專利名稱：多支承間接加熱分段煅燒回轉窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種間接加熱(或稱外加熱)的回轉窯，特別是多支承，即具有三檔(含三檔)以上支座的間接加熱回轉窯。
背景技術：
為了防止在煅燒過程中，熱氣流(或煙氣)與被煅燒物料的直接接觸，造成對被煅燒物料的污染，在化工、石化、冶金、建材和磁性材料等行業中，都需要一種間接加熱(或稱外加熱)的回轉窯，這種間接加熱回轉窯，在國內長期以來，只能制造兩支座的小型回轉窯，這種兩支座的小窯，已遠遠不能滿足現代材料工業發展的要求。例如，在煅燒高嶺土行業，為了擴大生產規模，不得不花重金從國外進口兩支座較大的間接加熱回轉窯。這種進口的回轉窯不僅結構復雜，價格昂貴，而且操作復雜，熱工制度不合理，生產能力達不到設計要求。
兩支承的間接加熱回轉窯，由于設備結構和制造材料高溫機械強度的限制，加之熱工制度的不合理，若想單臺設備產能大型化，是很難實現的。

發明內容
針對現有技術存在的問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多支承即三檔(含三檔)以上支座的，熱工制度合理的且可分段煅燒，高產能，低能耗，能降低設備成本和產品生產成本的間接加熱回轉窯，以滿足現代工業，對間接加熱大型回轉窯高產能之需求。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是本實用新型的多支承間接加熱分段煅燒回轉窯，包括進料機構、窯尾罩、窯體、加熱爐、窯頭罩、托輪、可帶動窯體轉動的傳動機構，所述窯尾罩、窯頭罩與窯體兩端密封活連接，進料機構與窯尾罩相聯，其特征在于在窯體長度方向設置有三檔或三檔以上支承。
作為本實用新型的進一步改進，窯體通過“O”形彈簧隔熱圈支承于托輪上，所述“O”形彈簧隔熱圈由墊座、“O”形彈簧、滾圈組成，窯體相鄰兩支承間分段設置加熱爐，加熱爐為煤氣或燃油或電加熱爐。
本實用新型采取了上述技術措施，與現有的間接加熱回轉窯相比，主要有以下幾個優點由于窯體有多支承，長度可加長，單臺設備的產能可大大提高，對大規模現代連續生產可大幅度地降低工程建設投資；相鄰兩支承間窯體可分段設置加熱爐，根據不同工藝條件，分段煅燒即有效地保證了產品的質量，也大大地提高了熱效率，降低了熱損失，從而降低了產品的生產成本，同時，根據不同工藝條件，設備材質的選擇也更為合理，更經濟，從而也降低了設備本身的制造成本。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖面放大圖。
具體實施方式
圖1-3給出了本實用新型的實施例，該實施例中，窯體長度方向為三檔支承。如圖1-3所示，本實用新型包括進料機構1、窯尾罩2、窯體3、加熱爐4、5、窯頭罩6、托輪8、9、10、可帶動窯體3轉動的傳動7機構，窯尾罩2、窯頭罩6與窯體3兩端密封活連接，進料機構1與窯尾罩2相聯，窯體3通過“O”形彈簧隔熱圈支承于托輪上，所述“O”形彈簧隔熱圈由墊座11、“O”形彈簧12、滾圈13組成，窯體3相鄰兩支承間分段設置加熱爐4、5，加熱爐為煤氣或燃油或電加熱爐，也可采用其他熱源。圖2給出的實施例中，加熱爐4為煤氣加熱爐。
權利要求1.一種多支承間接加熱分段煅燒回轉窯，包括進料機構(1)、窯尾罩(2)、窯體(3)、加熱爐、窯頭罩(6)、托輪、可帶動窯體(3)轉動的傳動(7)機構，所述窯尾罩(2)、窯頭罩(6)與窯體(3)兩端活連接，進料機構(1)與窯尾罩(2)相聯，其特征在于在窯體長度方向設置有三檔或三檔以上支承。
2.根據權利要求1所述的多支承間接加熱分段煅燒回轉窯，其特征在于窯體(3)通過“O”形彈簧隔熱圈支承于托輪上，所述“O”形彈簧隔熱圈由墊座(11)、“O”形彈簧(12)、滾圈(13)組成。
3.根據權利要求2所述的多支承間接加熱分段煅燒回轉窯，其特征在于窯體(3)相鄰兩支承間分段設置加熱爐。
4.根據權利要求3所述的多支承間接加熱分段煅燒回轉窯，其特征在于所述加熱爐為煤氣或燃油或電加熱爐。
專利摘要一種多支承間接加熱分段煅燒回轉窯，包括進料機構、窯尾罩、窯體、加熱爐、窯頭罩、托輪、可帶動窯體轉動的傳動機構，所述窯尾罩、窯頭罩與窯體兩端密封活連接，進料機構與窯尾罩相聯，其特征在于在窯體長度方向設置有三檔或三檔以上支承，所述窯體通過“O”形彈簧隔熱圈支承于托輪上，所述“O”形彈簧隔熱圈由墊座、“O”形彈簧、滾圈組成，窯體相鄰兩支承間分段設置加熱爐，加熱爐為煤氣或燃油或電加熱爐。本實用新型單臺設備的產能可大大提高，對大規模現代連續生產可大幅度地降低工程建設投資；提高了熱效率，降低了熱損失，從而降低了產品的生產成本，同時，設備材質的選擇也更為合理，更經濟，從而也降低了設備本身的制造成本。
文檔編號F27B7/00GK2575576SQ0227757
公開日2003年9月24日 申請日期2002年10月31日 優先權日2002年10月31日
發明者李旭仁, 劉永美 申請人:李旭仁