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一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統的制作方法

文(wen)檔序號(hao):10720388閱讀:601來源:國知局
一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統,由環形風室和6?28根半圓弧槽板所組成;環形風室設在生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套底部,環形風室外層壁設二次入風口;所述6?28根半圓弧槽板在氣化燃燒室內豎向設置;使每根半圓弧槽板與夾層水套的內壁所形成的空腔均與環形風室相通;每根半圓弧槽板由下至上布設多個出風口,全部的半圓弧槽板的出風口朝向構成環形接力的分布狀態。本發明應用于燃燒機頭,可以使生物質顆粒燃燒充分,有效解決了生物質顆粒燃燒不均勻,產生藍煙、黑煙、灰分多、灰分大的缺點。
【專利說明】
一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種生物質燃燒設備的部件,具體涉及一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統。
【背景技術】
[0002]生物質顆粒燃料作為一種新型的可再生能源,因其燃燒熱量高,易保管,易運輸,無污染,而被廣泛的應用。然而,現有技術的生物質顆粒燃燒機在燃燒時,因為生物質顆粒的裂解氣化,揮發,其比例為氣化揮發物占60%左右,碳化物占40%左右;常規燃燒由于補氧量不夠或補氧不均勻;很容易使揮發物燃燒不充分或燃燒不完全形成藍煙、黑煙;同時生物質顆粒燃料輸送量也不易控制,造成生物質顆粒燃料燃燒不充分,并產生大量的煙塵;兩者均造成污染環境,還造成直接經濟損失。
[0003]因此,為解決上述技術問題,2015年04月22日,中國實用新型專利授權公告號:CN204285440U;公開了一種高壓增氧生物質顆粒燃燒機,其包括入料倉、上料螺旋絞龍、變頻電動機、高壓風機、風量分導器以及氣化燃燒室;其中所述風量分導器呈偏心的連接于氣化燃燒室的底部;采用該結構,雖然使用高壓風機可以使氣化燃燒室內的氣流旋轉起來,氣化燃燒室中部供氧充足。但是生物質顆粒在旋轉燃燒時,因離心力作用旋轉氣流會夾帶已裂解氣化后的碳化物和部分未燃燒的生物質顆粒偏聚在氣化燃燒室側壁形成供氧“死”角,最終結焦或結塊。

