一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管的制作方法
【技術領域】
[0001]本新型涉及一種工業吹灰器的配套部件，尤其涉及一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管。
【背景技術】
[0002]隨著國際油價不斷上漲，煉油成本越來越高，國內煉油行業普遍虧損。為了降低煉油成本，國內大部分加熱爐的燃料品質不斷惡化，原來的聲波吹灰器已不能滿足吹灰現狀。
[0003]在現有的可變頻聲波清灰器中，聲效率低，正常工作時噪聲輻射在98dB以上。其存在的問題有:1.聲波能量輻射效率低，距聲源I米處聲壓級不大于145dB，不能清除惡劣燃料形成的粘性積灰；2.加熱爐或鍋爐外噪聲在98dB以上，一般在102?IlOdB之間，嚴重影響操作人員的工作環境。

【發明內容】

[0004]本新型是為了至少部分地解決現有技術中存在的上述問題，提出一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管。
[0005]根據本新型的一個方面，提供了一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管，包括:連接到所述聲波吹灰器出口的入口端以及面向鍋爐受熱面的出口端；在入口端和出口端間連續設置的雙曲線狀的管段；設置在管段中部的安裝件；
[0006]其中所述入口端的內徑為40-50mm且所述出口端的內徑為240_260mm，所述管段自所述入口端起至所述管段中部構造為朝向一側的彎曲管段，所述彎曲管段的曲率半徑為240-250mm且對應的彎曲角度為90度；所述管段自所述管段中部至所述出口端為朝向一側的水平管段，所述管段的壁厚為4-5mm ;所述入口端的截面積小于所述出口端的截面積，所述管段的截面積在所述入口端與所述出口端之間連續增大。
[0007]優選地，所述管段為一體成型的不銹鋼鑄造件。
[0008]優選地，所述安裝件為固定法蘭。
[0009]根據本新型，提供了一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管，該導管能夠用于大功率變頻聲波吹灰器，并增大該聲波吹灰器的聲強至155dB，使得現有的變頻聲波吹灰器能夠消除惡劣燃料形成的粘性積灰。同時，利用彎曲管段的漸擴管段的容積效應，能夠降低導管向外輻射噪音的強度，使得噪聲輻射符合國家勞動衛生標準。進一步，本新型通過將整體鑄造的聲波導管的聲源點向爐內延伸，貼近受熱面，清灰效果更穩定，清灰更徹底。裝備有本新型的聲波導管的聲波吹灰器能夠適用于石化電力行業的在線清灰。
【附圖說明】
[0010]從下面結合附圖對本新型示意性實施方式的描述中，本新型的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中:
[0011]圖1為本新型的變頻聲波吹灰器的一個實施例的剖視圖；
[0012]圖2為本新型的變頻聲波吹灰器的B-B截面的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0013]以下參照附圖對本新型的優選實施方式進行說明。需要說明的是，本文中所使用的術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。在各個附圖中，相同的元件采用相同或者類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按照比例繪制。
[0014]圖1中示意性地描述了根據本新型的一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管。其中聲波導管布置在變頻聲波吹灰器和待除灰的鍋爐受熱面之間。如圖所示，聲波導管包括連接到聲波吹灰器出口的入口端A，其中來自變頻聲波吹灰器的聲波從該入口端A沿箭頭所示方向進入到聲波導管內部；還包括面向鍋爐受熱面的出口端C，其中經過聲波導管放大后的余弦聲波通過該出口端C沿箭頭所示方向傳遞到鍋爐受熱面；在入口端A和出口端C之間連續設置有呈雙曲線狀的管段1，該管段例如但不限于由不銹鋼材料一體成型鑄造獲得。為便于聲波導管的安裝，優選在管段中部設置有與管段一體形成的安裝件。其中入口端A的內徑為40_50mm且出口端C的內徑為240_260mm，管段I自入口端A起至管段中部構造為朝向一側的彎曲管段，彎曲管段的曲率半徑為240-250mm且對應的彎曲角度為90度；管段I自所述管段中部至出口端C為朝向一側的水平管段，管段I的壁厚為4-5mm ;入口端A的截面積小于出口端C的截面積，管段I的截面積在入口端A與出口端C之間連續增大，由此通過彎曲管段截面積的變化來增大在管段內傳播的聲波的聲強，同時能夠降低聲波導管傳遞到外部環境的噪聲。
