型在使用時:一種生物質顆粒造粒機，包括壓制系統、儲料倉、支架，構成造粒機的主要部分，壓制系統由曲軸、連桿、擠壓塊、原料倉、成形孔、出料孔組成，壓制系統包括兩根曲軸，增加造粒機的生產效率，加快生產速度。曲軸上鉸接有連桿，帶動壓制模具，曲軸上連接有六根連桿，構成同時帶動六個壓制模具，連桿另一端鉸接有圓柱體的擠壓塊，帶動擠壓塊進行往復運動，圓柱體使擠壓塊受力均勻，結構穩定，延長使用壽命，