【發明內容】

[0004]為解決上述問題,本發明的目的在于提供一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統。該二次旋風補氧系統應用于燃燒機頭,可以使生物質顆粒燃燒充分,有效解決了生物質顆粒燃燒不均勻,產生藍煙、黑煙、灰分多、灰分大的缺點,提升了生物質顆粒燃燒效率
5%左右。
[0005]本發明是這樣實現的:一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統,由環形風室和6-28根半圓弧槽板所組成;環形風室設在生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套底部,利用燃燒機頭爐體的內層壁、燃燒機頭爐體的外層壁、夾層水套的底板和環形封底所圍合形成;環形風室外層壁設二次入風口 ;環形風室內層壁開設6-28個風孔;所述6-28根半圓弧槽板對應按照環形風室的風孔位置,在氣化燃燒室內豎向設置;每根半圓弧槽板中上部分的槽口貼焊在夾層水套的內壁上,下端部的槽口蓋住環形風室的風孔,使每根半圓弧槽板與燃燒機頭夾層水套的內壁所形成的空腔均與環形風室相通;半圓弧槽板的上下端頭還有半圓封板封蓋;所述每根半圓弧槽板由下至上布設多個出風口,且這些出風口全部偏設在半圓弧槽板其中的半邊半圓弧上;全部的半圓弧槽板的出風口朝向構成環形接力的分布狀態;所述環形風室的二次入風口連接有風機。
[0006]與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
1、本發明的二次旋風補氧系統,使生物質顆粒處于旋風補氧、旋火半沸騰式燃燒情況下,可使顆粒快速裂解所氣化,再經二、三次補氧充分燃燒;使爐膛內形成均勻多次、多方位、多角度補氧,達到燃燒充分、赤白火焰;沒有藍煙、黑煙形成,灰分減少。有效解決了生物質顆粒燃燒不均勻,灰分多、灰分大的缺點,提升了生物質顆粒燃燒效率5%左右,達到余熱吸收利用、節能減排的目的;
2、本發明二次旋風補氧系統設計的半圓弧槽板,可以巧妙地貼焊在夾層水套的內壁上形成供風空腔;與本領域公知技術采用圓鋼管通風比較:1)本發明半邊圓管占空小,可以使氣化燃燒室獲得更大的容積;2)本發明半邊圓管占有30%以上面積夾層水套的內壁,不受爐火烘烤氧化,同時,本發明的半邊圓管直接連接夾層水套的內壁導熱能力,比用圓鋼管貼焊夾層水套導熱要好,有利于保護供風空腔;使得本發明供風空腔比圓鋼管通風使用壽命要延長一倍以上;
3、本發明利用生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套,可以對二次旋風補氧系統的半圓弧槽板冷卻,并帶走爐壁多余熱能,從出水口流出;不但保護了半圓弧槽板,還可以改變冷卻水流速實現對燃燒機頭的溫度調節控制;同時完成余熱吸收給系統綜合使用;經實驗驗證計算,冷卻水對余熱吸收利用后,可整體提高設備熱效率提高14%以上。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1的正面局部剖視示意圖。
[0009]圖3是圖1中的俯視剖視示意圖。
[0010]圖中標記是:I爐體;3氣化燃燒室;5夾層水套;12環形風室;13半圓弧槽板;14二次入風口;15風孔;16出風口;19風機。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0012]一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統,由環形風室12和6-28根半圓弧槽板13所組成;其特征在于:環形風室12設在生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套5的底部,利用生物質顆粒燃燒機頭的爐體I的內層壁、生物質顆粒燃燒機頭的爐體I的外層壁、生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套5的底板和環形封底所圍合形成;環形風室12外層壁設二次入風口14;環形風室12內層壁開設6-28個風孔15;所述6-28根半圓弧槽板13對應按照環形風室的風孔15位置,在氣化燃燒室3內豎向設置;每根半圓弧槽板13中上部分的槽口貼焊在生物質顆粒燃燒機頭夾層水套5的內壁上,下端部的槽口蓋住環形風室的風孔15,使每根半圓弧槽板13與生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套5的內壁所形成的空腔均與環形風室12相通;半圓弧槽板13的上下端頭還有半圓封板封蓋;所述每根半圓弧槽板13由下至上布設多個出風口16,且這些出風口 16全部偏設在半圓弧槽板13其中的半邊半圓弧上,即以半圓弧槽板13中分縱剖的一半部分;全部的半圓弧槽板13的出風口 16朝向構成環形接力的分布狀態;所述環形風室12的二次入風口 14連接有風機19。
[0013]本發明的風機19直接供風給爐橋4上部的環形風室12:通過6-28根半圓弧槽板13的出風口 16朝向所構成環形接力的分布狀態;產生旋風補氧,在旋風補氧的過程中,氧氣和火焰的接觸位置也會不斷的發生變化,就會使火焰和氧氣多次接觸,最大化的利用空氣中的氧氣,進一步加強生物質顆粒的裂變,使氣化物、碳化物更充分燃燒;達到理想的燃燒效果ο
【主權項】
1.一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統,由環形風室(12)和6-28根半圓弧槽板(13)所組成;其特征在于:環形風室(12)設在生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套(5)的底部,利用生物質顆粒燃燒機頭的爐體(I)的內層壁、生物質顆粒燃燒機頭的爐體(I)的外層壁、生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套(5)的底板和環形封底所圍合形成;環形風室(12)外層壁設二次入風口( 14);環形風室(12)內層壁開設6-28個風孔(15);所述6-28根半圓弧槽板(13)對應按照環形風室的風孔(15)位置,在氣化燃燒室(3)內豎向設置;每根半圓弧槽板(13)中上部分的槽口貼焊在生物質顆粒燃燒機頭夾層水套(5)的內壁上,下端部的槽口蓋住環形風室的風孔(15),使每根半圓弧槽板(13)與生物質顆粒燃燒機頭的夾層水套(5)的內壁所形成的空腔均與環形風室(12)相通;半圓弧槽板(13)的上下端頭還有半圓封板封蓋;所述每根半圓弧槽板(13)由下至上布設多個出風口(16),且這些出風口(16)全部偏設在半圓弧槽板(13)其中的半邊半圓弧上;全部的半圓弧槽板(13)的出風口(16)朝向構成環形接力的分布狀態。2.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒燃燒機頭的二次旋風補氧系統,其特征在于:所述環形風室(12)的二次入風口( 14)連接有風機(19)。
【文檔編號】F23L9/00GK106090886SQ201610722449
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發明人】袁華, 豆海峰
【申請人】郴州華峰能源科技有限公司
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