[0015]如附圖2所示，設置在管段中部的安裝件為與管段一體形成的法蘭件。為便于與外部設備固定安裝，在法蘭件上優選均布設置有多個腰形孔。在多個腰形孔間優選還設置有通孔，便于利用螺栓或螺桿等緊固件對安裝件進行固定安裝。
[0016]下面結合附圖1對具有上述構造的聲波導管的操作過程進行描述。
[0017]使用時，首先將該聲波導管定位在變頻聲波吹灰器和鍋爐受熱面之間。調整聲波導管的位置以使得該導管的入口端A與吹灰器的出口端同軸布置，且該出口端C與鍋爐受熱面平齊布置。位置調整好后，利用多個例如螺栓的緊固件將聲波導管中段一體形成的安裝件與外部設備固定連接，從而使得聲波導管在工作過程中保持與聲波吹灰器和鍋爐受熱面的連接位置關系。待安裝完成后，啟動變頻聲波吹灰器并利用入口端將吹灰器產生的聲波引導入聲波導管內，進入導管內的聲波在截面積逐漸擴大的導管內經過規整擴大后傳遞到出口端C，得到大約為155dB聲強的聲波，并作用在鍋爐受熱面上，從而有效地消除累積在鍋爐受熱面上的積灰。并且，通過將整體鑄造的聲波導管的聲源點向爐內延伸，貼近受熱面，清灰效果更穩定，清灰更徹底。同時，由于聲波導管為一體成型的不銹鋼鑄造而成，其與聲波的共振頻率小于傳統導管，進而有效地降低了聲波導管向外輻射噪音的強度，從而滿足國家勞動衛生標準的強制要求。
[0018]除非另有定義，本文中所使用的技術和科學術語與本新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本新型。本文中出現的諸如“部件”等術語既可以表示單個的零件，也可以表示多個零件的組合。本文中出現的諸如“安裝”、“設置”等術語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施方式中描述的特征可以單獨地或與其它特征結合地應用于另一個實施方式，除非該特征在該另一個實施方式中不適用或是另有說明。
[0019]本新型已經通過上述實施方式進行了說明，但應當理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本新型限制于所描述的實施方式范圍內。本領域技術人員可以理解的是，根據本新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本新型所要求保護的范圍以內。
【主權項】
1.一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管，包括: 連接到所述聲波吹灰器出口的入口端以及面向鍋爐受熱面的出口端； 在入口端和出口端間連續設置的雙曲線狀的管段； 設置在管段中部的安裝件； 其特征在于:所述入口端的內徑為40-50mm且所述出口端的內徑為240_260mm，所述管段自所述入口端起至所述管段中部構造為朝向一側的彎曲管段，所述彎曲管段的曲率半徑為240-250mm且對應的彎曲角度為90度；所述管段自所述管段中部至所述出口端為朝向一側的水平管段，所述管段的壁厚為4-5mm ;所述入口端的截面積小于所述出口端的截面積，所述管段的截面積在所述入口端與所述出口端之間連續增大。2.如權利要求1所述的聲波導管，其特征在于所述管段為一體成型的不銹鋼鑄造件。3.如權利要求1所述的聲波導管，其特征在于所述安裝件為固定法蘭。
【專利摘要】本新型涉及一種用于變頻聲波吹灰器的聲波導管，包括：連接到所述聲波吹灰器出口的入口端以及面向鍋爐受熱面的出口端；在入口端和出口端間連續設置的雙曲線狀的管段；設置在管段中部的安裝件；其中所述入口端的截面積小于所述出口端的截面積，所述管段的截面積在所述入口端與所述出口端之間連續增大。本新型通過將整體鑄造的聲波導管的聲源點向爐內延伸，貼近受熱面，清灰效果更穩定，清灰更徹底。裝備有本新型的聲波導管的聲波吹灰器能夠適用于石化電力行業的在線清灰。
【IPC分類】F23J1/00, F23J3/02
【公開號】CN205279108
【申請號】CN201520821290
【發明人】王志文, 馬國輝
【申請人】北京東方銘瑞金屬制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年10月22日